Куциди — Автор (original) (raw)
Куциди
Состав для отделки кож
Номер патента: 1675335
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Вендров, Куциди, Маркин, Петросян, Рудченко, Самсонов, Сергеева, Степанян
МПК: C14C 11/00
...ьлаги 20 рэзли срым. методами; на яаяковом оборудс .ании и с помощью носителя эластичного ПРчппплиуретана или иного пористого элас ичного мате риалР 1 во враг.ающемся барабане 2 тарп Состав может бьть использован приввдении различных красителей - прямыхкислотных,а том числе металлокомплексных,причем цветовой эффект "вапенка" може 1быть получен при нанесении на кожу с содержанием влаги 20( различными методами: на валковом оборудовании или спомощью носителя (эластичного пенополиуретана или иного пористого эластичногоматериала) во вращающемся барабане,Цветовой эффект "варенка" позволяетсохранить лицевую поверхность и скрытьлицевые пороки кож,Состав может быть использован для на-несения на бахтарму и на лицевую поверхность кож,Состав...
Способ получения полимерного металлсодержащего дубителя
Номер патента: 1675333
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бурдин, Каракина, Куциди
Метки: дубителя, металлсодержащего, полимерного
...примеру 1, результаты сведены е табл, 1,Пт ученный дубитель испотьэуют для выработки мехового велюра,Партию меховой овины осле дубления и отжима, проводимых согласно известной технологии обработки меховых овчйн, э тгружают в баркас с раствором полимерноГо металлсодержащего дубителя в количестве 6 г/л при 45" С, ЖК = 7,Процесс ведут до температуры сваривания кожи 93 С, Общая продолжительность дадубливания 2,5 ч. После этого проводят неитралиэацию, ожим и другие отделочные операии в соответствии с действующей гехнс 1 о ией,Резу; ьтат ь фптаний мехового1675333 Таблицз 1 ны Продолжение табл.1 предлагаемым и известным дубителями, приведены в табл, 2,Как следует из данных, представленных в габл 1 и 2, проведение процесса в соответствии с...
Способ выработки кож для верха обуви
Номер патента: 1608223
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Куциди, Салахетдинов
Метки: верха, выработки, кож, обуви
...позволяет получить полуфабрикат хорошего качества, Улучшаются по сравнению с прототипом следующие показатели: увеличивается пределпрочности кожи при растяжении в 1,3раза, напряжение при появлении трещин;лицевого слоя - в 1,3 раза, удлинениепри стандартной нагрузке - в 1,2 раза,содержание хрома вполуфабрикате - в1,2 раза,Формула изобретения1, Способ выработки кож для верха обуви, включающий двухфазное дубление полуфабриката в водном растворе дубящих соединений хрома, промывку, нейтрализацию, крашение, жирование и додубливание-наполнение, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества кож и зкономии химматериалов, додубливание-наполнение осуществляют перед нейтрализацией ди - циандиамидным дубителем, модифицированным...
Способ выработки кож для верха обуви
Номер патента: 1601125
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Баблоян, Куциди, Петросян, Степанян, Стешов
Метки: верха, выработки, кож, обуви
...при вращении через полую ось заливают или до вращения загружают через люк в сухом виде краситель. Расхол красителя на 25-30% меньше рас1601125 Параметры процессов Примеры 35 1,0 30 1,8Состав жировой эмульсии, 7: сульфатиронанный рыбий жир 50; синтетическийжир 40; ализариновоемасло 10..хода по типовой методике. Через20 мин после начала крашения в барабан на ходу заливают дубящие соединения хрома из расчета 1-23 (в пере 5счете на СгОз) от массы строганогополуфабриката. Основность 38-423;Продолжительность крашения-додубливания солями хрома 120-140 мин, Затем проводят промывку 30-40 мин при 1 Онепрерывном вращении барабана и слив.Далее в барабан заливают воду стемпературой 4045 С из расчета ЖК =1,0-1,5 и на ходу барабана черезполую ось...
Способ получения синтетического дубителя
Номер патента: 1595915
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бурдин, Куциди, Салахетдинов
МПК: C08G 12/14, C14C 3/18
Метки: дубителя, синтетического
...и минеральных соединенйй.Гидролизат представляет собойжИдкость темно-зеленого цвета,содержащую 24-26% сухого вещества, где23,0-23,7 - 25,0-25,7% составляетбелковые вещества, 0,3 - 1,0% - сое"динения хрома (в пересчете на Сг О ),рН гидролизата 0,45 - 1,1,Полученный таким образом дубительпредставляет собой жидкую композициюкрасно-сиреневого цвета, содержащую40,0 - 50,0% сухого вещества, Он хорошо растворим в воде. Содержаниесвободного формальдегида 1,6 - 2,2%рН 5%-ного раствора 8,5 - 9,0,содержание метилольных групп 19,2 - 20,4%.Элементный состав, мас.%;Углерод 38,0-42,0Водород 6,0 - 8,0Азот 36,0 - 40,0 45Хром 0,3 - 0,8Конкретные примеры осуществленияспособа приведены в табл.1,качественностью (в 1,18 раза), Крометого,...
Способ обработки кожи
Номер патента: 1595914
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Барамбойм, Куциди, Савина
Метки: кожи
...около 127 (при необходимости дубитель высушивают). Полученный дубитель благодаря введенному в его структуру комплексу Сг (111) приобретает более высокую реакционную способность по отношению к белку за счет координации активных групп дубителя во внутренней сфере комплексов Сг (111). При этом взаимодействие с белком полученного продукта может осуиествляться не только реакцией фенольных гидроксилов с пептиднымиФормула изобретения1. Способ обработки кожи путемдодубливания-наполнения строганогополуфабриката синтетическим дубителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества кож,а также улучшения условий труда засчет исключения из состава дубителясвободных фенолов, в качестве синтетического дубителя используют...
Способ выработки кож для верха обуви
Номер патента: 1588769
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Баблоян, Бобкова, Куциди, Петросян, Степанян, Стешов
МПК: C14C 9/00
Метки: верха, выработки, кож, обуви
...показатели и продолжительность обработки находится на одном уровне с известным.Ф о р м у л а изобретенияСпособ выработки кож для верха обуви, включающий нейтрализацию,додубливание, крашение и жирование полуфабриката, осуществляемые в одном обрабатывающем растворе при последовательном введении в него реагентов гидрокарбоната натрия, синтетического дубителя красителя и жировой эмульсии с последующей обработкой его в растворе органической кислоты и промывкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества кож и упрощения процесса, введение в обрабатывающий раствор реагентов осуществляют в течение 5 10 мин, причем в обраба.тывающий раствор перед гидрокарбонатом натрия дополнительно вводят смесь мездрового клея и...
Способ выработки кож для верха обуви
Номер патента: 1574634
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Куциди, Морозов, Новак, Самсонов, Страхов, Студеникин
МПК: C14C 11/00
Метки: верха, выработки, кож, обуви
...на СгО ), а в качестве наполнителя используют модифицированныйПри более высоких температурах возникает опасность сваривания кожевойткани, а при проведении процессанейтрализации и додубливання прн тем 4пературе ниже 45 С для достижения требуемой температуры сварнвания и степени нейтрализации полуфабриката необходимо увеличить время обработки10 на 1,5-2 чоПри совмещенном крашении додубливании, наполнении и жированни краситель вводят в раствор додубливающегои наполняющего агентов через 10 мин,15 а жирующую эмульсию - через 1,5 ч отначала процесса, так как практическиполное использование дубителей достигается в течение 1-1,5 ч, а максимальное поглощение красителя происхо 20 дит за 60 мин, Жирование проводят втечение 45 мин при 60-65...
Способ дубления кож
Номер патента: 1490163
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Дербаремдикер, Журавский, Киркач, Корнак, Косарин, Куциди, Лутицкий, Люмкис, Пономарев, Тельбиз, Тимохина, Шихов, Штанько
МПК: C14C 3/06
...дубления продолжают еще 2,5-5,0 ч. Значение рН отработанной жидкости составляет 4,2-4,3. Общая продолжительность дубления до достижения положительной пробы на КИП 4,5-7,0 ч. По приведенной технологии при содержании оксида хрома в готовой коже не менее 4,37 от массы абсолютно сухой кожи в отработанной жидкости содержится 0,3-08 г/л солей хрома в пере счете на оксид. При проведении пикелевания можно использовать технические дикарбоновые кислоты, например адипиновую или их смеси, при этом расход серной кислоты составляет 0,77. от массы голья (в пересчете на 1007. НБО) расход дикарбоновой кислоты - 07-107 при условии достижения рН отработанной пикельной жидкости в пределах 3,2-3,5, При дублении могут применяться электролитоустойчивые...
Способ консервирования кожевенного и мехового сырья
Номер патента: 1461762
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Витрук, Комиссаров, Куциди
МПК: C14C 1/02
Метки: кожевенного, консервирования, мехового, сырья
...пр влогии выделкиКонкретныеспособа приведз 1461762способ позволяет обеспечить .сохран-,ность сырья в течение 2 мес при ис- включении его полного высыхания. УФизико-механические результаты5 диспытаний представлены в табл, 2.о Таблица 1 Пример Параметры обработки ирезультаты контроляпо бактериальной зараженности ото) 9 10 40 5 1 а" Заран жен Не за- Не за- Неражен ражен раж е зараже Полученные результаты показывают,что применение дициандиамидной и меламиноформальдегидной смол при консервировании позволяет снизить потери площади образцов на 6-87 по сравнению спрототипом. По органолептической оценке опытные овчины отличаются: от контрольных большой наполненностью и упругостью кожевой ткани,Оптимальное количество полимера при консервировании...
Способ дехромирования кожевенных отходов
Номер патента: 1442557
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Вишняков, Кельрих, Куциди, Морозов, Пичугин, Сельцов
МПК: C14C 3/32
Метки: дехромирования, кожевенных, отходов
...концентрации, добавляют нужное количество этих веществ (про водится так называемая корректировка) и указанные растворы направляют для использования при проведении дубильных операций. Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.В барабан загружают 20 кг обреэи 1дубленого спилка, заливают 160 лраствора кальцинированной соды кон"центрацией 120 г/л. Барабан вращаютв течение 5 ч. Отработанную ванну сливают на корректировку и дальнейшееиспользование.В барабан заливают 300 л воды ивращают в течение 0,5 ч, промывныеводы сливают в канализацию,Барабан приводят во вращение, заливают 40 л воды и небольшими порциями добавляют 5 л серной кислоты концентрацией 30 г/л. При достижении рНсреды 6,5-7,0 ванну сливают, в. барабан заливают 300 л...
Способ обработки мехового велюра
Номер патента: 1254018
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Есина, Куциди, Якимова
...содержания оксида хрома в растворе 2,0 г/л при основности 10% ипроцесс ведут до температуры сваривания 93 С. После этого проводят отжимй другие отделочные операции в соответствии с действующей технологией.П р и м е р 2, Меховую овчину обрабатывают аналогично примеру 1, норИч 9,6, концентрация тиосульфатанатрия 5 г/л, а смолы - 8 г/л, температура 40 С, ж.к. б, Продолжительность обработки 3,5 ч. Затеи добавляют хромовый экстракт в количестве15 г/л основностью +5% и процесс ведут до температуры сваривания 93 С,18 3П р и и е р 3. Меховую овчину после дубления и отжима, проводимых согласно единой :етодике, обрабатывают в растворе бикарбоната натрия с концентрацией 0,5 г/л, рН9,4, через 30 мин добавляют 4 г/л тиосульФата натрия и 6 г/л...
Способ выделки кож для верха обуви
Номер патента: 1134602
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Куциди, Морозов, Овчаренко, Самсонов
МПК: C14C 11/00
Метки: верха, выделки, кож, обуви
...альди" гида 4,0 Х от массы полуфабриката.П р и м е р 5, Порядок проведения процесса аналогичен примеру 1, только расход полиакриламида 2,0 Ж.П р и и е р 6 (контрольный). В 40 барабан загружают полуфабрикат заливают водой с температурой 451 С, ж.к. 2, вводят бикарбоиат натрия 27. от массы полуфабриката. Вращение 45 мин. Производят слив рабочего 45 раствора с последующей промывкой на проточной воде при 65 С в течениео45 мин. Далее проводят совмещенное кращение, додубливание, жирование и наполнение кожевенного полуфаб риката. В барабан заливают воду при 60 С, ж.к. 1, вводят смолу 1,ДДАМсоили ДДЛМ-МТИЛП, или ДДСК-МТИЛП) с расходом 4 от массы полуфабриката и через 5 мин заливают раствор кра- у сителей на ходу барабана. Через 1 ч вращения...
Способ жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья
Номер патента: 1082823
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Вендров, Гончаров, Куциди, Лапшина, Наумов, Тамонов
МПК: C14C 15/00
Метки: жидкостной, кожевенного, мехового, сырья
...О, 05 - О, 2 МПа,На чертеже приведена схема осуществления способа.Способ жидкостной обработки кож:осуществляется следующим образом. 40Сырье 1 перемещают, например,струнным транспортером в зону обработки параллеьно поверхности сырья.В зоне,обработки на стенке 2 уста"новлен. импульсный излучатель 3, по" 45средством которого производитсяобработка, Излучатель 3 имеет подвижный элемент 4, установленныйв щели 5 и заполненный раствороМ.Элемент 4 периодически импульсноперемещается в торону сырья и завремя 10 "- 10 3 с и разгоняет (выталкивает) массу раствора, находя,щегося в щели, в сторону сырья. Вовремя перемещения подвижного элемен.та раствор двигается перпендикулярноповерхности сырья й создается кратковременное (импульсное)...
Способ обработки кожевенного сырья
Номер патента: 995515
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бобкова, Куциди, Лапшина, Морозов, Самсонов, Страхов, Тамонов
МПК: C14C 1/04
Метки: кожевенного, сырья
...ат массы сырья после окончанияотмок,Кроме тага, н качестве алифатического амина или смеси алифатическихаминов используют манаметиламин в виде 35-нага водного раствора или диметяламин н виде 33-нага раствораили смесь указанных растнарон приих саатнашении 111,Способ осуществляют следующимобразом,Сырье загружают н подвесной бара-, бан и заливают раствором поверхностна-активнага вещества. Обработку Ведут при Х 1 К 1,2 и 30-35 С в течение б ч. Затем на ходу барабана через полую ась заливают 5-15 кампоэкции следующего состава: алифати,ческий амин или смесь алифатических аминов гидраксид натрия, полиакриламид с молекулярной массой 200000- 500000 и доводят ЖК до 1,5 и ведут обработку в течение 6-10 ч, поддержяная температуру 20 35 СПа...
Способ обработки меховых шкур
Номер патента: 962315
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Есина, Куциди, Маслов, Страхов, Сулайманов
МПК: C14C 3/08
...сырья. с 19. Хромовое дубление полностью исключают.П р и м е р 2, Меховое сырье (100 кгмеховой овчины) обрабатывают аналогично примеру 1, но концентрация смолы 4 г/л при ж.к, 7, 30 С в течение 2 ч, рН 7,5,П р и м е р 3; Масса мехового сырья 100 кг, концентрация смолы 6 г/л при ж,к.7 и 35 С Обработку ведут аналогично примеру 1,Способ Показатели Предлагаемый по примеру Известный-Сконцентрацией 2 - 6% от массы мехового сырьяи проводят дубление, периодически перемешивая в течение 2 ч, После дубления проводятпикелевание и остальные операции по техноло- пгни 11,П р и м е р 1, Партию сырья, напримермеховой овчины, массой 100 кг загружают вбаркас и проводят отмоку, мойку, обезжири.вание по технологии 11), затем сливают от.работанную...
Способ обработки меховых шкур
Номер патента: 958505
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Есина, Куциди, Маслов, Страхов, Сулайманов
МПК: C14B 15/04
...формалиновыенамазки, улучщить качество меха, обеспечивмягкость и пластичность кожевой тканй, повыЭФщепные физико-механические показатели волоса,снизить загрязненность окружающей среды,исключив загазованность рабочих помещенийпарами формалина. Показатели Способ обработки Предлагаемый по примеру Известный 1Т 1,7-2,5 1,7-2,5 1,7-2,6 1,7-2,5. 6,12 6,10 6,00 бисульфита мочевины 5,95 5,85 5,90 7,20 7,00 тиога 1 колата 7,00 где й - соединение строения Я Н,СО-С-,Р-ЮН О СН.: Я гМ0 ора-М концентрацией 2 г/л; при ж, к, 7; рН 7,5;температуре 25 фС, и проводят обработку, пе.риодически перемешивания, в течение 2 ч; после этого проводят пикелевание и остальныеоперации по единой технологии, кроме хромо.вого дубления и формалиновых намазок,...
Способ получения активного дубителя-наполнителя
Номер патента: 883074
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Балакирев, Голубева, Кутянин, Куциди, Микаэлян, Миронов, Петрова, Романов, Сучков
МПК: C08G 12/40
Метки: активного, дубителя-наполнителя
...поддерживая рН, равный б 9. К полученному продукту добавляют20 вес.4 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес. 4алкилсульфохлорида с С 1, Процесспроводят при 40-50 оС в течение 0,5- 10 1 ч до получения однородного продукта,П р и м е р 5, К 7 вес. формальдегида(концентрация 100), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавляют 7 вес. мочевины. Конденсациюпроводят в течение 15-30 мин при 7585 С, Полученный продукт обрабатывают 16 вес.3 синтетической жирнойкислоты С 1 т о. Процесс проводят втечение 3-5 ч до значения рН 8-9.К полученному продукту добавляют25 вес.3 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.Ф 25 алкилсульфоната с СИПроцесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 чодо получения...
Способ обработки кож
Номер патента: 859454
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Вендров, Куциди, Страхов
МПК: C14C 3/04
Метки: кож
...с температурой 60-65 С,загружают 9 кг бикарбоната (1,57. отмассы кожи) и через 10 мин на ходубарабана загружают 33 кг жиров (5,57от массы кож, считая на чистые жиры) в виде эмульсии. ПродолжИтель-,ность обработки 1 ч,После окончания нейтрализации-жирования в барабан через люк загружают 30 кг порошкообразной модифицированной меламиноформальдегидной смолы (5% от массы кож) . Через 1 ч вращения следует обработка дубящими солями циркония или титана, для чего вбарабан загружают 24 кг (,1% от массыкож, считаяна двуоксид) и продолжаютпроцесс 0,5 ч,Ряд технико-экономических показателей пс 1 известному способу и предлагаемому приведены в таблице,порошкообразной модифицированноймеламиноформальдегидной смолы, содержащей химически связанный...
Способ обработки кож
Номер патента: 624915
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Вендров, Городинский, Куциди, Страхов
МПК: C14C 9/00
Метки: кож
...повьюшением ее к концу промывки цо 65 С,1 а Процопжительность промывки 30-40 мин.2, Совмещенное кращение, напопнение,жироввние провоцят при жицкостном коэфофициенте 0,5 - 1,0, температуре 65 С ипроцопжитепьности 90 мин.В барабан с кожами массой 800 кгзагружают в сухом вице 0,96 кг краситепей (1,2% от массы кож), 24 кг (3%от массы строганых кож) анионной цицивнциамицной смолы, например моцифициро 20 ванной.Через 3 мин поспе пуска барабана вовращение на хоцу через попую ось бара, бана запивают жировую змупьсию из расчета 40 кг жирующих мвтеривпов (5 %25 от массы кож, считвя нв чистые жиры).624915 3Через 90 мин поспе окончания совмещенных процессов кращения-напопненияжирования в барабан цобавпяют хромовый экстракт основностью 38-42...
Состав для наполнения кож
Номер патента: 430157
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Вендров, Куциди, Сальменбаев, Страхов
МПК: C14C 9/00
Метки: кож, наполнения, состав
...а также в п ия, при этом расход смоль 1,5% от веса строганых ко 30 - 70 С. кож, вклюую смолу войств обагаемыи соый экстракт редства при нтов, %: т 3070 дмет изобретен для наполидициандиа средство, ью улучшен он содерж средства су следующем Состав анионную цирующе что, с цел мых кож рую щего ракт при тов, %: ения к мидную отлич ия свой ит в ка льфитцсоотно Пу 4,1 м та в лучаю затем с султцеллюлозныи экстракдиамидная смола ульфДици 0 22) Заявлено 01.12.72с присоединением32) ПриоритетОпубликовано 30.05.74Дата опубликования Московский технологическ Изобретение относится к коже мышленности. Известен состав для чающий анионную ди модифицирующее сред Цель изобретения -рабатываемых кож. Это достигается тем, что предл став содержит...
Способ дубления кож
Номер патента: 363748
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вендров, Гурьев, Илюшин, Куциди, Страхов
МПК: C14C 3/06
...ряд способов хромового дублеооия кож, юдифи из которьгх заключается в т 1 ом, чтю голье после мягчения и отрс 1 мывии сбрабатьквают аминюсмолаии и со,л 1 ям,и яро:ма в :присутспвии (нейпральных солей при 18 - 30 С. 5Цель изобретения - интенсификация про. цесс,а дубления.Для этюго,прюцвсс,веддучт,в отсутствии нейт 1 ралыных солей патрет 30 - 35 С.Все процессы, выключая мягчвние и про- О мывку, ведут,пю типювой методике вырабоггоои нож хяэомювого ду)блОния для вея)ха ОбуВо,3 атем подгснто 1 вленвое таксам образом полье обрабатьсвают,аовинссмюламот, 1 наприоовр, аиокопоной дислиандиамидной смолой при 5 ЖК - О,б и 30 - 35 С. Расход аминосмолы 0,5 - 1,50/о от веса полья (в пвресч 1 вте на суобр,авляют СгоО, - 48%, с, Весь льных чолы),...
Способ обработки кожвсесоюзыап
Номер патента: 308067
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вендров, Илюшин, Короткова, Куциди, Московский, Страхов
МПК: C14C 9/00
Метки: кожвсесоюзыап
...повысить производительность и сократить химические материалы, Это достигается тем, что додубливание, наполнение и крашение ведут окрашенной модифицированной аминосмолой (мочевино-, меламино- или дициандиамидформальдегидной).Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. Кожевенный полуфабрикат после строжки обрабатывают какой-либо модифицированной окрашенной аминосмолой (мочевино-, мел амино- или дициандиамидформальдегидной) в барабане при ЖК=1,0 - 2,0, температуре 20 - 60 С в течение 30 - 60 мин. Расход окрашенной аминосмолы 3 - 6% от веса строганого полуфабриката (в пересчете на сухой остаток).В случае применения порошкообразной окрашенной аминосмолы последнюю предварительно растворяю" в горячей (40 - 60 С) воде, затем кожи...
Способ дубления кож
Номер патента: 279876
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Карташова, Куциди, Московский, Поль, Сииеико, Страхов, Якутии
МПК: C14C 3/08
...и м е р 1. Кожевенный полуфабрикат после золения и мездрения промывают в барабане при температуре 20 - 32 С в течение 30 - 40 мин на проточной воде. Затем голье при 5 КК= 1,0 - 2,0 и температуре 18 - 32 С подвергают обработке в течение 30 в 60,чин сернокислым аммонием. Расход сернокислого аммония равен 5 - 10% от веса голья, После обработки голья сернокислым аммонием солевую ванну частично. сливают до %К=0,6 - 0,8, и в барабан на ходу заливают смолу ДДАМ или ДДА (анионная дициандиамидная смола) в количестве 0,5 - 4% от веса голья в пересчете на сухое вещество. Продолжительность обработки 0,5 - 1,5 час,Затем через полую ось на ходу в барабан заливают раствор хромового экстракта из расчета 2 - 2,5 Д окиси хрома от веса голья,Основность...