Куленов — Автор (original) (raw)
Куленов
Способ переработки селено-ртутных материалов
Номер патента: 989887
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Козуб, Козьмин, Конькова, Коротин, Куленов, Куленова, Никифоров, Серба, Федоренко, Эннс
МПК: C22B 43/00, C22B 61/00
Метки: переработки, селено-ртутных
1. Способ переработки селено-ртутных материалов, включающий анодное окисление в растворе поваренной соли с разделением электролита на католит и анолит, отделение нерастворимого остатка от анолита и выделение селена из раствора, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества реагентов, повышения концентрации селена в растворе перед выделением его и получения товарного селена, после отделения нерастворимого остатка анолит смешивают с католитом и обрабатывают щелочью до остаточного содержания ее 3 - 20 г/л, с выделением осадка ртути, оставшийся раствор повторно используют в качестве анолита и католита и выделение селена ведут из католита после достижения в нем содержания селена 40 - 80...
Способ переработки окисленных цинковых материалов с повышенным содержанием мышьяка и сурьмы
Номер патента: 601964
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Батюков, Будон, Гусарь, Куленов, Макаревич, Сапрыгин, Свадьбин, Ушаков, Хан, Юмакаев
МПК: C22B 3/08
Метки: мышьяка, окисленных, переработки, повышенным, содержанием, сурьмы, цинковых
Способ переработки окисленных цинковых материалов с повышенным содержанием мышьяка и сурьмы, например вельцокислов и шлаковозгонов, выщелачиванием их растворами серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения производительности оборудования и улучшения качества растворов, выщелачивание проводят при постоянном значении pH в пределах 2,5 - 4,5, предпочтительно 3,0 - 4,0.
Способ переработки свинцового и свинцово-цинкового сырья
Номер патента: 1533348
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Гринин, Касенов, Куленов, Лысенко, Санников, Слободкин, Сычев, Ярыгин
МПК: C22B 13/02
Метки: переработки, свинцово-цинкового, свинцового, сырья
Способ переработки свинцового и свинцово-цинкового сырья, включающий обжиг-плавку сырья в кислородном факеле и восстановление оксидного расплава твердым углеродсодержащим восстановителем, подаваемым в факел совместно с сырьем, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца со шлаками, дополнительно с сырьем подают твердый углеродсодержащий материал крупностью не более 0,5 мм в количестве 1 - 6% от массы сырья и в факел дополнительно подают кислород в количестве 2,0 - 2,7 нм3/кг углеродсодержащего материала.
Способ переработки запыленных газов свинцового производства, содержащих редкие и рассеянные элементы
Номер патента: 1667388
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Валиев, Еденбаев, Куленов, Насыров, Санников, Сычев
МПК: C22B 61/00, C22B 7/02
Метки: газов, запыленных, переработки, производства, рассеянные, редкие, свинцового, содержащих, элементы
1. Способ переработки запыленных газов свинцового производства, содержащих редкие и рассеянные элементы, включающий охлаждение газов, улавливание пылей, сернокислотное выщелачивание, отличающийся тем, что с целью упрощения переработки газов автогенной плавки и повышения извлечения редких и рассеянных элементов, запыленные газы перед охлаждением смешивают с кислородсодержащим газом до объемного соотношения кислорода и сернистого ангидрида 1 : 60 - 12.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение ведут до 400 - 500oC.
Способ очистки сульфатных цинковых растворов
Номер патента: 451310
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Гумаров, Куленов, Ливкина, Пусько, Хан, Юмакаев, Юренко
МПК: C01G 9/06
Метки: растворов, сульфатных, цинковых
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от примесей трехвалентного железа путем осаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки растворов с повышенным содержанием железа, процесс ведут путем подачи исходного раствора в обезжелезненный цинковый раствор с температурой 90-95oС и рН 0,7-3,5 со скоростью, обеспечивающей получение смеси с содержанием железа менее 3 г/дм3.
Печь кипящего слоя
Номер патента: 976766
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Абрамовская, Гецкин, Зорков, Куленов, Шумилов, Ярыгин
МПК: F27B 15/00
Печь кипящего слоя, содержащая обжиговую камеру с подиной, устройство для загрузки исходного материала, устройство для загрузки возвращаемого огарка, устройство для разгрузки обожженного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени использования кислорода дутья и повышения равномерности обжига, она дополнительно снабжена устройствами с течками для загрузки возвращаемого огарка, причем загрузочные отверстия течек расположены в плане симметрично под углом 30 - 150o к оси симметрии, соединяющей устройства для загрузки исходного и разгрузки обожженного материалов.
Способ переработки цинксодержащих промпродуктов
Номер патента: 1457411
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Кеслер, Коробицын, Куленов, Санников, Сычев
МПК: C22B 7/00
Метки: переработки, промпродуктов, цинксодержащих
Способ переработки цинксодержащих промпродуктов, например цинковых кеков, включающий шихтовку и плавку с подачей углеродсодержащего восстановителя и газа-окислителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения комплектности использования сырья и упрощения процесса, плавку ведут в ванне расплава при подаче газа-окислителя в объеме расплава и расходе газа-окислителя в пересчете на кислород 0,4 - 0,7 от стехиометрически необходимого на полное окисление углерода и серы и расходе восстановителя в пересчете на углерод 3 - 20 кг на 100 кг цинксодержащего промпродукта.
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов
Номер патента: 991743
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Балобанов, Воронин, Ким, Куленов, Санников, Слободкин, Сычев, Такежанов, Чередник
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых
1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий кислородно-факельную плавку с добавкой флюсов и последующее восстановление расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения свинца и цинка и степени извлечения свинца, плавку ведут при соотношении окись кальция/окись кремния 0,65 - 0,75, а восстановление проводят фильтрацией расплава через слой кокса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью поддержания необходимой температуры расплава, в слой кокса дополнительно подают кислород или воздух, обогащенный кислородом.
Агрегат для получения металлического свинца
Номер патента: 1573965
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Гринин, Куленов, Лысенко, Санников, Слободкин, Сычев
МПК: F27B 19/02
Метки: агрегат, металлического, свинца
Агрегат для получения металлического свинца из сульфидного сырья, содержащий плавильную шахту, шихтокислородную горелку, летку для выпуска шлака, летку для выпуска штейна и летку для выпуска свинца, отверстие для вывода газов обжига-плавки, электропечь-отстойник со сводом, перегородку, опущенную со свода и недоходящую до подины, разделяющую плавильную шахту и электропечь-отстойник, патрубок для отвода газов и паров, общую для плавильной шахты и электропечи-отстойника подину, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности, отношение расстояния от подины до нижнего торца перегородки к расстоянию от подины до летки для выпуска шлака составляет от 0,89 до 1,00.
Агрегат для плавки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1782099
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Куленов, Лоскутов, Маслов, Мечев, Панченко, Парецкий, Плужников, Рудман, Сычев, Тропман, Ушаков, Шварцбург
МПК: F27B 1/00
Метки: агрегат, плавки, полиметаллических, сульфидных
Агрегат для плавки сульфидных полиметаллических материалов, содержащий кессонированную шахту с шихтокислородной горелкой и газоотводящим отверстием и кессонированный реактор, размещенный на общей с шахтой подине, отделенный от шахты не доходящей до подины кессонированной перегородкой и выполненный с газоотводящим отверстием и отверстием для выпуска продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со шлаком, он снабжен кессонированной перегородкой, размещенной на подине реактора и не доходящей до свода, и загрузочными течками, фурмами для подачи кислорода, установленными в своде реактора, и шлаковым сифоном, размещенным на торце реактора, причем отношение высоты порога шлакового сифона к высоте установленной...
Способ переработки клинкера цинкового производства
Номер патента: 1690393
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Багаев, Глупов, Гумаров, Калнин, Клюев, Куленов, Мечев, Мызенков, Смаилов
МПК: C22B 7/00
Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащего углерод и металлическое железо, включающий плавку клинкера при подаче окислительного дутья с получением жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, цинка и благородных металлов и снижения перехода серы в газовую фазу, плавку ведут при подаче окислительного дутья на слой клинкера при соотношении окислителя в дутье и углерода в клинкере 2,0 - 3,4 : 1 и в расплав при соотношении окислителя в дутье и металлического железа в клинкере 0,12 - 0,33 : 1.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав вводят в качестве окислительного дутья диоксид углерода в соотношении с металлическим железом в клинкере 0,6 - 1,4 : 1.
Устройство для развития мышечной системы животного
Номер патента: 1818032
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Герасименко, Куленов
МПК: A01K 29/00
Метки: животного, мышечной, развития, системы
...устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.Устройство содержит кормушку 1 и ус тановленный перед ней на опоре 2 с возможностью ротации груз 3, стойку 4, причем груз 3 выполнен в виде эластичного кольца, охватывающего голову животного, стойка 4 подвешена в опоре 2 с возможностью качей, и к,ее свободному торцу вертикально за верхнюю часть прикреплено кольцо 3, при а том кольцо 3 состоит из автопокрышки с р балластом 5 в ее плоскости, причем кольцо 3 своим отверстием 6 расположено в сторо- О ну кормушки 1.Устройство эксплуатируется следующим образом. 6 дЧерез отверстие 6, зацепившись шеей ЬЭ эа груз 3 животное направляется к кормушке г, а груз своим весом создает сопротив- цв ление вдоль тела животного, вынужденного...
Способ обработки расплава и газлифт для его осуществления
Номер патента: 1813193
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Васильев, Зорков, Куленов, Мазаник, Мечев, Ранский, Романов, Терскова, Фролов
МПК: F27B 1/00
...фурм, то не произойдет направленного возврата расплава вместе с твердым реагентом в подьемную колонну газлифта и процесс нарушится, так кэк твердый реагент может быть вытеснен за пределы газлифта,Обработка расплава реагентом в сливном патрубке возможна только при высоте патрубка, равной высоте подьемной колонны газлифта, а возврат расплава с реагентом в подъемную колонну обеспечивается перегородкой, расположенной на заданном уровне. Это позволяет сделать вывод, что заявляемые технические решения связаны единым изобретательским замыслом,Предложенный газлифт содержит тельные устройства (погружные фурмы), расположенные в подъемной колонне, газоход, Нижний уровень перегородки, рэзделяющей подъемную колонну и сливной патрубок, находится нэ...
Способ переработки пыли свинцового производства
Номер патента: 1798308
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Крашенина, Куленов
МПК: C01F 17/00, C01G 21/00
Метки: переработки, производства, пыли, свинцового
...Способ переработки пыли свинцовогопроизводства с извлечением редких металлов, включающий смешение исходной пыли 35 с серной кислотой, гранулирование смеси,термообработку полученных гранул в кипящем слое при 300 - 380 С, выщелачивание их серной кислотой, отработку раствора металлическим железом, о т л и ч а ю щ и й с я 40 тем, что, с целью повышения степени извлечения кадмия и таллия, на стадию выщелачивания гранул серной кислоты дополнительно подают пыль из плавильной эоны кислородной взвешенной циклонной 45. электротермической плавки свинцовых концентратов при массовом соотношении пыли и гранул 1: (3 - 5); Состав аство а, г/л Условия опыта Сульф, Пыль Р,г Пыль Р, г Гемепо.г талл г Н 2304 Т пп ч,мл Прототип: 135 г сульф, продукта,...
Устройство для массажа вымени животных
Номер патента: 1699386
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Герасименко, Куленов
МПК: A01J 7/00
Метки: вымени, животных, массажа
...эластичные камеры 2 снабжены гидро- изолированными нагревательными элементамй 8. Верхняя эластичная камера размещена внутри желоба 7, а теплоноситель 3 представляет собой вязкую массу. Желоб 7 изготовлен из упругого материала, например пластмассы. Камера 2, размещенная в желобе 7, выполнена кольцеобразной, а камера 2, размещенная на поршне 6, - конусообразной, в виде морды теленка. Вязкая масса 3 состоит из 10-157. технического глицерина и 85-907 каолина, а нагревательный элемент 8 подключен в сеть через терморегулятор 9.Массаж производят следующим образом.С помощью терморегулятора 9 устаавливают нужную температуру вязкой ассы 3, затем опускают вымя в корус 1, причем за счет давления вымени эластичные камеры 2 деформируются...
Способ выпаривания растворов под вакуумом
Номер патента: 1644992
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бейсембаев, Бекмолдинов, Бикинеев, Габитов, Джумабаев, Замыслов, Куленов, Черкасов
МПК: B01D 1/22
Метки: вакуумом, выпаривания, растворов
...так кактрение между2,68 52 52 Не зарастает ется производительность по поступающемураствору, Если это соотношение больше1:3, то уменьшится, производительность поиспаряемой влаге,П р и м е р 1. Для охлаждения и упаривания использовался технологическийцинкосодержащий раствор следующего состава; цинк 120 - 140 г/л; марганец 5 - 7 г/л;кадмий 1:3 мг/л; кобальт 1-2 мг/л; железо40 - 60 мг/л.Сравнительные результаты полученыпри одинаковых технологических параметрахПроизводительностьаппарата по проекту,мз/ч 3,0Температура поступающего раствора, СТемпература конечногораствора, "С . 20Остаточное давление, КПа 4,05Данные каждого опыта Средниеза 42 смены(336 ч)Суммарное время одногоцикла, мин 0,08Соотношение времени пребывания насадки в растворе...
Устройство для массажа животных
Номер патента: 1639554
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Герасименко, Куленов
МПК: A01K 29/00
...по высоте и совершения маятникообразных движений. Основная масса устройства сосредоточена в рабочих органах 5, выполненных в виде автомобильных покрышек. Штанги 4 пропущенынасквозь через отверстия 6, выполненные впротекторах покрышек, и соединены с втулками 7 со стопорными винтами 8, Расстояние между рядами покрышек в среднемменьшее, чем ширина туловища животныхобрабатываемого стада,Массаж животных, например дойных 25коров, производят следующим образом.Устройство размещают, например, навходе выгульной площадки и в зависимостиот среднего роста животных регулируют исходную высоту положения покрышек 5 путем перемещения втулок 7 по штангам 4 истопорения их фиксаторами 8. Затем в проход направляют животных, которые своими телами...
Способ санитарной обработки шахтных колодцев и устройство для его осуществления
Номер патента: 1571153
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Куленов, Садыков, Тимофеев
МПК: E03B 3/15
Метки: колодцев, санитарной, шахтных
...с упором 9 в дно колодца, имеющим подпятник 10.Распылитель 4 выполнен в виде кольцевой емкости, полость которой сообщена с полостью корпуса 1 в его верхней части посредством отверстий 11, Кольцевая ем 15711 53кость имеет отверстия 12, направленные кстенкам шахтного колодца.Элементы 5 для очистки стенок колодца и распорные элементы 6 расположены попериметру корпуса 1 и подпружинены пружинами 13 и 14,Корпус 1 выполнен с крышкой 15, имеющей отверстие 16 для заливки дезинфицирующего раствора, на которой размещен фиксатор 17, и днищем 18. Крышка 15 и днище 18 корпуса, а также поршень 3 выполненыс уплотнительными элементами.Устройство работает следующим образом,Корпус 1 устройства заполняют дезинфицирующей жидкостью через отверстие6в крышке 15...
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1316367
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Багаев, Быстров, Ванюков, Васкевич, Вихарев, Кершанский, Кожахметов, Коробицын, Куленов, Куур, Лысенко, Омаров, Сычев, Такежанов
МПК: F27B 17/00
Метки: ванне, жидкой, непрерывной, печь, плавки, сульфидных
...5 для выпуска шлака, снабженное электродами 6 и сообщающиеся с шахтой печи с помощью перетока 7; приспособление 8 для выпуска штейна, которое соединяется с шахтой печи с помощью перетока 9; подину 1 О шахты печи, которая переходит в подину приспособления длявыпуска шлака, имеющую на торце порог 11 и газоход 12 для эвакуации технологических газов.Печь работает следующим образом,Шихта непрерывно загружается в шахту печи через устройство 2 на поверхность расплава энергично барботируемого слоя шлакоштейновой эмульсии в области кессонированного пояса.Подача воздушно-кислородного или кислородного дутья осуществляется через фурмы 4. При этом в расплаве выше уровня фурм протекает интенсивное плавление шихты и окисление сульфидов, а в...
Способ изготовления биполярного титан-свинцового электрода
Номер патента: 1245617
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Айдаров, Багаев, Бейлин, Бульина, Куленов, Шкуридин, Янов
МПК: C25C 7/02
Метки: биполярного, титан-свинцового, электрода
...титансвинцового слояэлектрода ОмизготовленноО 20 30 го склеиваниемлистов титана и свинца эпок-с сидной смолой 160-170 10 изготовленногоалюминированием титановоголиста с после 40 дующим наращиванием свинцоСЛОЯ 18-20 10 ИЗГотоВЛЕННОГО предлагаемымспособом 0,7-1,9 10Испытания на отрыв свинцового гокрыхия от поверхности титанового листа показывают, что прочность на разрыв определяется пределом прочности свинца и равна 1 - 1,6 кгс/ю (по из - вестному способу 0,2-0,3 кгс/мм),При температуре ниже 900 С диффу зия свинца в титан наблюдается не по всей площади титанового листа, заметно увеличивается время выдержки титанового листа в расплаве свинца.Так, при 850-800 С и выдержке 40100 мин площадь покрытия титановоголиста свинцом 40-70 Х. Глубина...
Способ изготовления биполярных титан-свинцового электрода
Номер патента: 1239175
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Айдаров, Багаев, Куленов, Шкуридин, Янов
МПК: C25C 7/02
Метки: биполярных, титан-свинцового, электрода
...слоя.П р и м е р, Наплавку свинцовых . электродов диаметром 15-16 мм на образцы из титана размером 118 х 48 х 3 мм проводят способом электродуговой сварки.Наплавку свинца на поверхность титановой матрицы производят перемещением свинцового электрода относительно титановой матрицы или перемещением титановой матрицы относительно электрода с обеспечением стабилизации дуги, разрушающей окисную пленку на титане с образованием сплава титан-свинец и последующим наращиванием свинца эа счет сохранения заданного зазора между свинцовым электродом и поверхностью титановой матрицы, что позволяет получить направленный слой в виде сплошной ленты, толщина и ширина которой определяется размерами свинцового электрода и режим сварки (скоростью перемещения...
Способ очистки сточных вод от мышьяка
Номер патента: 1225824
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Багаев, Бейлин, Кадырова, Козуб, Куленов, Лебедев, Минков, Насыров, Реброва, Шлемов, Яцук
МПК: C02F 1/58
...купороса, осуществление процесса при комнатной температуре, чтобы не происходило разложения гипохлори-. та натрия, при этом пропускание очищаемой смеси через колонку с кальцийсодержащим неорганическим материалом приводит к сокращению операции дополнительной фильтрации, к снижению стоимости очистки, так как любой кальцийсодержащий материал может быть использован как заполнитель для колонки, нейтрализации сточных вод до определенной величины рН, образованию малорастворимых соединений пятивалентного мышьяка с кальцием. 3П р и и е р 1. Раствор 1 л следую" щего состава, г/л: мышьяка до 1; сульФаты 35, хлориды 70; натрий 60, рН 11,0-13,0, помещают в лабораторный стакан, вводят железный купорос и гипохлорит натрия при массовом соотношении...
Способ вельцевания цинксодержащих материалов
Номер патента: 1096296
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Багаев, Колесников, Корнилов, Кузиков, Куленов, Кутняков, Сапрыгин, Туков, Ушаков, Шишкин
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцевания, цинксодержащих
...С,При вельЦевании материала происходит снижение степени восстановленияжелеза до металлического за счег связывания окислон железа силикатной частью цинккремнеземсодержащего материала в трудновосстановимые соединенияжелеза. Соединения меди также снижают степень восстановления железа, так как .они обладаю: большим сходством к углероду чем соединения железа,;"аким образом, медь и кремнезем, уменьшая степень восстановления железа до металла и понижая температуру плавления Вельцуемого материала, способствуют исключению настыпеобразования в Вельц-печах.13 есовое отношение железа к сумме кремнезема и меди в шихте должно быть н пределах ":2-2,5, При несовом отношении;келеза к сумме кремнезема и меди более 5 происходит на:. тыпеоб" разогание в...
Способ переработки мышьяксодержащих материалов
Номер патента: 1082849
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Багаев, Бейлин, Козьмин, Копылов, Куленов, Куленова, Липкин, Липовская, Огнев, Пашков, Серба, Слободкин, Фирман, Чучалин, Эннс
МПК: C22B 7/00
Метки: мышьяксодержащих, переработки
...к мьппьяку (0,75- 6,5):1 и плавят при 1100-1300 С.П р и м е р 1. Проводят обработку мышьяксодержащего материала по известному способу. 100 г конвертерной пыли, содержащей 28,5 Х мышьяка, в том числе 9,9 Е в виде трехокиси и 38,2 Е свинца, 5 г коксика и 70 г железа в виде стружки крупностью 0,2-0,5 мм плавят при 1150 С в течение 1 ч. В результате плавки получают 28 г свинца, 70 г арсенида железа, содержащего 26,47 мышьяка и 40 г возгонов. Извлечение мышьяка в арсе" нид железа составит 64,83.П р и м е р 2. Проводят переработку мышьяксодержащих материалов по предлагаемому способу; 100 г конврртерной пыли состава, приведенного впримере 1, обрабатывают при перемешиванин 50 мл суспензии гидроокисикальция, взятого на получение весовых...
Способ переработки мышьяксодержащих отходов
Номер патента: 1043178
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Багаев, Бейлин, Дюйсекина, Козьмин, Конькова, Куленов, Куленова, Липовская, Серба, Слободкин, Фирман, Эннс
МПК: C22B 30/04
Метки: мышьяксодержащих, отходов, переработки
...отходов получаются шлаки с температурой плавления 1100-1300 С,Опытным путем установлено, что для полного связывания железа в труднорастворимыесоединения железо должно быть взято в количестве, необходимой для образования железомышьяко- вого сплава с 20-40 мьальяка,Способ осуществляется следующим образом.Шихту состава, : мышьяк 5-20, коксик 3-10, металлическая железная стружка 15-40 - плавят при 1100- 1300 С в течение 1 ч.Продуктами плавки являются шлак и арсенид железа, которые практичес. ки не смешиваются друг с другом и. легко разделяются как в жидком, так и твердом состояниях.Способ переработки мышьяксодержащих отходов. отработан в лабораторных и.проверен в полупромышленных условиях.П р и м е р 1. Шихту, состоящую иэ 50 г...
Скреперная установка
Номер патента: 1020522
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Зорков, Кигель, Куленов, Лапшин, Чудиновских
МПК: E02F 3/54
Метки: скреперная
...канала. На стенках каналаукреплены верхние 5 и нижние б направляющие опоры, установленные параллельно основанию 7 транспортного канала,Концы верхних направляющих опор 5снабжены шарнирно установленными клапанами 8 и 9, образующими наклонныемостики, соединяющие верхние направ,ляющие опоры 5 с нижними б, причемклапаны 8 свободно опираются на нижние направляющие опоры б, а клапаны .9 подпружинены и находятся в горизонтальном положении. На нижних направляющих опорах б установлены остро-:."угольные выступы 10, выполненные ввиде трамплина и размещенные над раз.грузочнымотверстием.В торцовых частях транспортногоканала 1 установлены звездочки 11и 12, насаженные соответственно наприводной 13 и натяжной 14 валы.Приводной вал 13 соединен...
Циклонно-электротермический агрегат для переработки полиметаллических концентратов
Номер патента: 1002379
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Воронцова, Голованевский, Грицук, Зарков, Куленов, Курильченко, Матлахов, Рыжавский, Щекин
МПК: C22B 1/10
Метки: агрегат, концентратов, переработки, полиметаллических, циклонно-электротермический
...наработу печи. 1При шаге между термосифонами более1,8 диаметра в просветах происходитоплавление теплопроводного материала,приводящее к разрушению перегородки,при шаге менее 1,6 диаметра будутзначительные потери тепла за счет увеличения количества термосифонов.На чертеже показан агрегат циклонно-электротермической плавки.Агрегат содержит плавильную цик- длонную камеру 1 с верхним отводомгазов, электропець 2, электроды 3,перегородку .1, состоящую из термосифонов 5, тепловоспринимающая часть которых покрыта теплопроводным материалом. Перегородка погружена в расплав:при этом глубина погружения составляет 0,3-0,5 ее высоты, омываемойгазами со стороны плавильной камеры.Шаг труб термосифонов равен 1,6-1,8их диаметра.При глубине...
Способ извлечения хлора и кадмия из цинковых сульфатных растворов
Номер патента: 971397
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Баянжанов, Копанев, Кузьмин, Куленов, Насыров, Пашков, Петрунина, Протасова, Сергеева, Холкин, Шлемов
МПК: B01D 11/00
Метки: извлечения, кадмия, растворов, сульфатных, хлора, цинковых
...качестве анионообменного экстрагента используются растворы сульфата третичного амина или четвертичного аммониевого основания, а в качестве монокарбоновых кислот - каприловая кислота, промышленные жирные кислоты фракции С - С с, Ы- разветвленные монокарбойовые кислоты.При концентрации монокарбоновой кислоты в экстрагенте менее 0,25 М наблюдается увеличение перехода ионов кадмия в хлорный реэкстракт, т.е. ухудшается разделение кадмия и хлора. При увеличении концентрации монокарбоновой кислоты более 1,2 М уменьшается степень очистки сульфатных цинковых растворов от кадмия и хлора на стадии экстракции,При рН менее б на стадии реэкстрак 45 ции хлора снижается степень реэкстракции хлора и увеличивается содержание кадмия, а...
Шихта агломерирующего обжига свинцового сырья
Номер патента: 956585
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Байгулаков, Бейлин, Донченко, Интыкбаев, Клюев, Куленов, Огнев, Слободкин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерирующего, обжига, свинцового, сырья, шихта
...серосодержащие оборо 3,4 0,5 0,8 1,6 8,4 1,4 36,7 6,6 50,0 3,0 1,5 Флюсы Кремнеземистыйфлотоконцентрат 1,0 0,1 1,8 65 3,8 5,5 5,5 4,0 Т а б л и ц а 2 Вертикальная скорость спекания шихты,мм/мин Удельнаяпроизводительностьпо выжигаемойсер,т/м сут Степень десульфуриэации по рудной шихте,Содержание серы в агломерате,Количество кремнеземистого флотационного концентрата,4,6 3,7 3,0 10,7 11,9 66,373,1 77,9 1,08 1,41 12,2 1,58 2,8 79,4 12,8 1,68 2,5 81,5 13,4 1,06 2,3 83,1 14,5 16,5 2,04 2,38 2,2 83,6 84,7 2,1 18,8 2,43 67,8 10,4 1,05 4,4 Шихта с определенным количеством интенсифицирующей добавки подвергается агломерационному обжигу в укруп- ненной лабораторной аглочаше, пло-. щадью поперечного сечения 0,078 м при постоянном расходе воздуха,...
Способ извлечения кобальта из водных растворов
Номер патента: 954471
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Докучаев, Зинде, Копанев, Кузьмин, Куленов, Пашков, Протасова, Сергиевский, Степанов, Федотов, Холкин, Холькина, Шлемов, Ягодин
МПК: C22B 23/04
Метки: водных, извлечения, кобальта, растворов
...разделения кобальта и фо-.новых элементов органическую фазу -экстракт промывают раствором 1020 г/л серной кислоты, а затем проводят реэкстракцию кобальта 3-10-ным раствором щелочи. Из полученного реэкстракта кобальт выделяют известными способами.Ниже приведены примеры по извлечению кобальта из различных растворов сложного соленого состава.П р и м е р 1. К 20 мл сульфатного раствора с рН = 1 , содержащего, г/л: цинк 119, марганец 2,4, никель 0,058 и кобальт 0,073 добавляют 0,095 г нитрозо-Р-соли и выдерживают раствор при 80 С 10 мин. После этого экстрагируют кобальт 20 мл 5-ного раствора сульфата триоктиламина в толуоле в течение 2 мин. Экстракт отделяют от водной Фазы и промывают 5 мл 10-ного раствора серной кислоты для разрушения...