Кузаконь — Автор (original) (raw)
Кузаконь
Отстойник
Номер патента: 1301450
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Галашев, Кузаконь, Мерзляков, Овечкин
МПК: B01D 21/24
Метки: отстойник
...с его внешней стороны конического стакана 4, изготовленного из водонепроницаемой ткани. К дну стакана 4 прикреплен груз 5. К днищу 2 снаружи прикреплена емкость 6, между которой и стаканом 4 образована кольцевая полость 7, заполненная жидкостью, которая поступает в емкость 6 благодаря средству для подачи жидкости. Послед 25 нее включает насос 8, всасывающий патрубок 9 которого соединен через фильтр 10 с корпусом 1. На нагнетающем патрубке насоса 8 установлен дроссель 11. Кроме того, полость 7 соединена с корпусом 1 трубопроводом 12 с краном 13, Внутри емкости установлены направляющие стержни 14.Отстойник работает следующим обра.зомм.Твердые частицы, выпадая в осадок, 35 скапливаются в стакане 3, который плотно установлен в стакане 4....
Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей
Номер патента: 1266713
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Анпилогов, Кузаконь, Овечкин
МПК: B24B 31/027
Метки: планетарно-центробежной
...работает следующим образом. При вращении ротора 3 кронштейны 2 с деталями и абразивной средой под действием д центробежной силы прижимаются эластичным кольцом 4 к внутренней поверхности обечайки 1, контейнеры под действием фрикционного контакта обкатываются по поверхности обечайки и вращаются вокруг собственных осей, а масса загрузки (смесь дета лей и абразивных частиц) перемещается, пересыпаясь вдоль внутренней поверхности контейнеров,Эластичное кольцо 4 установлено посредством прижимных элементов, выполненных в виде пружинных шайб 5 и кронштейнов 6, и 35 закреплено на контейнере в нескольких метрах. В процессе обкатывания контейнеров эластичное кольцо контактирует с внутренней поверхностью обечайки различными участками. В момент,...
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей
Номер патента: 1168392
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Германов, Германова, Кузаконь
МПК: B24B 31/08
Метки: абразивной, центробежной
...в виде обечайкии вращающегося футерованного чашеобразного дна 2 с приводом вращения (не показан). Соосно чашеобразному дну 2 установлен также футерованный износостойким покрытием экран 3, выполненный в виде полого усеченного конуса, установленный и закрепленный с помощью упругих стержней 4, равномерно распределенных по диаметру относительно оси экрана и чашеобразного дна и имеющих одинаковый наклон в направлении вращения чашеобразного дна. Угол наклона лежит в пределах 10 - 25. Стержни защищены от воздействия обрабатывающих тел трубками из износостойкого материала и могут иметь или плоское, или круглое сечение.Устройство работает следующим образом.В рабочую камеру загружают смесь абразивных частиц и деталей до высоты Н,...
Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей
Номер патента: 1146180
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Галашев, Кузаконь, Мерзляков, Овечкин
МПК: B24B 31/027
Метки: планетарно-центробежной
...в обечайке эксцентрично и связан с осямиконтейнеров шарнирно, при этомвнутренняя. поверхность обечайки выполнена конической, а наружная поверхность контейнеров - сферической. Ротор установлен с возможностью смещения в вертикальной плоскости.На чертеже представлена схема 45 устройства для планетарно-центробежной обработки,ротор установлен с возможностью смещения в вертикальной плоскости. Устройство состоит из обечайки 1, внутри которой установлен ротор 2, на котором шарнирно закреплены оси контейнеров 3. Ротор установлен с воэможностью смещения в горизонтальной плоскости и перемещения вдоль оси. Ротор 2 установлен в обечайке с эксцентриситетом 8, Обечайка выполнена с конической поверхностью, а контейнеры - со сФерической и установлены с...
Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды
Номер патента: 1114532
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Германов, Кузаконь
МПК: B24B 31/06
Метки: отделки, поверхностей, среды, станок, сыпучей, частицами
...детали и рабочую среду к магнитному барабану 3, установленному между буксами 4, перемещающимися на роликах 5 по направляющим 6. Касательно к поверхности магнитного барабана 3 в его верхней части наклонно установлен отводящий ло 20 25 ток 7, выхолной конец которого упруго за- . креплен с помогцью пружин 8 на буксах 4. Приемный конец отводящего лотка 7 эакреплен упруго на тех же буксах с помощью плоских упругих лент 9, установленных перпендикулярно относительно оси лотка по 30 обе стороны от него и в одной плоскости с иим. Бункер загрузочного скииового устройства О расположен иол вибролотком 2 и магнитным барабаном 3.%Работа станка осуществляется в следую 35 щсм иорялке. После цикла обработки в рабочей камере рабочая смесь сыпучей среды...
Устройство для объемной абразивной обработки деталей
Номер патента: 1065163
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Галашев, Дементьев, Кузаконь, Лаушкин, Овечкин, Расков
МПК: B24B 31/08
Метки: абразивной, объемной
...осевого перемещения в цанговом зажиме 3, Зажим 3 смонтирован на втул ке 4, жестко связанной с ведомой шестерней 5, которая расположена внутри планшайбы б и находится в зацеплении с центральной шестерней 7, Планшайба б с помощью зала 8 и шестерня 7 с помощью вала 9 связаны с приводом вращения не показан. На контейнере 1 укреплен с возможностьн регулирования расстояния до оси штанги 2 дебаланс 10. Контейнер 1 укреплен на штанге 2 с зксцентриситетомУстройство работает следующим образом.Вращение контейнеру 1 и упругой :тенг; 2 вокруг собственных осей пеед:ется от привода чер з вал 9, шестерни 7 и 5 и цанговый зажим 3. Вращение контейнерам вокруг центральной оси передается через вал 8 и планшайбу б при этом под действием центробежных сил,...
Устройство для гидроабразивной обработки
Номер патента: 1057262
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Галашев, Кузаконь, Овечкин
МПК: B24C 9/00
Метки: гидроабразивной
...переливной патрубок 2 с рабочей камерой 3, в которой размещены обрабатываемая деталь 4 и сопла 5. К соплу подведены трубопроводы сжатого воздуха 6 и гидроабразивной смеси 7. В напорной емкости размещены сферический поплавковый клапан 8 в предохранительной сетке 9 и барботажное устройство 10, связанное с магистралью сжатого воздуха. На поверхности сферического поплавкового клапана 8 выполнены канавки 11. Устройство для гидроабразивной обработки работает следующим образом.Весь объем напорной емкости 1 заполняют гидроабразивной смесью, По мере заполнения емкости сферический поплавковый клапан 8 поднимается в полости предохранительной сетки 9 к выходному сечению переливного патрубка 2. Затем включают подачу сжатого воздуха, который с...
Устройство для центробежной абразивной обработки
Номер патента: 1052372
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Галашев, Гитченко, Кузаконь, Овечкин
МПК: B24B 31/08
Метки: абразивной, центробежной
...состоит из платформы 1 с жестко установленными на ней контейнерами 2. Платформа 1 опирается на связанные между собой кинематически кривошипы 3, установленные параллельно друг другу при этом один из кривошипов связан с приводом вращения (не показав). Пальцы 4 кривошипов 3 установлены в параллельных пазах 5 платформы 1.Устройство работает следующим образом.При одновременном вращении кривошипов 3 вокруг своих осей (вращение криво- шипов происходит в одинаковых фазах) 2платформа 1 вместе с закрепленными на ней контейнерами совершает поступательное движение по криволинейной траектории, которая складывается из кругового движения кривошипов и поступательного движения платформы с пазами относительно пальцев кривошипов. Кривошип...
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей
Номер патента: 919854
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Германов, Кузаконь, Мерзляков
МПК: B24B 31/08
Метки: абразивной, центробежной
...камеру 6, сообщающуюся с системой подачи рабочей жидкости. Чашеобразное дно 4 установлено относительно конусной поверхности корпуса т следующим р зом.При пуске привода 2 вал 3 обеспечивает вращение чашеобразного дна 4 с находящимися в нем рабочими телами и деталями. Одновременно начинает вращаться и кривошипный вал 9, сообщающий вращение выступу 7, В то же время рабочая жидкость от насоса поступает в камеру 6, откуда через коль. цевой зазор нагнетается в рабочую камеру 5, препятствуя попаданию в зазор мелких предметов. Находящаяся в рабочей камере масса загрузки (детали и рабочие тела) приводится чашеобразным дном во вращение и образует вокруг центральной зоны вращающийся тор. Поток жидкости, смы-. вая детали и рабочие тела, уносит...
Устройство для гидроабразивной обработки внутренней поверхности труб
Номер патента: 905034
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Кузаконь, Логунов, Овечкин, Суркин
МПК: B24C 3/12
Метки: внутренней, гидроабразивной, поверхности, труб
...на штыре 7, закрепленным соосно соплу 5 и имеющимеканал 8 для подвода сжатого воздуха в полость эластичной трубки, закры той с другого конца.Устройство работает следующим образом.Турбулентный поток рабочей смеси, прокачиваемой через кольцевой зазор между эластичной трубкой 1 и обрабатываемым отверстием 2 вызывает колебательные движения стержня в радиальном направлении, что приводит к образованию в последнем определенньтх волн. Продольные волны вызывают соответственно перепады пьеэометрического давления жидкости и скоростного напора вдоль обрабатываемой поверхности, что вызывает кавитационные явления, повышающие активность905034 Заказ 232/25881 Подписное В обработки. Прохождение продольных волн по эластичной трубке обеспечивает...
Устройство для подготовки рабочей смеси для гидроабразивной установки
Номер патента: 876401
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Кузаконь, Логунов, Овечкин, Сурнин, Чайникова
МПК: B24C 9/00
Метки: гидроабразивной, подготовки, рабочей, смеси, установки
...перемычкой, а барботажнаятрубка установлена в начале витка иоканчивается отверстием на перемычке.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.Устройство для перемешиваниягидроабразивной среды состоит изсмесительной камеры 1, дна 2, выполненного в виде шнека с одним виткоми вертикальной перемычкой 3, соединяющей начало и конец витка.,Шнековаяповерхность дна сформирована из тонколистового материала и закрепленастержнем 4. Барботажная трубка 5 установлена в начале витка в перемычке и лежит на окружности, диаметр которой равен половине диаметра камеры. При больших размерах смесительной камеры с целью обеспечения одно- родности смесей по всему диаметру дна отверстие для входа воздуха может...
Устройство для гидроабразивной обработки глухих отверстий
Номер патента: 874325
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Кузаконь, Логунов, Овечкин, Сурнин
МПК: B24C 3/16
Метки: гидроабразивной, глухих, отверстий
...с таким расчетом, что большая ступень расположена в пределах обрабатываемого отверстия изделия 5, установленного с зазором по отношению к кромке выходного отверстия смесительной камеры 2.В боковой стенке смесительной камеры 2 сделано отверстие 6 для подвода рабочей смеси, а в стенке патрубка - отверстие 7 для подачи сжатого воздуха.-Винтовые канавки выполнены с глубиной пропорциональной диаметру большей ступени,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Сжатый воздух, поступающий через от- верстие 7 патрубка 1, смешивается в смеси- тельной камере 2 с рабочей гидроабразивной смесью, засасываемой через отверстие 6874325 смесительной камеры. Образовавшийся поток рабочей смеси через выходное отверстие смесительной камеры 2...
Установка для абразивной обработки деталей
Номер патента: 743847
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Кожевин, Кузаконь
МПК: B24B 31/06
Метки: абразивной
...у центральной секции контейнера 1 выполнен с элементами конической передачи и находится в зацеплении с шестерней 21. Неподижныс секции 7 содержат дренажные отверстия 24 и подводные штуцера 25.Работает установка следующим образом.Резервуар 1 устанавливают под углом к горизонту. При помощи подъемника 3 его загружают абразивной массой и по лотку 4 добавляют обрабатываемые детали. Г 1 осле включения привода 23, через муфту 22, Валик 20, коническую шестерню 21, ролик 12 центральной секции резсрвуара и паразитные шестерни 15 кольца 9 получаюг Вращение В разные стороны. Г 1 рп врасцеии колец 9 абразипая масса с деталями пол действием центробежных спл перемсщастся к кольцу и Вращастся вместе с ним.Так как ось резервуара наклонена к горизонту,...
Устройство для центробежной отделки изделий
Номер патента: 683888
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Глебов, Кузаконь, Мерзляков
МПК: B24B 31/08
Метки: отделки, центробежной
...Н и соединены с дополнительной емкостью 6. В дополнительной емкости установлен сообщающийся с атмосферой каналом 7 сливной патрубок 8 с приводом 9 вертикального перемещения. В сливном патрубке выполнены заборные окна 10, от положения которых по отношению к сливным отверстиям 3 зависит уро 2 р вень Н жидкости в рабочей камере. Нижнийконец патрубка соединен с отстойником 11.Дополнительная полость 12 связана каналом 13 с системой 14 подачи жидкости под давлением.683888 Формула изобретения зРаботает устройство следующим образом.Детали и абразивный наполнитель загружают в рабочую камеру 1. Включают систему 4 подачи жидкости и привод 5 вращающегося дна 4. Жидкость, нагнетаемая по каналу 3, заполняет полость 12 и через зазор между...
Устройство для абразивной обработки изделий
Номер патента: 666055
Опубликовано: 05.06.1979
Авторы: Кузаконь, Логунов, Овечкин
МПК: B24B 31/02
Метки: абразивной
...зжекторцые соплэ установленные так. Что ОтВерстия для Всасывяня гидроабразивной смеси расположеиы цэ цекоторо;. расстоянии от периферии барабана. Осц сопел цэ прэвлегпя в центральную зону барабана.:д помещено обрабатываемое изделие 6, которое имеет возможность осевого перемещения от приводных роликов 7. Сопла связаны с магистралью сжатого воздуха через коллектор 8 и трубопровод 9.УтройстВО раостс следующим Образом.Гидроабразивцая смесь в необходимом количестве загружается в барабан. Г 1 ри вращении по. следцего за счет центробежных сил она распределяется цэ внуг грецией перифер:нгцой части барабана равномерным кольцевым слоем, обеспечивая подвод гидроабразивной смеси к каждому зжекторцому согду, Барабан приводится во вратцецие от...
Устройство для центробежной отделки изделий
Номер патента: 452481
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Анпилогов, Кузаконь, Сергиев
МПК: B24B 31/08
Метки: отделки, центробежной
...неподвижного контейнера в предлагаемой установке вращающееся дно рабочей камеры установлено внутри контейнера с зазором обеспечивающим подачу рабочей жидкости из н 11 зшей чаши корпуса контейнера, ппедставляютцей собой камеру, соединенную с системой подачи рабочей жидкости под дав, пением.Для поддержания постоянного определенного уровня рабочей жидкости в контейнере эа счет слива из него излишков жидкости, в стенках неподвижного контейнера имеютси спинные отверстия, расположенные вышеуровня рабочей жидкости.На чергеже изображено предлагаемоеустройство. Нно состоит из неподвижногоконтейнера 1 и вращающейся чаши 2, смон(51) М. КЛ.В 24 Ь 31/08 2икальном валу приводи рабочей камеры 3 конустановлена в контейнере о между ней и дном...