Лешук — Автор (original) (raw)
Лешук
Шпиндель шлифовального станка
Номер патента: 1316799
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Васильев, Лешук, Хроленок, Ярошинский
МПК: B24B 41/04
Метки: станка, шлифовального, шпиндель
...внутри которого расположена центробежная тепловая труба 3 с конденсатором 4, размещенным в месте установки шлифовального круга 5, По оси тепловой трубы выполнен открытый с торца осевой канал 6 предназначенный для . подачи СОЖ и имеющий выход на шлифовальный .круг 5 через выполненные в конденсаторе 4 сквозные радиальные пазы 7, и прорези 8 в планшайбе шлифовального круга. В конденсаторе 4 выполнено также несколько полостей 9, расположенных между его радиальными пазами 7 и образующих поверхности конденсации, Осевой канал 6 может быть выполнен по всей длине тепловой трубы 3.Шпиндель работает следующим образом.При вращении вала 2 теплоноситель распределяется по внутренней поверхности трубы 3, Теплота, выделяющаяся при вращении вала в опорах...
Шпиндель станка
Номер патента: 1126423
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Васильев, Караим, Лешук, Хроленок
МПК: B24B 41/04
...дел я.Поставленная цель достигается тем, что шпинделе осевой канал выполнен сквозным по вссй длине вала, а шпиндель снабжен установленными герметично по торцам вала втулками с глухим отверстием диаметром, меньшим диаметра канала, при этом на внутренней поверхности втулок выполнены продоль 1 ые канавки, число которых выбрано из условияп = - 0,4 - Ггде г - число канавок;С - диаметр отверстия во втулке;Ы - ширина канавки.На фиг.показан шпиндель, продольпый разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Шпиндель выполнен в виде вала 1, когорый на опорах 2, например гидростатических, качения, скольжения установлен . в корпусе 3. Внутри вала выполнен осевой канал 4, на концах валаустановлены втулки 5 с глухим отверстием 6 диаметром, меньшим...
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 457520
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Альфонсо, Лешук
МПК: B21D 43/10
Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую
...продвижения полосовой заготовки 8 рейками 1 и 2 заканчивается после того, как заготовка сойдет с вспомогательной рейки 2. Дальнейшее продвижение полосового материала 8 производится основ- О ной рейкой.Вследствие того, что полосовой материалподается рейками 1 и 2, величина хода вспомогательной рейки 2 может быть небольшой (она должна равняться разнице величины но дачи под первый удар штампа и хода основной рейки), В позицииполосовой материал 8 находится перед первым штампом 9 и для штамповки первого изделия нолосовой мате.риал 8 должен продвинуться до штампа 10 на О величину хода )1,5. На фиг. 1 - изображ подачи листового мате схема работы устройства подачи полосового матер ено устроиство для риала; на фиг. 2 ; на фнг. 3 - схема...