Логиневский — Автор (original) (raw)

Логиневский

Роликовая цепь

Номер патента: 1157297

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бармин, Логиневский, Раскин

...причем эаходной конецотогнут на величину Ъ, равную 0,02-0,04шага цепи, на длине 1 равной 0,3-0,4.шага цепи, хвостовой конец 2 отогнутна величину 2, равную 0,25-0,30шага цели, на длине 2, равной 0,5- уО,Ь шага цепи, а прямолинейный участок мел,ду ними выполнен длинойравной 0,6-0,7 шага цепи, Отгиб 297- 2концов 1 и 2 выполнен в основном пойлавной кривой,На заходном конце 1 шплинта имеется скос 4, который выполнен перпен"дикулярно плоскости отгиба концов.Пластины 5 и 6 соединены шплинтом 1,введенным в валик 7 с отверстием 8и в валик 9 с отверстием 10.Возможность свободного введенияшплинта в отверстие 8 валика 7 лри,наличии соседнего валика 11 обеспечивается отгнбом Ь эаходного конца, отгибом Ъ хвостового конца икоротким...

Цепь

Номер патента: 530133

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Бурдукский, Готовцев, Кин, Кронгауз, Логиневский, Раскин, Скловский

МПК: F16G 13/06

Метки: цепь

...равным половине ширины пластины 1, из центра 5, смещенного к концам пластины на величину (0,02-0,11) т, от центра отверстия 3 ( т, - шаг цепи). единенные стины, имеющией, с центром, расечения осей симыполненные в виерстий. де сквозных некруглых Известнаяию изготовл пь имеет сложную технол ия и трудно олнимую форму штамп ль изобретения - упростит лоию то достигается выполнен в вид тия, диаметр ко елах 0,8-1,6 о соединительный тем, что деконцентрае круглого сквозного о торого выбирается в верспред иам а отверстия и этом лобо ормул рет ые части каждой пластинь ыполнены огми, описанными пь, содержащая сиками пластины,ы напряжений, сточке пересечен оединенные междуимеющие деконцентром, располораниченными полуокружностярадиусом,...

Способ термической обработки облицовочных пластин прессформ для полусухого прессования огнеупорных изделий

Номер патента: 120521

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бритин, Логиневский

МПК: C21D 1/18, C23F 17/00

Метки: облицовочных, огнеупорных, пластин, полусухого, прессования, прессформ, термической

...двуступенчатой закалкой в 10%-ном растворе едкого натра с температуры 1100 - 950 до 500 - 400 и дальнейшим охлаждением в насыщенном растворе перманганата калия.Цементацию осу 1 цествляют в твердом карбюризаторе, состоящем из смеси, содержащеи 35% порошкообразного березового угля, с размером зерна от 2 до 6 мм в поперечнике, 35/и оборотного старого просеянного карбюризатора и ЗОН кальцинированной соды. Пластины устанавливают на ребро с промежутками 15 - 20 лсм, засыпают указанным карбюризатором и утрамбовывают; цементацию ведут в течение 14 час. с плавным повышением температуры в течение 7 час, до 1100, быстрым дальнейшим нагревом до 1100 - 1120 и выдержкой при этой температуре.120521 Предмет изобретения Способ термической обработки...