Ляпушкина — Автор (original) (raw)

Ляпушкина

Способ изготовления изделий из полимербетона

Номер патента: 779337

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Ляпушкин, Ляпушкина, Соломатов, Соломатова

...н/м и статическом давле 2нии 1110 н/м в течение 4 мин,Далее в смесь добавляют микронаполнитель, например, маршаллит, отвердитель и заполнитель, После чего из полученной смеси Формуют изделие.779337 П р и м е р 2. В кавитирующую смолу ПНпогружают стекловолокно и обрабатывают в ультразвуковом пола при звуковом давлении 510 н/м 2 и статическом давлении 2,5 10 н/м в течение 2 мин. Далее готовят аналогичную полимербетонную смесь и формуют изделия.П ри м е р 3,:В кавитирУющую смо жу ПНи огружйот стеклойолоКно, рбрабатывают при звуковом давлении110 н/м и статическом давлении 6 410 о н/м в течение 0,5 мин, Далееготовят смесь и формуют изделия. иГМКвююаююа ватаи4 атитавеки ащ виее т ева Аваааакти атее веке аа иай ю ваке а Известный...

Способ изготовления изделий из металлобетона

Номер патента: 717004

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Ляпушкин, Ляпушкина, Соломатов, Швидко, Шелков

МПК: C04B 29/00

Метки: металлобетона

...типа ПМС 15-18.:= при звуковом давлении 1.10 н/ма на частоте18 кГц при статическом давлении 3.10 н/мф.Далее оХлаждают смесь до температуры на100 С ниже температуры плавления металлапри непрерывном воздействии ультразвуковогополя той же интенсивности в течение 10 мин.Затем прекращают ультразвуковое воздействиеи охлаждают металлобетонную смесь до ком.ватной температуры., 1 О2. Готовят металлобетонйую-смесьйа основе дуралюминиевого сплава и минеральных налолнителей и после расплавления -подвергаютультразвуковому воздействию на частоте 2 сГцпри звуковом давлении 1.10 е н/ь 1 и статическом 15адавлении 9,10 и/ма в течение 7 мин,Далее охлаждают Смесь до температуры на80 С ниже температурй плавления дуралюмини.евого сплава при...

Устройство для увеличения сцепления колеса с рельсом

Номер патента: 712297

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Антюхин, Бендиткис, Ванаг, Дубовский, Ляпушкин, Ляпушкина, Нижегородов, Синицин

МПК: B61C 15/10

Метки: колеса, рельсом, сцепления, увеличения

...9, по которому осуществляется подача жидкости, причем наконечник 10 трубопровода расположен в зоне зазора между рабочей поверхностью 11 волновода и рельсом 12. Рабочая по.верхность 11 расположена нод углом от 1 до 15 к горизонтальной плоскости.Работает устройство следующим образом.При движении локомотива по трубопроводу 9 непрерывно подается жидкость, которая выбрасывается в зазор между рабочей поверхностью 11 волновода и рельсом 12. Выбрасываемая жидкость подвергается воздействию ультразвукового поля, создаваемого волноводом 2, доводится до состояния кавнтации и в таком состоянии попадает на поверхность рельса, Обработанный таким образом рельс приобретает повышенные фрикционные свойства и при взаимодействии с колесом...

Способ увеличения сцепления колеса с рельсом

Номер патента: 712296

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бендиткис, Дубовский, Кирста, Ляпушкин, Ляпушкина, Макаренко, Меньшиков, Панкин

МПК: B61C 15/10

Метки: колеса, рельсом, сцепления, увеличения

...сцепления колеса с релсьом, однако не обеспечивает реализацию максимальной силы тяги локомотивов.Известен также способ увеличения сцепления колеса с рельсом, заключающийся в том, что на поверхность рельса наносят жидкость 21.Этот способ не обеспечивает стабильной величины коэффициента сцепления на загрязненных органическими веществами поверхностях рельсов.Цель изобретения - повышения эффективности способа.Это достигается тем, что жидкость перед нанесением на рельсы обрабатывают ультразвуковым излучением (УЗ) и доводят ее до состояния кавитации, и в этом состоянии подают на поверхность рельсов,А. Панькин, И. Т, Макаренко,ий, Л. А. Ляпушкинашиков Трудового Красного Знаменидорожного транспорта712296 Таблица Коэффициент сцепления...

Способ изготовления полимербетонных изделий

Номер патента: 626071

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Ляпушкин, Ляпушкина, Швидко

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонных

...обработки зависит в основном от вида поли626071 3мерного связующего, размеров и формы изделия,После распалубливания изделие погружают в такое же полимерное связующее ивыдерживают при воздействии ультразвукового поля при звуковом давлении1 10 - 1 10 Н/мз в течение 5 - 15 мин,Пример 1. Готовят полимербетоннуюсмесь смешением карбамидной смолы, солянокислого анилина, полисилоксановой жидкости, фосфогипса и минеральных наполнителей - кварцевого песка и гранитного щебня. Затем смесь укладывают в форму и подвергают ультразвуковому воздействию вванне, оборудованной магнитострикционными преобразователями типа ПМС 15-17,обеспечивающими звуковое давление1 10 Н/мз на частоте 44 кГц в течение20 мин. Одновременно с помощью сжатоговоздуха создают...