Моссиолик — Автор (original) (raw)
Моссиолик
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 619478
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Александров, Грызлов, Моссиолик, Резников
МПК: C04B 43/02
Метки: теплоизоляционных
...закрытых формах в ме при остаточном давлении 5-6 течение 14-16 ч,Способ осуществляют следуюш зом.Приготовленная гидромасса, состоящая (в пересчете на сухое вещество) изминеральной ваты -80%, битума -14%,диатомита - 6%, при водотвердом отношении 10;1 через дозатор гидромассыподается в вертикально установленныеформы. После заливки гидромассы загрузочные щели форм перекрывают и онипо оольгангу передвигаются на вагонетку.Вагонетка с формами подается в вакуумсушильный аппарат по типу автоклава,где при 1 10-170 С и остаточном давГо,619478 Режим обработки остаточное давление, ПаТемпература, Со Длительчость сушки, ч 14 16 Свойства изделийОбъемная масса, кг/м 250 0,060 0,058 0,056 3,0 2,8 2,8 3,4 3,3 3,3 Влажность плит, % масс 2,1 2,0 2,1...
Бетонная смесь
Номер патента: 579252
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Васильева, Гаршин, Жиров, Моссиолик, Штефан
МПК: C04B 15/00
...10 - 40Вода Остальное. Повышение физико-механических свойств бетона при добавке колошниковой пыли, являющейся отходом доменного производства, обусловлено созданием более плотной структурированной системы.П р и м е р. Эффект применения добавки колошниковой пыли в бетонную смесь определяют по образцам, для изготовления которых используют следующие материалы оПортландцементмарки 500 Старооскольского цементного завода 25Щебень гранитныйПесок кварцевый 15579252 Колошниковаяпыль - отходыдоменного производства 17Вода 13Физико-механические свойства материалов представлены в табл. 1.Бетонную смесь приготавливают при тщательном перемешивании цемента и колошниковой пыли, затворяют водой, после чего добавляют остальные компоненты и...
Установка для введения порошковых добавок в шлаковый расплав
Номер патента: 336293
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Александров, Государственный, Конструкций, Максимов, Моссиолик, Резников, Рубин
МПК: C04B 5/00
Метки: введения, добавок, порошковых, расплав, шлаковый
...дозирования и транспортирования поро а. Число оборотов шнека регулируется научно-исследовательский инститриалов и конструкций трехскоростным электродвигателем и редуктором 5. На выходном конце шнека установлен телескопический патрубок 6, подводящий порошок к зеркалу расплава.В горизонтальном положении шнековыйпитатель поддерживается специальными тягами 7, Для придания мобильности и маневренности установки шнековый питатель составлен из двух частей: входной и выходной.10 На время передвижки выходная часть убирается и устанавливается в вертикальном положении. Подъем и опускание выходной части производится при помощи лебедки 8, размещенной также на площадке тележки.15 Кожух 9 и винт с валом 10 разрезаны.Входная часть кожуха укреплена на...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 291899
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александров, Васильева, Грызлов, Моссиолик
МПК: B28B 1/52
Метки: теплоизоляционных
...при в последнюю ввои 1 иися тем, что в еля использую - 20 лтм в коли Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления гидро- массы,на основе минеральной ваты и битумной эмульсии, формирования и сашки изделий.С целью повышения качества изделий пред ложено при приготовлении гидромассы в последнюю вводить легкий заполнитель. В качестве легкого заполнителя используют шлаковую пемзу фракции 10 - 20 мм в количестве 20 - 25% по объему. 10В лабораторных условиях образцы изделий изготавливались следующим образом.Отмерялось требуемое количество составляющих (минеральная вата, шлаковая пемза, битумная эмульсия) . Затем составляющие 15 перемешивались в растворомешалке в течение 5 мин. Полученная гидромасса укладывалась в...
Бетонная смесь
Номер патента: 320462
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александров, Васильева, Моссиолик, Светлова, Худ
МПК: C04B 28/02
...состоит в том, что на основе шлаконемзового песка (отхода от производства шлаковой пемзы) и тонкомолотой добавки из шлаковой пемзы, взятой в соотношении 1: 1 с цементом, получают материал в виде высоконрочного мелкозернистого цемента с объемным весом до 2000 кг/лз и прочностью при сжатии 400 - 500 кг/см 2.Основой структуры смеси является цементный камень, имеющий скелет из смеси пылевидных фракций молотой пемзы и частиц це.мента,Соотношение добавки и цемента принято1; 1 по объему, при этом получается наиболее прочный скелет из смеси пылевидныхфракций молотой пемзы и частиц цемента, Бетонная смесь получается однородной удобоукладываемой. Марка заполнителя при этомне регламентируется, исключается примене 10 ние природных песков и...