Наливка — Автор (original) (raw)
Наливка
Способ приготовления распределительной насадки сотовой структуры
Номер патента: 1709705
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Бруштейн, Ванчурин, Крепченко, Наливка, Орлов, Федотов, Чернышев
МПК: C04B 35/20
Метки: насадки, приготовления, распределительной, сотовой, структуры
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ НАСАДКИ СОТОВОЙ СТРУКТУРЫ, включающий смешение кордиерита с пластификатором до образования пластичной массы, ее дегазирование, экструзию и термообработку при температуре спекания 1250 - 1320oС, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, в качестве пластификатора в массу вводят смесь петролатума и олеиновой кислоты в массовом соотношении их к кордиериту (0,15 - 0,20) : (0,02 - 0,05) : 1, а перед спеканием осуществляют термообработку экструдантов на воздухе при 350 - 400oС в течение 1,5 - 3 ч.
Способ приготовления катализатора для окисления аммиака
Номер патента: 1676142
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Бруштейн, Ванчурин, Варламов, Гладкий, Караваев, Наливка, Семенов, Ткаченко, Юргенсон
МПК: B01J 23/76, B01J 37/04
Метки: аммиака, катализатора, окисления, приготовления
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем смешения оксида железа (III) с соединениями промоторов, измельчения образовавшейся смеси в присутствии воды, термообработки полученной катализаторной массы с последующим ее формованием и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью повышения катализатора с повышенной активностью и удельной производительностью, к термообработанной катализаторной массе перед формованием добавляют петролатум, олеиновую кислоту, этиловый спирт и кордиерит в массовом соотношении: 1: (0,15-0,30): (0,02-0,04): (0,12-0,15): (0,15-0,35) и формование осуществляют путем экструзии с получением сотовых структур с последующим их прокаливанием при 850-1100oС.
Лазерное зеркало
Номер патента: 2001480
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Куприянский, Наливка, Павлюченков, Суровин, Филимонов
МПК: H01S 3/02
...материале выбраны из условий циркуляции диэлектрического теплоносителя в внутренней полости зеркала по типу циркуляции в тепловой трубе. Кроме того, металлический отражающий слой в диэлектрической матрице может 5 10 15 теля 8, полость 8 11 и патрубки 12, 13 с внешним проточным теплоносителем,Лазерное зеркало может быть изготовлено из диэлектрической матрицы, например, на основе нитрида кремния, методом поэтапного горячего прессования в виде многослойного компоэита с наполнением каждого слоя функциональным ингредиен 20 25 тами в виде соответствующих порошков Обработка отражающей поверхности можетбыть произведена известным способом.Лазерное зеркало работает следующим 30 образом. На отражающую поверхность матрицы, активированную,...
Способ приготовления сорбента для улавливания платиноидов
Номер патента: 1720706
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Бесков, Бруштейн, Ванчурин, Караваев, Крепченко, Лазаричева, Наливка, Нельсон, Телегуз
МПК: B01J 20/30
Метки: платиноидов, приготовления, сорбента, улавливания
...3 ч, затем при 1050 С до их спеканияГотовый сорбент содержит, мас. 7 ь; СаО 50; кордиерит 50.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готовят сорбент сотовой структуры из массы, в которой массовое соотношение КК: К : М: ОК: П = 1: 3,2: 0,55: 020: 0,60. Экструдированные изделия термообрабатывают при 400 С 1,5 ч и затем при 1300 Гсорбента, приготовленного предлагаемым способом,Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает получение сорбента с более низким (в 7 - 7,5 раз) гидравлическим сопротивлением.Формула изобретения Составитель Т.ЧеликинаРедактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 909 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...
Сорбент для улавливания платиноидов
Номер патента: 1699597
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Ананченко, Бесков, Бруштейн, Ванчурин, Кантор, Наливка, Нельсон, Телегуз, Юргенсон
МПК: B01J 20/04
Метки: платиноидов, сорбент, улавливания
...повышение сорбционной емкости., П р и м е р 1. Для получения 1 кг сорбента 500 г кордиерита замешивают с 446,4 г порошкообразного карбоната кальция. К смеси приливают 1300 г насыщенного раствора азотчокислоокальция, содержащего 732,1 г Са(ЯО) Массу гранулируют, сырые гранулы обваливают в древесных опилках до содержания их 0,5 мас.3 (в пересчете на сухое вещество). Затем гранулы сушат и обжигают в печи. Готовый сорбент имеет состав, мас."ь: ется получения и платиноидов, сорбционную емо снижении тивления сорбенщность способа о 500 г кордиери порошкообразя и затем приного растворасодержащегоМассу грануобваливают в содержания их нулы сушат и об1699597 Кордиерит 75СаО 25Сорбенты, приготовленные при примерам 1-3, и известный сорбент были...
Пресс-форма для горячего прессования порошков
Номер патента: 1567324
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Белоконь, Голуб, Змиевский, Игнатенко, Наливка, Шамрай
МПК: B22F 3/03
Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования
...подпрессовку 1(выборку зазоров), После предварительной подпрессовки пресс-формы при необходимости производят вакуумирование и включают индуктор 10, производят разогрев порошка и последующее горячее прессование со стабилизированной по диаметру заготовки температурой путем нагружения верхнего пуансона 1 ходом верхней плиты 11 пресса. Перед включением плиты 11 пресса разогрев пресс-формы производят следующим образом: включают части индуктора 10, которые наводят токи высокой частоты на поверхности обоймы 9 и боковых поверхностях пуансонов 1. Поскольку основной эффект достигают посредством разогрева пуансонов, рассмотрим процесс их нагрева. На фиг, 2 показана схема распределения магнитного поля в системе индуктор-пуансон, В результате...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1511244
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Казаков, Крепченко, Наливка, Телегуз
МПК: C04B 35/64
Метки: керамических
...вы держивают заготовки при 1200 С 1 ч, После охлаждения заготовки продувают воздухом, закрывают торцы пленкой иэ нитрида кремния для предотвращения попадания засыпки в соты и спекают при 1600-1750 С в течение 1-3 ч в засыпке из оксида алюминия с нитридом бора (1:1/10) в среде азота,П р и м е р 2. Отгонку связки изсотовых структур и их спекание осуществляют так же, как в примере 1,но засыпают в сотовые структурыперед отгонкой оксида алюминия безнитрида бора (1:1/10)1511244 Выход годных в зависимости от па)раметров способа приведен в таблице (температура спекания сотовых (структур 1650-1750 Г, время спекания 3 ч). Формула изобретения Способ изготовления керамических иэделий путем Аормования заготовки иэ шликера на термопластичном...
Устройство для формования изделий из пластифицированных порошков
Номер патента: 1171206
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Байкалов, Кац, Крепченко, Наливка, Погорельский
МПК: B22F 3/20, B30B 11/22
Метки: пластифицированных, порошков, формования
...схема предлагаемого устройства. 10Устройство содержит вакуумированный контейнер 1, устанонленный на основании 2, мундштук 3, съемные полукольцевые подставки 4, полый пуансон 5 с полостью 6, гомогениза тором 7 и загрузочным отверстием 8 ,для подачи пластифицированной массы в .полость 6 пуансона 5, дополнительный пуансон 9 и отверстие 10, соединяющее камеру контейнера 1 с ваку О умным насосом.Устройство работает следующим образом.Формуемую массу пластифицированного порошка подают через загрузоч ное отверстие 8 н полость 6 пуансона 5. Затем пуансону 9 сообщают движение вниз. После перекрытия дополнительным пуансоном 9 загрузочного отверстия 8 формуемую массу уплотняют в полости 6 и продавливают через гомогенизатор 7 в виде тонких плетей в...
Катализатор для процесса воздушно-кислородной конверсии метана
Номер патента: 1097369
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Кундо, Наливка, Нохрина, Симагина
МПК: B01J 21/06, B01J 23/755, C01B 3/38 ...
Метки: воздушно-кислородной, катализатор, конверсии, метана, процесса
...до остаточной влажностине более 5%, Далее катализатор прокаливают при 900 С в течение 3 ч.о 50 П р и м е р 1, Катализатор состава, мас.7; ИО 11,5, р -Б В 88,5.В качестве носителя используют блок из нитрида кремния, имеющий каналы треугольного сечения. Высота треугольника 0,03 см, основание 0,11 см, толщина перегородок 0,013 см, число треугольников в 1 см 190, объемный вес блока 0,66 г/смз, объем пор 0,06 смзг. Удельная поверхность образца, определенная по методу тепловой десорбции аргона, 0,36 м"/г.Носитель помещают в раствор азотно- кислого никеля так, чтобы он весь был покрыт раствором, и оставляют на 15 мин. Раствор готовят растворением навески 81 г Н(ЮЗ) 61, 0 в 50 мл воды. После этого блок носителя вынимают из раствора, продувают...
Катализатор для окисления сернистого ангидрида
Номер патента: 925380
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Амелин, Ванчурин, Кислый, Косолапова, Наливка, Семенов
МПК: B01J 23/22
Метки: ангидрида, катализатор, окисления, сернистого
...прокаливают при 540 - 620 С 2 - 4 ч.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,15П р и м е р 1. Порошок нитрида кремнияв количестве 100 г смешивают с 54 г гидрогеля кремниевой кислоты (влажность75% ) и массу тщательно перемешивают,К полученной смеси приливают 132 г 20(102 мл) ванадатного щелока (концентрация Уг 05 159 г/л, мольное отношениеКгОФг 05 3:1) и затем небольшими порциями добавляют 23,2 г (15,5 мл) раствора серной кислоты (1: 1 об,), доводя рН 2 Бпульпы до 4 - 5, после чего приливают32,4 г (30,8 мл) этилсиликата (содержаниеЯОг 40 - 41 мас. %), Смесь тщательногомотенизируют, Контактную массу подсушенную до влажности 30%, экстрагируют, Гранулы просушивают при 110 -120 С в течение 3 ч и прокаливают при550 С 2 ч. Полученный...
Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных, преимущественно титановых, сплавов
Номер патента: 895626
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Кожуро, Кравченко, Макаревич, Наливка, Сакулевич
МПК: B24B 31/10
Метки: магнитно-абразивной, немагнитных, преимущественно, сплавов, титановых
...поверхности. Описываемые режимы обработки(магнитная индукция В = 1,0-1,2 Т,скорость резания Ч = 1,6 - 2,0 м/с,подача 5 = 0,003-0,004 м/с) являются оптимальными при магнитно-абра"зивной обработке деталей из титановых сплавов. При магнитной индукции меньше 1,0 Т абразивная щетка, образующаяся в магнитном поле из зерен ферромагнитного абразивного порошка, не обла 5 дает достаточной жесткостью, ее абразивные свойства низки и она не обеспечивает необходимую производительность процесса обработки и оптимальную шероховатость поверхности.10 При магнитной индукции больше1,2 Т абразивная щетка не обладаетдостаточной эластичностью, ее режущиесвойства снижаются за счет уменьшения миграции зерен порошка в рабочем15 зазоре, что приводит к...
Материал для магнитно-абразивной обработки
Номер патента: 500975
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Наливка, Сакулевич, Самсонов, Хомич
МПК: B24D 3/34
Метки: магнитно-абразивной, материал
...полчения спеков.К недостаткам этого мневьсокая механическая пния компонентов в зернахсительно высокая стоимосЦель изобретения - пспособности и прочностинентов.Согласно изобретениюной составляющей магниттериала используют частис содержанием марганца 2Материал изготавлива Приготавливают шихту из 70 - рошка железа и 20 - 30% порошка ганца (20 - 75 вес, % Мп), помещ печь, нагревают до температуры ниже температуры плавления одно понентов, производят кратковременную (5 - 15 лин) выдержку при этой температуре, ох лаждают и измельчают полученные спеки,ь Материал обладает высокой твердостью,прочным соединением составляющих компонентов, хорошей способностью к измельчению, невысокой стоимостью; позволяет получать при магнитно-абразивной обработке...
Винтовой шнековбш трехроторнбш komnpegeoi»-
Номер патента: 167597
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бобышев, Меренцев, Наливка, Сердечный, Шваб
МПК: F04C 18/16
Метки: komnpegeoi», винтовой, трехроторнбш, шнековбш
...повьпень сжатия компрессора и упронология изготовления винтовойротора,На фиг. 1 приведены три проекрабочем положении; на фиг. 2й разрез компрессораПривод компрессорасоединительную муфтущем роторое 2, которыйведомые роторы 3 и 4. одшипниках и с торцовыми к ек снабжена с ведущего рото соединительная тированы на п щсм корпусе 5 Одна из крыш вывода конца насаживается би 7. для орыймет изобретения ции ротор - продо внь осуществляется 1, сидящую на приводит в дви Все три ротора через веду- кение смон 17 одписная группа129 ые компресумя симметротор ам и. личие от извентам; вередущего роны ведомых ейся глубишается стещается тех- поверхности Винтовой шнековый трехроторный комп. О рессор с центральным ведущим и двумя симметрично расположенными...