Ничипоренко — Автор (original) (raw)
Ничипоренко
Крем для кожи лица
Номер патента: 2001610
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Бутенко, Захарова, Зильберг, Кованова, Кочетова, Лифарь, Ничипоренко, Щербаков
МПК: A61K 7/00
...5.02,0 3.0 Воск эмульсионныйСтеаринПарафины нефтяныетвердыеМасло пшеничных зародышевых хлопьевГлицеринТриэтаноламинЭкстракт углеводновитаминный пшеничныхзародышевых хлопьевСпирт этиловыйЭфир метиловый параоксибензойной кислотыЭфир пропиловый параоксибензойной кислотыСпирт бензиловыйОтдушхаВодаП р и м е р 3. Процесс осуще 4,0 1,0 3;0 0,5 10 2.0 3.0 0,3 15 0,1 0,5 1,0 62,6 ствляют по отношении 20 примеру 1, но при следующем сокомпонентов, мас,: 15 7,0 Масло подсолнечноеМасло парфюмерноеСпирты синтетическиепервичные высшие жирные фракции С 16-С 2 о сэмульгатором М 1 в соотношении 1;1СтеаринМоностеарат глицеринаМасло пшеничных зародышевых хлопьевГлицеринТриэтаноламинЭкстракт углеводно-витаминный пшеничныхзародышевых хлопьевСпирт...
Сборный железобетонный каркас многоэтажного здания или сооружения
Номер патента: 1791556
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Ничипоренко, Слепцов
МПК: E04B 1/18
Метки: железобетонный, здания, каркас, многоэтажного, сборный, сооружения
...15 с помощьюДополнительныеригели 4 могут иметь "стэльных соединительных накладок 16 с по-."рэзличную длину; на нэиболеерэциональ- следующей установкой затяжек" .,ной являетСя длина равная илипревышаю- .;:. После монтажа рэм 1,включая внутренщэя две длины ригеля 3 Г-образного 15 ниестеновыепэнелиилиперегородки,уклээлементэ 2: .::дыйают плиты перекрытия 10, МойтажПространствеййэя"жесткостькэркэсэ элемейтой "каркаса производят трэдицион-,здания обеспечивается установкой необхо-. ным методом свременным рэскреплениемдимого" количествэ несущих конструкций конструкций. При этом рамы 1 между собой(стен) в обойх Маправлениях размещением 20 соединяют в неСкольких уровняхпо-высотерэм 1 в двух Направлениях, сопряжением стыка также путем"...
Способ получения металлического порошка
Номер патента: 1424978
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Гавриленко, Кулиев, Литвиненко, Мамедов, Ничипоренко, Рашидов, Ризаев
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка
...свидетельство СССРВ 1082566, кл. В 22 Р 9/08, 1982. 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕТАЛЛИЧЕСКООРОШКА57) Изобретение относится к про водству металлического порошка. Цельизобретения - увеличение выхода порошка несферической формы. Достигается путем использования хладагента(воды) при распылении жидкого металласовместно с энергоносителем (сжатыйвоздух) за счет высоких скоростейохлаждения металла. Насыпная плотность таких порошков уменьшается, аформуемость улучшается. При распылении, например, латуни с помощью хладагента уменьшается насыпная плотностьс 3,6 г/смз. до 3, 1 г/см и улучшается формуемость с 5,5 г/см до 4,5 г/смТаким образом, предлагаемый способпозволяет увеличить выход порошковнесферической формы, что улучшаеттехнико-экономические...
Экранная поверхность газохода
Номер патента: 1399624
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Зайцев, Ничипоренко, Рябов, Чепасов
МПК: F27B 3/24
Метки: газохода, поверхность, экранная
...ванны,Целью изобретения является увеличение срока службы за счет исключения пережогов экранной поверхности,10На фиг. 1 изображена предлагаемая эк 1 анная поверхность газохода; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1,На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - входной коллектор, 2 - Ч-образные трубы, 3 и 4 - вставки, 5 - выход 15 ной коллектор. Экранная поверхность газохода предСтавляет собой трубные панели, выполненные из Ч-образных труб, подключенных одним концом к входному коллектору 1, а дру,им - к выходному коллектору 5. В середине поворота ленты Ч-образных труб последние снабженывставками 3 и 4, соединяющими трубы экранной поверхности. Вставки, последовательно соединяющие тру бы панели, позволяют при их заполнении Водой в период...
Устройство для термического анализа
Номер патента: 1325337
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Ничипоренко, Синицкий, Туркевич, Шишкин
МПК: G01N 25/02
Метки: анализа, термического
...Кроме то го, датчик 4 температуры образца подключен к регистрирующему прибору 8.Устройство работает следующим образом.35Сигнал, пропорциональный разности температур между образцом 3 и наружной поверхностью стенки контейнера 2, снимается с датчиков 4 и 5 темпера 37 2туры и после вычитания иэ него постоянного сигнала задатчика 6 подается на автоматический регулятор 7, который изменяет температуру печи так, чтобы поддерживалась заданная задатчиком 6 разность температур между наружной поверхностью стенки контейнера 2 и образца 3. Режим нагрева (температура наружной поверхности стенки контейнера выше температуры образца) либо режим охлаждения (температура наружной поверхности стенки контейнера ниже температуры образца)...
Установка для получения металлических порошков распылением расплава
Номер патента: 1311849
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Залесский, Копершевич, Кулиев, Медведовский, Ничипоренко, Рашидов
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, расплава, распылением
...5,откуда через шлюзовой затвор 6 поступает в тару 7. Применение предлагаемого устройства позволяет существенно ускорить охлаждение всей массыпорошка и за счет этого повысить производительность установки и качествополученного порошка. Так, при получении бронзового порошка в предлагаемой установке содержание кислородав порошке составляет 0,1-0,15/, в товремя как при получении порошка в известной установке содержание кислорода равно О,ЗЕ. Следовательно, применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность тЕхнологического процесса и качество. полученного порошка. 3 ил. реэ калиброванный канал (не показан) металлоприемника 2 непрерывной струей стекает в распыпительное устройство 3 и подвергается распылению потоком...
Пищеводный буж
Номер патента: 1237220
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Гылычдурдыев, Ничипоренко, Сомов, Тощаков
МПК: A61M 23/00
Метки: буж, пищеводный
...известного устройстваявляется транматиэация слизистой пищевода в процессе введения протеза.Цель изобретения - снижение травматизации слизистой пищевода в процессе введения протеза,Поставленная цель достигается тем,что пищеводный буж, содержащий конический наконечник с винтовой нарезкой на наружной поверхности, соединенный с гибким валом, и установленную на нем упорную втулку с кинической резьбой и контргайкой, снабжентрубчатым корпусом с закрепленной нанем втулкой, жестким валом и ходовымвинтом с рукояткой, при этом жесткийнал размещен в корпусе и соединен одним концом с гибким валом, а другимконцом - с ходовым винтом.На чертеже изображен пищеводный буж,общий вид.Устройстно содержит конический наконечник 1 с винтовой нарезкой на...
Устройство для производства металлического порошка
Номер патента: 1210989
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Мамедов, Ничипоренко
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка, производства
...В метяллоприемник 1 йоткуда металп поц действием сил гравитации и зжектиротдадил попадает на торец 15 кварцевого метгчлопровода 11, где начинается процесс его диспе 1 эгирОВянилОкончательное диспергярование осу 25 Зс) 40 дд 1 :Э 5."т шествляед с.я и зоне встречи двух, врашаюшихся в оддом направлении, газовых потоковПри этом В зону встречи по Оков водится вода в туманообразном состоянии, которая знаительпо интенсифицирует процесс Охлаждения уже распыленных частиц порошка,способствует последующему дх смачиВгнию туманом Воды и дальнейшему ихдспету во влажНом состоянииПри ударе о стенки камеры 16 мелкие и кудные частицы порошка прилипают кней В виде кольцевого коржа, которыйсмывается .1 о завершению процессарасшпения в поддон7, Помимо...
Устройство для производства металлического порошка
Номер патента: 1187918
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Мамедов, Ничипоренко
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка, производства
...устройства для производ- .ства металлического порошка осуществляется следующим образом.Включается электродвигатель 1 постоянного тока, закрепленный на корпусе 2, При достижении расчетныхоборотов энергоноситель (сжатый газ) Зодновременно подается в ресиверныеполости 3При прохождении через основной 4 и дополнительный 5 завихрители зеркального типа газовые потоки закручиваются в направлении вра 35щения дополнительного соосного внутреннего сопла 10 со сменной пластиной 6, нижняя поверхность которойявляется продолжением профиля сопла1 О. При дальнейшем прохождении Вращающихся газовых потоков через зазоры между основными газовыми соплами (наружным 7 и внутренним 8), дополнительными соосными наружным соплом 9 и внутренним вращающемся соплом...
Устройство для производства металлического порошка
Номер патента: 1187917
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Мамедов, Ничипоренко
Метки: металлического, порошка, производства
...электрода 10 со сменной тугоплавкой пластиной 3. При даль- Ю нейшем прохождении вращающихся газовых потоков через зазоры между основными наружным соплом 7 и внутренним соплом 8, дополнительным соосным наружным соплом 9 и нерас ходуемым электродом 10, установленными симетрично с кольцевым зазором 1 к основным, вращающиеся потоки, встречаясь, образуют вакуумную зону 12. После этого подают питание от 50 блока 13 на невращающийся 14 и вращающийся 1 О электроды, включают механизм 15 гродольного перемещения невращающегося электрода 14. При сближении электродов 10 и 14 в уже 55 сформировавшейся вакуумной зоне 12, при достижении критического зазора между электродами генерируется 917электрическая дуга, расплавляющая торец неподвижного электрода...
Способ получения металлического порошка распылением и установка для его осуществления
Номер патента: 1166896
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Данило, Клименко, Ничипоренко, Ярусевич
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка, распылением
...12 порошка ивыходным патрубком 13. Камера распыления 3 и бункер 11 соединены с источником сжатого инертного газа (начертеже не показан).Способ осуществляют следующим образом,Полученный в печи расплав переливают в металлоприемник 2, затем враспыпительное устройство 4, откудаструями воды дробится в камеру 3распыпения, внутри которой предварительно создается защитная атмосфера с избыточным давлением 1-3 кгс/смПолученные частицы металла охлаждаются и оседают в водяном объеме камеры распыления, и, направляясь внизчерез разделительное устройство 5и затвор 10, порошок осаждается встенном сборнике 12 порошка бункера11. Вода же под действием избыточного давления инертного газа внутри камеры распыпения подается в переливной 40патрубок 6...
Способ формирования абразивной струи и устройство для его осуществления
Номер патента: 1159772
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Мамедов, Ничипоренко
МПК: B24C 5/04
Метки: абразивной, струи, формирования
...мм. Составитель Л,АлешечкинаРедактор Н.Гунько Техред Т,Дубинчак Корректор М.Самборская Заказ 3649/14 Тираж 769 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 1159772Изобретение относится к абразивоструйной обработке деталей.Цель изобретения - повышение кинетической энергии абразивных частиц путем радиальной подачи абразива в место встречи потоков энергоносителей, которые подают навстречу один другому.На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого спо" соба,Устройство для формирования абразивной струи состоит нз наружного 1, внутреннего 2, которые установлены соосно, дополнительного наружного 3,...
Устройство для получения металлических порошков
Номер патента: 1119778
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Шульга, Ярусевич
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков
...между собой центробежными лопатками, кожуха и осевых каналов, выполненных 45 во фланцах, при этом лопатки выполнены в виде дуг окружности и установлены по периферии головки.На фиг. 1 показана схема устройства для получения металлических 50 порошков; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1.Устройство для получения металлических порошков состоит из привода вращения (электродвигателя 1, уста новленного на корпусе 2, и ременной передачи 3), распыпительной головки 4, установленной в подшипниках 5 меж;. 778 1ду корпусными, плитами 6 и 7, стянутыми шпильками 8, и кожуха 9. Распыпительная головка 4 выполнена в виде верхнего 10 и нижнего 11 фланцев, ь жестко соединенных между собой лопатками 12, каналов 13 и 14, выполненных во фланцах 10 и 11 и...
Устройство для производства металлических порошков
Номер патента: 1090501
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Шульга, Ярусевич
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, производства
...наружным и внутренним основными соплами 1 и 2 и дополнительными наружным 3 и внутренним глухим соплом 4, установленных симметрично с кольцевым зазором 5 к основным. Далее энергоноситель попадает в радиальный диффузорно-конфузорный зазор, состоящий из радиального диффузорного зазора 6 с углом сужения и радиаль ного конфузорного зазора 7, представляющего кольцевое сопло Лаваля с углом расхождения а При прохождении вращаю- шихся (или невращающихся) встречных потоков энергоносителя по данному газодинамическому тракту соплами 2 и 4 образуется вакуумная зона, обеспечивающая эффект эжектирования на торце металлопровода 8. При подаче осевого потока расплава металла из металлоприемника (на чертеже не показан) по металлопроводу 8 в...
Способ получения металлического порошка
Номер патента: 1082566
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Ярусевич
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка
...223 м/с. При этом:выходфракции порошка размером 50 мкм изменяется от 65 до 757 15 35 При использовании известного способа (при давлении газа, равном 0,6 ИПа) выход фракции 50 мкм составил ЗОЖ,4 Следовательно, применение предлагаемого способа позволяет повысить выход мелкой фракции порошка в 2"2,5 раза. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кпроизводству металлических порошковраспылением расплава газовым потоком. 5Известен способ производстваметаллических порошков, включающийвсасывание расплава в вакуумнуюкамеру и его распьцтение выцеляющимися из расплава газами , 10Недостатком данного способа является отсутствие возможности получения мелкодисперсного порошка, что.связано с недостаточным его...
Форсунка для распыления расплавов водой
Номер патента: 1073001
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Грозак, Ничипоренко, Тястов, Шульга, Ярусевич
МПК: B22F 9/08
Метки: водой, расплавов, распыления, форсунка
...с источником защитно-восстановительного газаГ 21,Недостатком этой конструкции явля ется то, что формирование плоских потоков воды через продольные сопловыецели обуславливает большой расходводы, а распыление расплава с подводом защитно-восстановительного газа 25к потоку металла производится надоткрытой емкостью, что не исключаетвозможности окисления расплава и вызывает большой расход газа. Все этообуславливает снижение качества порошка и повышенные энергозатраты.Наиболее близкой к предлагаемойявляется Форсунка для распыления расплава водой, состоящая из корпуса,крышек, которые в сборе образуютколлектор, штуцеров, в гнездах которых установлены с возможностью поворота и фиксации соплами со сфери-.ческими головками 31.Недостатком данной...
Установка для получения металлического порошка распылением
Номер патента: 753477
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Копершевич, Найда, Ничипоренко, Ярусевич
МПК: B05B 3/00
Метки: металлического, порошка, распылением
...1, металло- приемника 2, расположенного соосно на форсунке 3, которая крепится на камере распыления 4. Камера 4 соединена воздухопроводом 5 с устройством 6 для очистки газа и воды, которая подается по магистрали 7 из камеры распыления. Устройство для очистки оборудовано насосом 8 для подачи воды753477 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4800/5 Тираж 810 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по водоводу 9 к струйному насосу 1 О. Последний соединен напорной водной магистралью 1 с устройствами 12 для обезвоживания порошка, сливные патрубки 13 которых введены в нижнюю часть цилиндра камеры распыления. Под устройством для обезвоживания порошка расположен сушильный агрегат 14.Установка работает следующим образом.Расплав из...
Устройство измерения параметров морского волнения
Номер патента: 734591
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Гарифулин, Ничипоренко
МПК: G01S 9/60
Метки: волнения, морского, параметров
...волны содержит триггер 20, формирующий импульсс длительностью, равной периоду морскойволны; схему совпадения 21, счетчик5522 и блок 23 цифровой индикации периода морских ВОлнаУстройство работает следующим образом,Импульсы синхронизации РЛС поступают на генератор строб-импульсов 1,который формирует стробирующие импульссы,задержанные относительнозондирующего импульса РЛС на время, необходимое для стробирования выбранногоучастка морской поверхности. Отраженные от поверхности моря сигналы послеих линейного усиления и детектированияпоступают на блоки 2 и 5 стробированияс детектором огибающей куда приходят истробирующие импульсы, Величина задержки Гдд составляет доли микросекудны, поэтому стробируются два соседних участка поверхности моря....
Способ обработки порошка на основе железа
Номер патента: 692695
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко
МПК: B22F 1/00
Метки: железа, основе, порошка
...контейнер охлаждается, При охлаждении плавкого затвора до 600 С он затвердевает и контейнер полностью 25 герметиэируется. При охлаждении обыч" но увеличивается содержание кйслорода и углерода в порошке, Зтот избыточный кислород и углерод поглощается материалом-поглотителем, в присутствии 30 котОрого ведут отжиг. После затвердевания плавкого затвора в контейнере создается вакуум, что приводит к дополнительной очистке порошка. Затем контейнер охлаждают до комнатной температуры, плавкий затвор разбивают и восстановленный порошок отделяют от поглотителя, который можетиспользоваться повторно.П р и м е р 1, Расплав стали с содержанием углерода 0,4 распыляют воздухом в воду. После сушкиполучают порошок с размером частиц ,+0,8+0,1,...
Пресс для высокочастотной сварки термопластов
Номер патента: 575829
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Касаткин, Марголин, Ничипоренко
МПК: B29C 27/04
Метки: высокочастотной, пресс, сварки, термопластов
...зле 1 ентами 4, смонтированную на верхней плите 1 пресса, сварочный электрод 5, выполненный из шарнирно соединенных с помощью штиф. тов 6 пластин в виде цепи, закрапленный с помощью магнитных элементов 4 иа монтажной плите 3 и служащий для сварки термопластичных материалов 7 и 8. За счет. перемещения пластин одна относительно другой электрод выгибают по люГю 1 уконтуру, вследствие чего можно получать швылюбой конфигурации,Пресс работает следующим образом,На монтажной плите 3 выкладывают электрод 5 по требуемому. контуру, а 1 агнитныеэлементы 4 удерживают его от смешения. После этого на нижнюю плиту 2 пресса укладывают свариваемые заготовки 7 и 8,. затемнакладывают электрод 5, закрепленный намонтажной плите 3 (см.фиг, 1,а), на...
Способ получения порошка углеродсодержащего сплава на основе железа
Номер патента: 676388
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко
МПК: B22F 9/00
Метки: железа, основе, порошка, сплава, углеродсодержащего
...Л. Родина Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Корректор В. Дод Заказ 1783/12 Изд. Мо 467 Тираж 945 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 гащают кислородом, что не только повышает интенсивность выделения газов внутрикапель, но и приводит к дополнительномувыделению тепла за счет окисления.После распыления капли находятся в состоянии свободного падения, продолжительность которого достаточна для того,чтобы процесс сфероидизации и газовыделения прошел полностью до касания частицы стенки или днища камеры.10П р и м е р 1, Синтетический чугун с содержанием углерода 3,5/о и т, пл. 1250 Сперегревают до 1450 С и распыляют сжатым...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 645758
Опубликовано: 05.02.1979
Авторы: Костыря, Найда, Ничипоренко
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...ПОТОКОМ ВОДЫ,СОСТОЯ:;,1 тМ ИЗ Г 01 ЕСЕКа:1 ХСЯ В ОДНОЙЯВЛЯСТСЯ т 131 тй ВЫХОД МЕ.К 1 Х ЧНСТИОСКОЛОЧтОй ттСРМН 1,С ОСКОЛО тНС;,ОрМСй .ГаСТИт тт Э;ФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССа О;тСГттлст 1 ЯДля до.тиГКЕния гОставлен: Ой елипРеД 1 тожен способ Г:о;Ученин мета -,1 тческих поро:"ков, Вклю.аю:.Рнй распь;ление расплава основнг. потоком водыи послетду(цее охлаждение распыленныхДОП 011 НттЕЛЬНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ,ТЕМ, ЧТО В таЧЕСТГ 1(т ОСНОВ НС 10 ГОТОКаиспользуют. поток, состоя",ий из от (1, 645758, т Яс сОртстула ттзобрете,",ся ЦН.1 ИПК стаказ .рттрр(т гттгг:1( с рр," 110 д пи( н(те Рттиттиаят ПППт Па иР 51, иттт 1;: - :Орог,. угр, Пттоектст; я. ред сливом металла В зотту .ГРабте-:и, - . Основные и дополнительные потОНф ВОЦЬ 1 ПОДаваЛИСЬ ЛОД...
Устройство для получения металлических порошков
Номер патента: 629990
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Вертебный, Козлов, Найда, Ничипоренко, Пиоро
МПК: B05B 7/08
Метки: металлических, порошков
...распылениягазомсталличсскис потоки смсшш.:,аются в результирующем смешива)ощсм потоке вдоль оси 11, образующиеся при этом смеси порошкоь собира)отея в бункеры 2. Излишек газа из камеры распыления удаляют через патрубок 12, установленный в верхней части камеры.Процссс распыления продолж 2101 до Г)х пор, пока нс прекратГгся подача расплава, распыля)ощих и охла)кдающих газов,Регулирование состава порошков мо)кет производиться как за счст разли шого хиыи)ес)ого состава, тае и за счет полив)шя различных фракций порошка при распылении. При необходимости получения механичсскои смеси порошков увеличива)ст скорость истечения охлаждающей среды через сопло 8, поток распыленных капель отклоняется вдоль оси 11, и смешивание со вторым потоком...
Форсунка для распыления металлических расплавов
Номер патента: 625839
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Голиков, Кильдий, Куралесин, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Шевырев
МПК: B22D 23/08
Метки: металлических, расплавов, распыления, форсунка
...данн лучают увеличение выхода ка с 60% до 70%.,При это пыленных капель цинка на О снижается с 3% до 0,37%,ванин расплава й форсунки погодного порошналипание расстенки бункера Изобретение относится к устроиствамдля получения ларочка путем распыленияметаллических рааплавов. Оно может быть,использовано в цветной металлургии, вчастности для производства порошкаци,н,ка,Известна форсунка для распыления металлических расплавов, содержащая газовое сопло с перфорированной насадкой.Известная форсунка обеспечивает получение порошка фракции - 0,5 - +0,1 ллв количестве не более 60%. Кроме того,часть крупных катцель выпадает из потокаи налипает на стенки бункера установки.Это существенно уменьшает выход годного порошка, снижает его качество,...
Форсунка для распыления металлов
Номер патента: 461572
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко, Федорченко
МПК: B22F 9/00
Метки: металлов, распыления, форсунка
...показана на чертеже.Форсунка 1 сосТоит иэ корпуса и распыли- тельного узла, включающегго газовые камеры 2 с соплами Лаваля 3. Нижняя часть камер 2 выполнена подвижной, что дает возможность регулировать ширину критического сечения вопл, Между соплами 3 установлен металлонриемнин 4 для подачи расплавленного металла в зону распыления. Выходное отверстие 5 металлоприемника 4 выполнено в виде продольной щели.Процесс распыления осуществляется следующим образом.Через выходное отверстие 5 металлоприемника 4 расплавленный металл подают в зону распыления сплошной плоской струей. В газовые "камеры 2 поступает под давлением гаэпаспылитель, который плоским джоком выхо дит через сопла 3 в зону распыления и ударяется о металлическую струю....
Форсунка для получения металлических порошков
Номер патента: 567506
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Вертебный, Дойченко, Козлов, Найда, Ничипоренко, Пиоро
МПК: B05B 7/20
Метки: металлических, порошков, форсунка
...их соотношения с охлаждающей средой, количество которой определяется регулятором 10. Например, приприменении в качестве распыливающегогаза воздуха охлаждающей средой такжеможет быть воздух. В, качестве регулятора 10 могут быть применены, например,вентиль, заслонка, дроссельКамера-коллектор вспомогательногг га .за снабжена тангенциальными инжекторныминасадками, включающими каждая конфузорно-диффузорный корпус 11, в котором в полости 12 осуществляется смешивание горючего газа с воздухом, и осевой патрубок13 для ввода горючего газа. Осевой патдубок 13- образует с торцом корпуса 11 инжекторной насадки зазор, сообщающийся с атмосферой и служащий для прохода воздуха.Стенка 14 корпуса 11 является верти калькой перегородкой камеры-коллектора...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 559776
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Кац, Кильдий, Кравченко, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Фурман, Ярусевич
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...проблем материаловеской ССР 80 мм п диаметр сечения зоны дроблений 40 - 50 мм. На этом участке скорость воздушного потока сохраняется в пределах 200 - 250 м/сек, что обеспечивает высокий выход 5 заданной фракции.Способ осуществляется с образом.Чушковы припой Пср Зкд плавится в печисопротивления емкостью 10 л и перегревается 10 до 350 в 3 С, после чего сливается в металлоприемник с отверстием в донной части диаметров 6 мм, За несколько секунд до подачи металла в металлоприемник через форсунку подается воздух под давлением 2,6 атм с та ким расчетом, чтооы удельный расход его составлял 0,5 нм" на 1 кг металла. Скорость ис те ения воздуха из форсунки при этом составляет 220 м/сек при угле встречи потока воздуха со струей расплава, равном...
Установка для получения порошков распылением металлических расплавов
Номер патента: 549252
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Кильдий, Кравченко, Лоскутов, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Сафронков, Фурман, Ярусевич
МПК: B22D 23/08
Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением
...камеры, и ловушкой, де кольцевого лабиринта и боковой поверхности камерНа фиг. 1 показана сх установки; на фиг. 2 фиг. 1,Установка состоит пз распылительнои камеры 1, в верхнец части которой установлены металлоприемник 2, форсунка 3 и водоструйное устройство 4, а на боковой поверхности камеры установлена ловушка 5, выполненная в виде кольцевого лабиринта, газоотводящей системы б и волногасящего устройства 7, выполненного в виде концентрических колец 8, связанных между собой радиальными перегородками 9, Нижняя часть камеры заполнена охлаждающей жидкостью (водой). При этом олногасящее устройство 7 установлено нпж уровня волы, а ловушка 5 - над уровнем воды.Работает установка следующим образом.Расплавленный металл цз металлоприемника...
Устройство для получения порошков распылением металлических расплавов
Номер патента: 545392
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Бабурсков, Зваженко, Кильдий, Медведовский, Найда, Ничипоренко
МПК: B05B 7/00
Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением
...процесса распыления, что приводит к повышенному расходу энергоносителя и образованию крупных фракций порошка.Предложенное устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения стабильности и эффективности процесса распы ления газовые сными, причем от асопел к расстоян0,5 - 5,0.На чертеже схематически изображено предложенное устройство в двух проекциях.Устройство состоит из металлоприемника 1 с выпус 1 кным отверстием (на чертеже нс показано), камер 2 для подачи энсргоноситсля (например, газа) и дугообразных сопел,3, радиус кривизны которых составляет 0,5 - 5,0 от расстояния между сопламп.Устройство работает следующим образом.Струя расплава через выпускнос отверстие металлопрпемнпка поступает в зону распыления,...
Форсунка для распыления жидких металлов
Номер патента: 500903
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Кильдий, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Шашмурин
МПК: B22F 9/00
Метки: жидких, металлов, распыления, форсунка
...А, Б. Медведовски, А. Шашмуринасного Знамени институт проблемения АН Украинской ССР На чертеже приведен предпочтительный вариант предложенного устройства.Форсунка состоит из корпуса, газовой камеры, сливного стакана 1, снабженного глу 5 хим осевым каналом 2, который через сквозные плоскопараллельные щели 3 соединен скольцевым соплом 4, образованным сливнымстаканом и корпусом. При этом зона разрежения газового потока, обусловленная тем, что0 угол раскрытия газового сопла. на 10 - 20 йпревышает расчетный угол, расположена увыходных отверстий щелей (у боковой поверхности стакана 1),Работа форсунки происходит следующим5 образом,Расплавленный металл поступает в кольцевое сопло (сопло Лаваля) через осевой каналстакана и плоскопараллельные...