Никишкина — Автор (original) (raw)

Никишкина

Способ изготовления бурового алмазного инструмента

Номер патента: 1154048

Опубликовано: 07.05.1985

...смачиваемости алма- щэов, что приводит к их выпаданию изтела матрицы в процессе бурения,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бурового алмазного инструмента, включающий раскладку алма -эов и загрузку матричного сплава вформу, нагрев и извлечение готовогоинструмента. При этом нагрев матрич-Зного сплава осуществляют выше.температуры ликвидуса, а его загрузкув форму проводят заливкой 2 3.Недостатком известного способаявляется низкий ресурс работы инстр уме нта,Целью изобретения является повышение ресурса работы инструмента.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе изготовлениябурового алмазного инструмента,включающем раскладку алмазов и загрузку матричного...

Металлическая связка для абразивного инструмента

Номер патента: 1085796

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Друй, Курочкин, Никишкина, Оношко, Осецкий, Холодок

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, инструмента, металлическая, связка

...расплав.Пределы введения компонентов снязки обусловлены следующим.Карбид хрома создает, н основном, твердость и износостойкость связки. Количество его во многом зависит от метода изготовления инструмента. Так, при изготовлении инструмента пропиткой расплавом из тугоплавких порошков, в частности того же карбида хрома, или центробежным литьем, его содержание может достигать 40 без повышения температуры изготовления инструмента, определяемой планлением расплава; при изготовлении горячим прессованием его содержание сокращается, так как в противном случае температура изготовления превышает критическую (800 С). Содержание карбида хрома менее 1 не влияет на свойства связки.1085796 Средняя стойкость (проходка) на коронку, м Тип...

Способ изготовления алмазного бурового инструмента

Номер патента: 1069981

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Курочкин, Никишкина, Оношко, Холодок

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...вручную металлическими щетками, что требует большихзатрат времени и снижает производительность способа. Кроме того, приочистке образуется много пыли, сос-.тоящей из мелкодисперсного магнезита, который оказывает вредное влияние на здоровье рабочих, 4 ОЦель изобретения - повышениепроизводительности способа и устранение пылеобразования.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу иэготовления алмазного бурового инструментаотделение инструмента от материалаФормы осуществляют в жидком азоте.Процесс погружения изделия в жидкий азот ведут в течение 20-40 сП р и м е р. При изготовлении коронки диаметром 59 мм берут плавленный магнезит зернистостью 0,5-,0,063 мм и латекс в соотношении92:8, перемешивают и сирессовывают смесь в...

Способ азотирования молибденовых вкладышей пресс-форм

Номер патента: 578364

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Белов, Зекрин, Никишкина

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, вкладышей, молибденовых, пресс-форм

...под давлением (800 - 1000 запрессовок).Целью изобретения является повышение стойкости вкладышей пресс-форм,Для этого после выдержки от 3 до 6 ч при температуре 1100 - 1150 С вкладыши охлаждают до 700 - 800 С, выдерживают при этой температуре в течение 1 - 3 ч, затем снова нагревают до 1100 - 1150 С и выдержкой при этой температуре в течение 3 - 6 ч и охлаждают.П р и м е р. Азотирование молибденовых вкладышей пресс-форм проводят по следую- и;ему техноогическому процессу: нагрев в печи в атмосфере диссоциированного аммиака со скоростью 2 - 5 град/мин до температуры 1100 - 1150 С, выдержка при этой температуре в течение 3 - 6 ч, охлаждение до 700 -800 С, выдержка при этой температуре 1 -3 ч, повторньш нагрев до 1100 - 1500 С, выдержка 3...

Сплав на основе молибдена

Номер патента: 545691

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Акифьев, Батенина, Белов, Зекрин, Никишкина, Папков, Попова, Пыриков, Швецова, Юдковский

МПК: C22C 27/04

Метки: молибдена, основе, сплав

...цель достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит магний при следующем соотношении кэмпов кентов, вес%;Титан О, 3-3,2Углерод 0,05-0,8Магний 0,0001-0, 00 1Молибден ОстальноеВведением магния достигается повышение однородности структуры и химического сэстава сплава, что позволяет значительно дэвысить стойкость изготовленных из него изделий.Были отлиты сплавы следующих химических составов, вес.%:Состав % 1 11 111Заказ 258/4 Тираж 799 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП ф Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из сплава состава1 были изготовлены вкладыши четырех местных пресс-форм-;для литья стали под...