Нуркеев — Автор (original) (raw)
Нуркеев
Способ переработки алюмокальциевого шлака
Номер патента: 1763368
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Коспанов, Кошкарбаева, Кусаинова, Лойко, Мусина, Нуркеев, Спивак
МПК: C01F 7/04
Метки: алюмокальциевого, переработки, шлака
...0,01дм содержала: АгОз 30,33 г/дм; КагОобщ.114,76 г/дм . Вторая промвода содержалаАгОз 4,48 г/дм; йагОоьщ, 18,57 г/дм, Таким образом, первая промвода по составуне отличалась от продукционного алюминатного раствора (фильтрата),Расчет показал, что осадок содержал.0,0208 дм алюминатного раствора с концентрацией полезных компонентов; АгОз49,5 г/дм; йагО 180,0 г/дм . Таким образбм; в порах осадка концентрация алюминатного раствора была значительно выше,чем в фильтрате в 1,6 раза, Это позволило 30при подаче на первую промывку воды в количестве 48% от содержания жидкой фазы(алюминатного раствора) получить первуюпромводу с концентрацией полезных компонентов, равной концентрации их в фильтрате. Остальные примеры.получены аналогично и...
Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов
Номер патента: 1724597
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Коспанов, Мусина, Нуркеев, Озеров
МПК: C02F 1/66
Метки: вод, сточных, сульфат-ионов
...сточных вод, включающем обработку золой и отделение образующегося осадка, обработку ведут золой, содержащей не менее ЗО.Д оксида кальция1724597 Вода составаЯО, г/л Дозировка золы, г на 1 гБО Остаточнаяконцентрацияг/л 100 2-4 и 10-20; алюминатов и алюмоферритовкальция.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что обработку ведут золой,содержащей не менее ЗОО/О СаО и 10-20 О 5алюминатов и алюмоферритов кальция.Противопоставленный способ очисткипромышленных сточных вод от сульфатионов эолами от сжигания низкосортных углей (патент ГДР) характеризуется 10снижением концентрации 304 с 100 до 1040 г/л при объемном соотношении сточнаявода:зола = 2-3:1 за счет образования гипса,в то время как в предлагаемом способе очистка вод...
Способ переработки высококремнистого глиноземсодержащего сырья на глинозем
Номер патента: 1397410
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ергожин, Малыбаева, Нуркеев, Нуркеева, Сеитов
МПК: C01F 7/02
Метки: высококремнистого, глинозем, глиноземсодержащего, переработки, сырья
...остатка от выцелачивания, %: 8 О) 83,:; А 120 з 2,8; Гев 033 0,1; МдО 0,8; ТО) 1,8; СаО менее 0,1, остальное другие компоненты. Минералогический 15 состав остатка от выщелачивания представ. лен в основном аморф( ым кремнеземом и частично кварцем.В свежеполученную пульпу вводят раствор флокулянта. В качестве флокулянтов берут сополимеры со следую(цими исходными 20 данными.А - сополимер моновинилового эфира этилен- или диэтиленгликоля и М-винилпи(рролидона с содержанием моноэфиров 30 33 мол.%, мол.м. 3 - 5)0.25А 11 - соолимер моноэфцров с содержанием 16- 18 мол %, мол. м. 3 - 5) 10";А 11 содержание моноэфиров2 15 мол.%, мол. м. 3 - 5) 10Раствор флокуляцта готозят при комнатной температуре, расчетую навеску заливают необходимым количеством...
Способ получения глинозема
Номер патента: 1258815
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Малыбаева, Нуркеев, Романов
МПК: C01F 7/22
Метки: глинозема
...пара, что составляет отношение ВО ; А 1 Оз, равное 5,8. Парогазовую смесь конденсируют в холодильнике. Получают 2990 мл соляной кислоты с концентрацией 20,7 Глинозем в количестве 320 г содержит 0,0025% остаточного хлора,Режимы термического разложения гексагндрата хлорида алюминия приведены в таблице.Выбор параметров термического разложения обусловлен следующим.1258815 Продолжение таблицы 2,0 120 6,5 0,0025 19,7 6,0 0,0028 20,2 7,2 0,0030 19,2 2,5 130 2,0 110 24,5 Необходимо разубоживание оборотной кислоты 3,0 2,2 0,95 130 1,0 150 8,0 0,003 16,8 170 2,2 0,44 0,5 24,6 ко образуется разбавленная кислота, которую необходимо укреплять. Использование же разбавленной НС 1 на стадии выщелачивания приводит к потерям А 1 из-эа неполноты...
Способ переработки алюминийсодержащей минеральной части углей на глинозем
Номер патента: 1247346
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Коспанов, Медведев, Нуркеев, Романов, Спивак, Тарасов, Тимофеев
МПК: C01F 7/38
Метки: алюминийсодержащей, глинозем, минеральной, переработки, углей, части
...саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %:СаО 57,3; А 1,0 17,2; Б 10 22,8;йРе 20 0,1, и ферросилиций, содержащий 84,7% Ре и 11,9% Б.При температуре ниже 1500 С затрудняегся удаление расплава из-заего высокой вязкости,Ферросилиций от шлака отделяетсярассеиванием через металлическуюсетку с размерами ячеек 1-3 мм. Приразмерах ячеек, меньших 1 мм, резкоуменьшается скорость рассеивания.При размерах, больших 3 мм, возможно попадание ферросилиция в саморассыпаюшийся алюмокальциевый шлак.Пример 2. Берут 1 кг углязольностью 18% с составом минеральной части, %: СаО 24,8; А 1 О 19,7;Б 10 47; Ре 0 9,2, и известняк,содержащии 90% СаСО, который шихтуют в уголь до молярных отношений СаО:=0,1,После сжигания смеси при 1600 Сполучают...
Циклонный агрегат для выплавки шлаков из минеральной части твердых топлив
Номер патента: 1203346
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Кожахметов, Коспанов, Нуркеев, Романов, Спивак
МПК: F27B 15/00
Метки: агрегат, выплавки, минеральной, твердых, топлив, циклонный, части, шлаков
...относится к устройствам для термической переработки топлива для производства алюмосиликатных шлаков и строительных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема. Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата и его эффективности за счет полноты завершения химических реакций получения шлаков с заданными физико-химическими свойствами, равномерная подача шихтующего материала по всему сечению накопителя расплава, предотвращение настылеобразования в тангенциальном или хордальном патрубке, поддержание заданной температуры расплава и обеспечения надежного его удаления. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 20 Агрегат содержит циклонную...
Способ переработки анортитового сырья
Номер патента: 1194841
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Нуркеев, Нурсеилов, Романов, Сабитов
МПК: C01F 7/24
Метки: анортитового, переработки, сырья
...в антоклаве 157-ной азотной кислотой, взятой из расчета 107. для образования нитрата кальция. Обработку ведут при 230 оС в течение 180 мин. Полученную массу вьпцелачивают в 150 мловоды при 75 С. Пульпу фильтруют на воронке Бюхнера и трехкратно промывают горячей водой. В результате выщелачивания в раствор переходит А 120 5,35% и СаО 80,22%. Остаточное содержание СаО в сырье составляет 3,76%, Остаток обогащается по глинозему, содержание которого возрастает до 28,46%.П р и м е р 2. Анортитовое сырье состава,7. Ь 202 50,33; А 120 э 25,05; СаО 17,88; РегОо 4, 18; прочие 2,56 в количестве 12, 11 г обрабатывают в автоклаве 15%-ной азотной кислотой, взятой иэ расчета 1007 для образования нитрата кальция. Обработ-,аку ведут при 250 С в...
Способ получения глинозема из высококремнистого алюминийсодержащего сырья
Номер патента: 1161467
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Малыбаева, Нуркеев, Романов
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминийсодержащего, высококремнистого, глинозема, сырья
...что увеличивает массопотоки схемы, а также увеличивается объем водных раст 50 воров, т.е, ухудшаются экономические показатели процесса. Снижение температуры термического разложения ниже 300 С ведет к по терям оксида алюминия из-за неполного разложения исходного хлорнда алюминия до оксида, а повышение тем 467 2 пературы выше 350 С ведет к образованию в черновом глиноземе бемита,Результаты исследований приведены в таблице.При использовании отношения хлоридов к А 1, О равном 0,9:1, объемводного раствора в 1,8 раза больше,чем при отношении 0,5:1,При разложении хлоридов при 280 Спотери алюминия с водным растворомсоставляют 11-123.П р и м е р. Золу экибастуэскихуглей, содержащую, 7: А 10 28,4;Ре О 1,29; СаО 0,35; МдО 0,4; 81059,4; Йа 0 +...
Способ переработки алюминийсодержащей минеральной части углей на глинозем
Номер патента: 1108073
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Дарментаев, Еремин, Кожахметов, Коспанов, Курмангалиев, Нуркеев, Романов, Турсунбаев, Устименко
МПК: C01F 7/38
Метки: алюминийсодержащей, глинозем, минеральной, переработки, углей, части
...СаО;ГеО не должно быть меньше,. чем 0,2:1, так как в противном случае образуются твердые растворы алюмоферритов кальция в ортосиликате кальция, из которых глинозем плохо извлекается, Извлечение оксида алюминия не более 707 Если это соотношение больше, чем 0,5:1, то при пекании образуется трехкальциевый силикат, при вьпцелачивании которого оксид кремния переходит в раствор и связывает алюминий в нерастворимое оединение (гидроалюмосиликат натрия) Извлечение А 10 з 657.Спекание шихты из минеральной части угля и алюминийсодержащего соединения в интервале температур 1100- 1400 С обусловлено получением соединений из данного сырья с заданными свойствами (высокая степень саморас" сыпаемости и более полное извлечение глинозема), При спекании...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 937390
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бурмистров, Нуркеев, Романов, Румянцева, Семченко, Ткачев
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...выщелачивания угольнойзолы 10,0"38,0Опока 1,5-5,0.Пиритные огарки 2,0-4,0Шлам сернокислотного выщелачивания зол низкотемпературного сжигания угля существенно отличается по химико-минералогическому составу от боксито-белитового и состоит на 65- 33 80 из высокореакционного метакаолинита А 10 2510, а также геленита, иль-. менитанезначительного количества каолинита.Кроме того, в нем присутствует до 15 несгоревшего угля, являющегося интенсификатором при помоле сырьевой смеси.Шлам сернокислотного выщелачивания эолы низкотемпературного сжигания уг ля характеризуется содержанием окислов, Ф: 510 55,0-65,0; А 1015,090 123,0; ЕЛО 2,0-5,0; СаО 2,0-6,0; Т 10 1 у 0-3 01 йдО 0,2-1,01 МоО 1,5; потери при прокаливании - 6,0- 1.,О.Силикатный и...
Способ получения сульфата алюминия
Номер патента: 908748
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бурмистров, Нуркеев, Романов, Трифонова
МПК: C01F 7/74
...Заказ 726/25 Тираж 514 Подписное ЯПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5;по чПП 1 "1 а те н г, г . Ужгород, ул, Проектная, 4 3Выдержка золы в восстановительнойатмосфере б ез доступа воздуха способствует полному переходу ГЕ в гЕ ,П р и м е р. 2,5 т экибастузскогоугля крупностью 1 - 6 мм сжигают вв5топке с кипящим" слоем при 850 С(производительность топки 1, 5 тз олы за 1 ч) с добавкой известнякадо молекулярного отношения СаО/Л 10=- 0,14. Полученную золу, содержащую, Овес,7,: Л 110 , 32,8 ЯО 55,6; ГЕО1,29; 1 е 0,28 СаО 2,52; п.п.п. 3,9,помещают в емкость без доступа воздуха (объем емкости 1,02 м) и выдерживают в восстановительной атмосфере, 35(4,5 вес.7), в...
Способ получения раствора сульфата алюминия
Номер патента: 694453
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Бурмистров, Курмангалиев, Нуркеев, Сулейманов, Турсунбаев
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, раствора, сульфата
...более однородную золу,которая легче подвергается,измсльчепию,упростить процессы фильтрации пульпы и0 промывки кека ввиду отсутствия гелсобразного кремнезема.Молекулярное отношение СаО/А 1,0 з недолжно быть меньше 0,1 из-за возможностиобразования муллпта, а отношение больше15 0,6 нецелесообразно в связи с увелпчеаиемпотерь кислоты.П р и м е р. Угольное топливо, напримерэкибазстузское, минер альп а я ч асть которогоимеет состав, вес. %; Аг 0, 28; ЯОг 62;20 ГегОз 5,0; СаО 1,4; Т 10 г 1,1; п. и. п. 0,4;смешивают с 11,21 % известняка (молекулярное отношение СаО/А 1 гОз - 0,5) и подвергают термообработке при 850 С в топкекипящего слоя.25 Минеральная часть золы,после термообработкп, имеетхимический состав, вес. з/,: А)гО58,3; 1 егОз 4,7;...
Способ получения раствора сульфата алюминия
Номер патента: 488787
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Нуркеев, Нурмагамбетов, Тастанов
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, раствора, сульфата
...автоклавно вьпцелачивание. При этом образующийся гелеобразный кремнезем (8 Ов ) ух фильтрацию и промывку кека. Зто з1тельно осложняет аппаратурно-техн ческую схему переработки золы от ния углей.Для упрощения процесса выцелачиваехнический институт им, Б.И. Ленин, кенты минеральной части угля Л 1 в 0 и,Йсвязывают в минералы; анортит -СаО цЮа Оз2 Щ геленит - 2 СаО А Ь О%0 Вили их смесь. Наличие в эоле укаэанныхминералов позволяет гэвлечь в раствор;при сернокислотном вышелачивации в без автоклавных условиях ".0-85 Х глинс ема.При этом оптимальныл 1 и технологическимипараметрами сернокислотной обработкиявляются: температура вьццелвчпвания 90- 105 С; концентрация НЯ-35%; про должнтельность выщелачивания - 60 мин. 5 Образование при...