Плошенко — Автор (original) (raw)
Плошенко
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1762957
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Безуглов, Волков, Залетнев, Иванова, Ключкин, Кожемякин, Никишкин, Плошенко, Федоров, Харитонов
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, тепломассообменный
...смеси водяного пара и растворителя, патрубок 20 для ввода в патрубок 21 для слива готового продукта.Аппарат работает следующим образом.Острый пар и мицелла через патрубки 16 и 17 подаются в змеевик 4, При прохождении их через суживающуюся спираль нижней части змеевика происходит частич ное отделение растворителя от мицеллы, при этом жидкая фаза под действием центробежных сил оттесняется к периферии внутренней поверхности змеевика, а паровая фаза через отверстия 19 выводится во 10 внутреннюю полость аппарата. Тепло соковых паров, истекающих из отверстий 19, используется для доиспарения растворителя из капель и пленки мицеллы, распыляемых пароэжекторными форсунками 12 и 15 стекающих на внешнюю поверхность змеевика. В расширяющейся части...
Сальниковое уплотнение
Номер патента: 1751565
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Начовный, Плошенко, Скирко
МПК: F16J 15/56
Метки: сальниковое, уплотнение
...сальниковое уплотнение.Сальниковое уплотнение состоит изкорпуса 1, в котором расположены уплотнительные кольца 2 и 3, последнее из которыхимеет паэ 4, и противоэкструзионное кольцо, состоящее из концентрично расположенных внутреннего 5 и внешнего 6 колец,из которых кольцо 6, прижатое в осевомнаправлении пружиной 7 растяжения к уплотнительному кольцу 3, имеет на внутренней поверхности цилиндрический участок 8,, контактирующий с внутренним кольцом 5. иконический участок 9, образующий бурт иконтактирующий с ответной поверхностьюпаза 4.Пружина 7 связана своими концами сметаллическими кольцами 11 и 12, уложенными е пазы, имеющиеся на кольцах 2,3 и 6.Уплотнительные кольца 2 и 3 охваченыбраслетными пружинами 10.Сальниковое уплотнение...
Способ сводообрушения сыпучего материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1744004
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гурьянов, Плошенко
МПК: B65D 88/66
Метки: сводообрушения, сыпучего
...стационарной планки 17, магнитный контроллер 19, подсоединенный электро- системой к соленоидной катушке 1 электромагнита, блок управления 20 (одно- или двухдисковое электромеханическое устройство управления), подсоединенный по месту выключателя управления к магнитному коллектору 19, электромагнитное реле 21, соединенное с блоком управления 20 и злектроконтактами 9 по электрическим схемам, включающим автономное подсоединение к электросети через преобразователи тока 22,Основной корпус 24 соединен с тепловым агрегатом 23.Устройство работает следующим образом,Закручиванием цилиндра 7 в основание 11 устанавливают его торец с отверстием на расстоянии от торца цилиндра 3. равном значению прогиба рабочего органа, например рабочей...
Электролит для осаждения покрытий на основе никеля, кобальта и фосфора
Номер патента: 1726567
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Анисимов, Балев, Иващенко, Кулик, Небосенко, Олесов, Плошенко, Полушкина, Школа
МПК: C25D 3/56
Метки: кобальта, никеля, осаждения, основе, покрытий, фосфора, электролит
...обеспечивает повышение микротвердости, износостойкости и уменьшение коэффициента трения покрытий за счет образования самостоятельных интерметаллидов (типа МпхРу) и легирования марганцем интерметаллидов МхМпуР, СохМпуР,с образованием интерметаллидов типа ЮхМпуР, и СохМпуР, которые равномерно распределяются в объеме основы сплава. Интерметаллиды, обладая большей твердостью, чем основа сплава, воспринимают на себя нагрузку, при этом снижается износ покрытия. Кроме того, равномерно распределенные в основе сплава интерметаллиды являются при трении препятствиями для пластичного разрушения поверхностного слоя вязкой матрицы сплава, в результате чего снижается коэффициент трения.В предлагаемом электролите .-а -лецитин, адсорбируясь и создавая...
Торцовое уплотнение
Номер патента: 1574961
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Залетнев, Казимиров, Кожемякин, Краснобородько, Митрохин, Начовный, Плошенко
МПК: F16J 15/34
Метки: торцовое, уплотнение
...поверхности 5.Уплотнение работает следующим образом.Шайба 1 до сборки имеет выпуклуюФорму. При сборке прижимная крышка 2давит кольцевым выступом 4 на шайбу 1, Вначальный момент времени шайба контактирует с подшипником только по внутреннему диаметру. Затем под действиемприжимной коышки 2 она упирается и внаружную обойму подшипника 3, Контактное давление на внутреннюю обойму подшипника при этом увеличивается,Создается также запас потенциальнойэнергии в шайбе 1,Далее при достижении силой от действия прижимного кольца определенного значения шайба 1 теряет устойчивость и меняетнаправление вогнутости. Потенциальнаяэнергия при этом еще больше увеличивэе гся, Ввиду того, что радиус кривизны кольцевио бурта прижимной крышки 2 меньше...
Сальниковое уплотнение вала
Номер патента: 1574957
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко, Скирко
МПК: F16J 15/18
Метки: вала, сальниковое, уплотнение
...Шайба 4 выводится из сальниковой коробки 2, При этомпластины 7 с помощью пружин 9 перемещаются в направлении к фланцу 5 до упоравыступа 8 в дно сальниковой камеры 2, Темсамым формируется первоначальный размер полости под набивку 3, Ввиду того, чтошайба 4 имеет малую толщину, то она, практически располагаясь на валу, не влияет наудобство демонтажа набивки 3 и не требуетувеличения длины вала для ее размещенияпри демонтаже набивки 3.После монтажа набивки 3, в сальниковую коробку 2 ставится на место шайба 4.Составляющие части фланца 5 перемещаются по радиусу в пазах 11 в направленииоси вала, вводя в зацепление штифты 10, исмы каются,При затяжке гаек шпилек 12 выступы бфланца 5 давят на шайбу 4, перемещая ее в аксиальном направлении, и...
Опора скольжения
Номер патента: 1557379
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Балев, Бурдиян, Казимиров, Коваленко, Пистунов, Плошенко
МПК: F16C 17/03
Метки: опора, скольжения
...- с вкладышем,направление навивки пружины выбранотаким, что при вращении вкладыша внаправлении вращения вала пружинызакручиваются. В корпусе установленстопорный штифт 6, конец котороговыходит в кольцевую канавку на наружной поверхности вкладыша, охватывающую цасть окружности на угле М.Опора скольжения функционируетследующим образом,В момент начала вращениановленного во вкладышеда между валом и вкладыует достаточное количес- угловая жесткость пружины; - угол поворота вкладыша; - радиус вала подшипника; - вес агрегатов, установленных на валу;коэффициент трения вала обантифрикционный материал в силы сцепления удерживают эти поверхности во взаимном контакте, Под действием крутящего момента от вала вкладыш начинает поворачиваться на...
Уплотнение штока
Номер патента: 1521969
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Начовный, Плошенко, Скирко
МПК: F16J 15/32
Метки: уплотнение, штока
...10 Т-образных поддерживающих колец 11, размещенныхпо периметру наружной поверхностиуплотнительного элемента 9 с зазорами 12 и охваченных по наружнойповерхности резиновым кольцом круглого поперечного сечения 13,Уплотнение штока работает следующим образом,Уплотняемая среда под давлениемпо каналам ч и 5 заполняет полость8 корпуса и воздействует на резиновое кольцо 13, а через него на Т-образные элементы 11, которые стойками 10 передают сосредоточенное усилие на конец уплотнительного элемента 9, прижимая его к штоку с определенным контактным давлением.Другой же конец уплотнительного элемента 9 опирается на выступ 7 и поэтому он не передает усилие от давления в полости 8 на шток, т,е. сданной стороны контактное давлениеуплотнительного...
Уплотнение штока
Номер патента: 1490374
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Билько, Кузяев, Начовный, Плошенко, Скирко
МПК: F16J 15/16
Метки: уплотнение, штока
...смазки уплотнительного элемента,На фиг,1 представлено уплотнениев разрезе; на фиг.2 - эпюра контактного давления,Уплотнение штока 1 состоит из уплотнительного элемента 2, размещенного в камере 3 корпуса,4, Уплотнительный элемент 2 выполнен в виде 15втулки, представляющей собой усеченные конусы разной высоты, обращенныедруг к другу большими основаниями,суглами с и о при вершине и цилиндрической частью 5 между ними. Причем 20,конус с большим углом Ы, и меньшейвысотой расположен со стороны уплотняемого объема. Функции обжимающегоустройства выполняет среда под давлением, поступающая через канал 6 в камеру 3, прижимающая элемент 2 к штоку 1, Уплотнительный элемент 2 герметизирован по торцам резиновымикольцами 7 и 8.Уплотнение штока...
Способ дистилляции масляных мисцелл
Номер патента: 1472484
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Донскова, Залетнев, Ключкин, Кожемякин, Краснобородько, Плошенко, Харитонов, Шепотинник
МПК: C11B 1/10
Метки: дистилляции, масляных, мисцелл
...мисцеллы происходит вскипание свежей мисцеллы, а потом и всейсмеси.Следовательно, в испарительныетрубы второй ступени поступает двухфазный поток. На выходе второй ступени мисцелла имеет концентрацию 96 ,Давление в дистилляторах первой ивторой ступени атмосферное, Расходсвежей мисцеллы, поступающей на первую ступень, 3 кг/с на вторую ступень - 1 кг/с.При заданном соотношении расходовснежей мисцеллы к температуре мисцеллы после. второй ступени 92 С массовое содержание бензина в двухфазномпотоке на входе 2-ой ступени составляет Х = 0,02, а массовая скоростьсмеси р = 16 кг/м с.При этих значениях Х и 1 за50счет присутствия паров бензина навходе испарительных трубок 2-ой ступени скорость движения мисцеллы в них.увеличивается в 1,3. 4вую...
Упорный подшипник скольжения
Номер патента: 1444569
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Дудка, Казимиров, Каширский, Кириченко, Коваленко, Пивоварова, Плошенко, Шиповских
МПК: F16C 17/06
Метки: подшипник, скольжения, упорный
...концом входит с зазором вкольцевую полость корпуса, тем самым своими гранями препятствуя повороту колодки вокруг оси, перпендикулярной рабочей поверхности упорного диска. 35 На рабочую поверхность наносится ан" тифрикционный материал или покрытие б. Для заполнения гидрокамеры вязкой несжимаемой средой и спуска воздуха в корпусе 1 выполнены каналы, 40 сообщающие кольцевую полость с атмосферой; а в каналах установлены ниппели 7.Упорный подшипник работает следующим образом. 45В процессе установки подшипника в агрегат осуществляется пожатие колодки 4 к упорному диску, при этом покрытие 6 входит в контакт с упорным диском. В случае неравномерного распределения нагрузки по колодкам, обусловленного неточностью изготовления и сборки,...
Устройство для разравнивания и уплотнения шихты в коксовой печи
Номер патента: 1433967
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Кузяев, Маренков, Начовный, Плошенко, Скирко
МПК: C10B 37/02
Метки: коксовой, печи, разравнивания, уплотнения, шихты
...не всю спирину планирной штанги Я, а только ее не опорную часть К . Постоянные агниты 6 по длине также равны д. асстояние Ь между магнитами 6 должно ыть кратно шагу профильной ленты 1. а первых двух стойках направляющие олики 3 закреплены в ползунах 8, поджатых пружиной 9. Все три магнита 40 Ймеют одинаковый полюс.Устройство работает следующим образом.Первоначально движение штанги 4 Из исходного положения фиг.1) проис Ходит только в горизонтальном направлении. Взаимодействие между магнитами 6 с верхней частью планирной штанги 4 отсутствует, вследствие значительного расстояния 1 между ними. Когда первый выступ магнита 7 окажет 50 ся под первым по ходу штанги н,печьан магнитом 6, то расстояние 1 между ними становится малым и между...
Вакуумная установка для дистилляции масляных мисцелл
Номер патента: 1414862
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Залетнев, Иванова, Ключкин, Кожемякин, Краснобородько, Марков, Плошенко, Романов, Тихонов, Федоров
МПК: C11B 1/10
Метки: вакуумная, дистилляции, масляных, мисцелл
...с входом Форсунок дис тилляционного аппарата 3, Пары растворителя иэ дистилляционных аппаратов 1-3 направляются в соответствующие им конденсаторы 4-6 паров. Пароэжектор 10 соединен с Форсунками дис50 тилляционного аппарата 2 через тепло-обменник 8, а пароэжектор 9 соеди" нен теплообменником 7 через полость конденсатора 11 орошения и с механической Форсункой конденсатора орошения через межтрубное пространство цис"- тилляционного аппарата 1 и насос 3.Установка работает следующим об- разом. Свежая мисцелла подогревается втеплообменнике 7 конденсатом, поступающим из конденсатора 11 орошения,и подается на вход дистиллятора 1первой ступени, далее центрированнаямнсцелла подается насосом,14 в теплообменник 8, обогреваемый парами изпароэжектора...
Смазочная композиция
Номер патента: 1409643
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Бовыкин, Митрохин, Плошенко, Ранский, Седлецкий, Суховой, Штанько
МПК: C10M 141/08
Метки: композиция, смазочная
...(11) комплекс тиобенэанилида общей формулы И Яп 1, с - ън.с где я - потеря веса образца;Бп - площадь контакта;1. - путь трения.Температуру в зоне трения измеряют хромелькапелевой термопарой, а силу трения с помощью тензобалки, Выбор оптимальных концентраций компонентов предлагаемой смазочной композиции проводят на нагрузках, блиэких к предельным для чистого масла.Данные представлены в табл. 3. В результате обработки данных определеныоптимальные концентрации компонентов,предлагаемых смазочных композиций ипроведены испытания их антифрикционных и противоизносных свойств в режиме максимального нагружения. Результаты приведены в табл. 4. Дипропиловый эфир щавелевой кислоты вводяткак для улучшения смазочных свойствпротивоизносной...
Сальниковое уплотнение
Номер патента: 1401216
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко, Скирко
МПК: F16J 15/28
Метки: сальниковое, уплотнение
...посаженныхс зазором В по штоку 3 доголнительных нажиМных разрезных Металлическихили полимерных колец 4 и 5, поперечные сечения которых имеют форму прямоугольной трапеции, Кольца имеют осевой ступенчатый разъем Д, зафиксированы одно относительно другого штифтами 6, а верхние кольца имеюг ещепо два дополнительных штифта 7, размещенных по обе стороны от разреза 30вблизи концов колец и входящих в отверстия Я, расположенные по обе стороны от разреза в уплотнительном элементе 2, Дополнительные нажимные кольца 4 и 5 примыкают коническими поверх-,3,ностями к нажимным кольцам 9 и 10,а весь пакет подпружинен с помощьюпружин 11, находящихся в колпачках12, к соседней камере.Сальниковое уплотнение работаетследующим образомОсевое усилие от...
Уплотнение
Номер патента: 1399552
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко, Семенец
МПК: F16J 15/18
Метки: уплотнение
...10, имеющим паз 11 н подпружиненным пружиной 12. Штифты 9, 10 и пружина 12 размещены в отверстиях корпуса 1.Уплотнение работает следующим образом. Уплотнение собирают заблаговременно и хранят в собранном виде. При сборке в осевое отверстие корпуса 1 вставляют пружину2 и штифт 10, а в расточку корпуса 1 помещают пружину 5 в стакане 6, и пружина 5 сжимается. Для удержания пружины 5 в сжатом состоянии, с цельк разгрузки уплотнительного элемента 2, в радиальное отверстие в корпусе 1 вставляют штифт 9, который своей фаской 7 взаимодействует с ответной фаской 8 на стакане 6 и тем самым удерживает пружину 5 в сжатом состоянии. Затем вставляют нажимное кольцо 3, уплотнительный элемент 2, опорное кольцо и весь пакет фиксируется крышкой 4....
Зернистый фильтр
Номер патента: 1353475
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Нечаев, Плошенко, Третьяков, Халепа, Юрченко
МПК: B01D 46/34
...материала и .снижение его количества. 10На фиг. изображен зернистый фильтр в период фильтрования, разрез; на фиг.2 - то же, в период регенерации, разрез.Зернистый фильтр содержит корпус 15 1, входной 2 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 размещены входная 4 и выходная 5 жалюзийные решетки, ,жалюзи б которых закреплены на осях 7. Между входной 4 и выходной 5 жа люэийными решетками размещен зернистый фильтрующий материал 8, поступающий из бункера 9 и выходящий через задвижку 10.Фильтр работает следующим обра зом.Запыпенный газ по патрубку 2 поступает на зернистый фильтрующий: материал 8. Частицы пыли осаждаются на нем, возрастает сопротивление 30 просасываемому газу. При достижении заданного сопротивления приводят во вращение...
Устройство для грануляции расплавов
Номер патента: 1225613
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Гращенков, Линник, Нечаев, Плошенко, Третьяков, Юрченко
МПК: B01J 2/02
Метки: грануляции, расплавов
...и ремонта конструкции в целом, Для атвода уловленной пыли или ее иэбытсчного количества с жалюзных решетокв торцовой части сферы распределительной решетки имеется кольцевойбункер-накопитель 10 уловленной пыли. Движение охлаждающего воздухав заданном направлении осуществляется вентилятором 11, Сбор пыли в 1 О рр 30 35 4 О 45 5 Г 5 бункере обеспечивается ступенчатой конструкцией жалюзей, их наклоном и посредством окон 12, образованных фильтровальной сеткой, циркуляционньии трубами и полками жалюзей.Устройство работает следующим образом.Распределитель 9, вращаясь, раэбрызгинает гранулируемый продукт (нагретый предварительно до температуры несколько вьппе температуры кристаллизации), образовывая сферу капель, которая движется вниз пад...
Перемешивающее устройство
Номер патента: 1204243
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Бекетаев, Плошенко, Сатов, Урумов
МПК: B01F 7/12
Метки: перемешивающее
...расположены между витками наружных лопастей 6. Корпусснабжен патрубками 8 и 9 для загрузки и выгрузки материалов и крестовиной 10 для крепления цилиндра 2 квалу 3Устройство работает следуняцимобразом.Через загрузочный патрубок 8 компоненты приготавливаемой смеси поступают на поверхность цилиндра , который приводится во вращение посредством вала 3 от электродвигателя (не показан). Наружные прерывистые лопасти 6 по мере вращения цилиндра 2 производят массообмен компонентов,заключающийся в перемешивании и перемещении их по линии закрутки всей поверхности устройства. Выполне" , ние наружных лопастей прерывистымисоздает дополнительное соударение частиц и их взаимодействие. При достижении материалом окон 4 с помощью,щитков 5 часть его...
Сальниковое уплотнение
Номер патента: 1188429
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко
МПК: F16J 15/18
Метки: сальниковое, уплотнение
...размещена втулка 2, установленная с возможностью радиального перемещения внутри камеры 1. На внутренней поверхности втулки 2 выпол О иены радиальные центрирующие выступы 3, контактирующие с уплотнительным элементом 4. Наружная поверхность уплотнительного элемента 4 образует с внутренней поверхностью втулки 2 25 дросселирующую щель 5.Камера 1 имеет каналы 6 для подвода в дросселирующую щель 5 и 7 для отвода иэ нее среды, прижимающей уплотнительный элемент 4 к штоку 8, ЗО распределительные кольцевые проточки 9 и 10 и уппотнительные кольца 11.Сальниковое уплотнение работает следующим образом.Среда, поступающая в дросселирующую щель 5 через канал 6 и кольцевую проточку 9 и выходящая из щели через проточку 10 и канал 7, прижимает...
Сальниковое уплотнение
Номер патента: 1151740
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко, Семенец
МПК: F16J 15/28
Метки: сальниковое, уплотнение
...при этом поверхность нажимныхколец со стороны уплотнительных элементоввыполнены конической, и упругий элемент,установленный между нажимным кольцоми стенкой камеры, между нажимными кольцами и уплотнительным элементом установлены дополнительные нажимные кольца,выполненные разрезными с осевым выступом на торцовой поверхности, обхватывающим уплотнительный элемент, при этом форма поверхностей дополнительных нажимныхколец, контактирующих с ответными поверхностями нажим ных и уплотнительного колецвыполнена соответствующей этим поверхностям.На фиг. 1 изображено сальниковое уплотнение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - схема действия сил на уплотнительный элемент.Сальниковое уплотнение состоит из камеры 1, уплотнительного элемента 2,...
Сальниковое уплотнение
Номер патента: 1071847
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Начовный, Плошенко, Семенец
МПК: F16J 15/18
Метки: сальниковое, уплотнение
...и значительный износ уплотнительного элемента и штока, повышенные силы трения и расход мощности, что в целом снижает надежность сальникового уплотнения. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения путем равномерного распределения контактного давления.Указанная цель достигается тем, что в сальниковом уплотнении, содержащем камеру с размещенным в ней уплотнительным элементом, прижимаемым к штоку давлением обжимающей среды, поступающей в кольцевую полость, образованную между уплотнительным элементом и внутренней поверхностью камеры, через входное отверстие, кольцевая полость выполнена в виде дрос 5 10( 15 20 25 30 35 40 45 50 55 селирующей щели, а входное отверстие размещено со стороны уплотняемого объема.На фиг. 1 представлено...
Сальниковое уплотнение
Номер патента: 1065639
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко, Самойленко, Сытар
МПК: F16J 15/26
Метки: сальниковое, уплотнение
...и долговечности сальникового уплотнения путем улучшения теплоотвода,Цель достигается тем, что в сальниковом уплотнении, содержащем камеры с уплотняющими элементами в виде Т-образных колецразмещенных между разрезными кольцами, Т-образные кольца снабжены теплоотводяшими элементами, причем теплоотводяшие 40 элементы выполнены в виде дисков. С целью уменьшения осевой жесткости диски выполнены с радиально-кольцевыми прорезями.На фиг. 1 представлено предлагаемое уплотнение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Сальниковое уплотнение состоит из камеры, образованной кольцом 1 и обоймой 2, уплотняющего элемента в виде Т-образного кольца 3, размещенного между разрезными кольцами 4 и разделенного на две Г-образные части теплоотводящих элементов 5 в...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 952649
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Клочкова, Кузнецов, Кузяев, Начовный, Плошенко, Портненко, Сытар, Успенский
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...вращающегося 5 дисков (фиг.2),Ультразвуковой излучатель 16(фиг,З) включает в себя электроакустический преобразователь 19,волнонод 20 и кольцевую пластину 21, 45котора,я является вторичным акустическим резонатором и крепится кдиску 3 через прокладку 22, являющуюся акустическим изолятором.Источник электрогидравлического 5 Оудара (фиг.4) включает высоковольтный трансформатор 23, параллельносоединенный с конденсатором 24через выпрямитель 25, формирующийискровой промежуток 26 и пары соосных электродов 14,Дисковый экструдер работает следующим, образом.Перерабатываемый материал череззагрузочную воронку 2 подается на бО элемент с червячной нарезкой 7,которая транспортирует его в рабочий зазор 18, в котором под действием больших сдвиговых...
Поршень
Номер патента: 892016
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Кузнецов, Кузяев, Начовный, Плошенко, Сытар, Чечушков
МПК: F04B 53/14, F16J 1/00
Метки: поршень
...10, сообшающие перепускные каналы 7 с осевым каналом 5, и в них установлены дополнительные например пластинчатые, обратные клапаны 11.1 о Поршень работает следующим образом.В процессе сжатия и нагнетания газчерез зазоры в замках поршневых колец 1 и зазоры между поршневыми кольцами 1 с цилиндром заполняет последовательно межкольцевые пространства А, Б, В, создавая 15 в них определенное давление. Причем давление от А к Б и далее к последующим межкольцевым пространствам уменьшается. В это время газ из зоны нагнетания Г заходит через осевой канал 5 в радиальный 6 и дополнительный 10 каналы. Радиальф ный 6 и перепускной 7 каналы с клапанами8 и 9 предназначены для регулирования равномерного перепада давления в межколь892016 Составитель...
Поршень
Номер патента: 791987
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Дамбраускас, Кузяев, Начовный, Плошенко
МПК: F04B 53/14, F16J 1/00
Метки: поршень
...клапанов 8, которые в нормальном состоянии перекрывают отверстия каналов 5.Таким образом, на шарик 12 клапана 8, находящегося в радиальном канале 5 с одной стороны будет действовать суммарное усилие от давления в межксаьце вом пространстве 4 и от пружины 13, с другой стороны - усилие от давления газов, поступающих в каналы 5 по каналу 3 со стороны нагнетания. Усилие на шарик 12 клапана 8, находящегося в пере- Й пускном канале 6, будет вызвано с одной стороны давлением в смежном межкольцевом пространстве 4, лежащем ближе к стороне нагнетания, с другой стороны - суммарным усилием пружины 13 и давлением в смежном межкольцевом пространстве 4, лежащем дальше от стороны нагнетания.Усилие предварительной затяжки пружины 13 рассчитывается для...
351016
Номер патента: 351016
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Днепропетровский, Мамон, Плошенко, Сотников, Цдт
МПК: F16J 15/18
Метки: 351016
...со стороны рабочего давления.На чертеже схематично представлено предлагаемое уплотнение.Втулка 1 размещена в сальниковой камере 2, сообщающейся с рабочей полостью машин, и закреплена на корпусе 3 фланцем 4.Уплотнение штока б осуществляется по уплотнительной кромке б, которой служит вершина волны 7 уплотняющей втулки 1. Перед уплотнительной кромкой б в подпружиненной концевой части 8 втулки 1 выполнено щелевое уплотнение 9.Уплотнение работает следующим образом.С помощью предварительного поджатия пружиной создается предварительное контактное давление по вершине волны г на поверхность штока 5. В результате воздействия,рабочего давления на ее вогнутую поверхность создается саморегулируемое контактное давление в зоне трения.При...