Реха — Автор (original) (raw)
Реха
Способ мокрой обработки для утилизации тепла и очистки дымовых и отходящих газов от вредных веществ
Номер патента: 1789250
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Пассин, Реха, Фибак, Хартман, Шертц
МПК: B01D 47/06
Метки: веществ, вредных, газов, дымовых, мокрой, отходящих, тепла, утилизации
...обогащение пузырьками 15 сокращает до минимума расход газа, необходимого для получения оптимально распыленной струи, В результате расширения паровых пузырей происходит особенно интенсивный распад струи на поток капель 20 25 30 35 40 45 50 55 или поток водяной пыли уже в сопле или непосредственно после выхода струи из сопла. Как, оказывается, по сравнению с теми способами, в которых в промывочную жидкость вводят низкотемпературные газы или газовые смеси, появляются настолько преимущественные условия тепло-, массообмена и обмена импульсом, что, например, при условии одинаковых обьемов дымовых или отходящих газов и одинаковой степени очистки высоту струйной трубы можно значительно уменьшить при одинаковых общих балансах...
Способ очистки сточных вод картофеле-крахмального производства
Номер патента: 1221216
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Алев, Балыбин, Калам, Кирт, Мериляйнен, Реха
МПК: C02F 9/08
Метки: вод, картофеле-крахмального, производства, сточных
...второй ступени, предварительно разбавляя ее соковой водой от производства крахмала. Кар" тофельный сок из центрифуги второй ступени забирают под вакуум (он проходит в зону вакуума до вакуум-напорного устройства, в котором затем переходит в напорную зону), Целевой картофельный сок.выходит после цент. Рифугирования кашки первой ступенью, Двухстадийно центрифугированную кашку направляют в производство крахмалаП р и м е р 1, 1 т картофеля истирают и полученную кашку разбавляют, под напором 2,50 1 О Н/м выделенной под вакуумом текучей пеной картофельного сока второй ступени центрифугирования, Пенистый картофельный сок содержит 1 сухих веществ. Разбавленную кашку направляют на центрифугу первой ступени, Выделенная после пер. вого...
Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства
Номер патента: 1204583
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Алев, Балыбин, Калам, Кирт, Мериляйнен, Реха
МПК: C02F 9/10
Метки: картофелекрахмального, отходов, производства, утилизации
...применяя двухступенчатое рециркуляционное центрифугирование (при коэффициенте разбавления кашки равном 1,48, который является технико-экономическим максимумом), вьделяют 2,02 т пенистого картофельного сока, содержащего 2,57 сухих веществ и. 0,35 т мезги. Соотношение масс картофельного сока и мезги составляет 1:О, 17. Далее их смешивают и обрабатывают согласно примеру 1.Приме р 3. Из 1 т картофеля, применяя двухступенчатое рециркуляционное центрифугирование (при коэффициенте разбавления кашки равном 0,37, который является технико экономическим минимумом), вьделяют 0,93 т пенистого картофельного сока, содержащего 47 сухих веществ и 0,35 т мезги, Соотношение масс картофельного сока составляет 1:0,38. Далее их смешивают и обрабатывают по...
Устройство для поверхностной аэрации жидкости
Номер патента: 747822
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Кирт, Лая, Маастик, Реха
МПК: C02F 3/14
Метки: аэрации, жидкости, поверхностной
...поверхности и в этом случае реактивнаясила, возникающая при вращении аэратора обеспечивает его движение.,Таким образом исключается необхо-димость. установки движущих кавитационные аэратор винтов с двигателями,Устройство работает следующимобразом.чают двигатель от которогоприводится во вращение кавитационныйаэратор 1, Посредством узла поворота4 фиксируется заданный угол наклонаи под действием реактивной силыначинается перемещение кавитационного аэратора по поверхности водоема,Кавитационный аэратор погруженв воду не менее 0,4 м,что позволяетпроводить аэрацию с кавитационнымэффектом.Предложенное устройство позволяетвводить кислород воздуха в воду наглубину до 120 см от поверхности воды, что способствует интенсивномуперемешиванию воды;...
Способ очистки сточных вод картофеле-крахмальных заводов
Номер патента: 448162
Опубликовано: 30.10.1974
Метки: вод, заводов, картофеле-крахмальных, сточных
...50% оборотной воды (от общей перерабатываемой картофельной массы) при температуре 60 - 65 С на первой ступени выпаривания и 55 - 60 С на второй и с возвратом стоков в голову процесса.Это обеспечивает полную ликвидацию сточных вод и получение кормового продукта, содержащего около 90% извлеченных из стоков органических компонентов.По предлагаемому способу предусматривается смешивание полученных в результате выпаривания концентрированных стоков при температуре около 80 С с обезвоженными отходами производства крахмала, а также использование в качестве оборотной воды, на первой ступени центрифугирования сточной воды от центрифугирования в производстве крахмала и на второй ступени центрифугирования - охлаждающей воды и конденсата от процесса...