Сцепура — Автор (original) (raw)
Сцепура
Способ деформационно-термической обработки мартенситностареющих сталей с двухфазной + -структурой
Номер патента: 1705368
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура
МПК: C21D 6/00
Метки: двухфазной, деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей, структурой
...ч не приводит к дополнительному превращению аустенита в мартенсит и экономически нецелесообразна.40Предварительное старение при 550- 625 С 1,0-5,0 ч после обработки холодом проводится для получения двухФазной ( М + 1) )-структуры, содержащей 40-5 г 1 стабилизиоованного ферро магнитного аустенита. Последующая обработка такой структуры (деФормация и дополнительное старение) обеспецивает достижение высокого комплекса упругих и термоупругих (элинварных) 50 от температуры старения. После ста рения при температурах ниже 550 и выше 625 С образуется менее 404 стабилизированного аустенита, что не позволяет получить высокие элинварные свойства. Выдержка менее 10 ч и более 5,0 ч приводит к образованию недостаточного количества стабилизированного...
Способ деформационно-термической обработки мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1703704
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура
МПК: C21D 6/00
Метки: деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей
...никелем (32 - 34;ь).Предложенный способ используется преимущественно для обработки мартенситностареющих сталей, содержащих 19- 24% никеля и имеющих остаточный аустенит после закалки,1703704 чивается получение оптимального количества стабилизированного аустенита.Свойства стали после обработки попредлагаемому и известному способам при 5 ведены в таблице,Как видно из приведенных данных, после обработки по предлагаемому способуобразцы имеют высокий комплекс упругих иэлинварных свойств; предел упругости10 1420 - 1620 Н/мм, ТКЧ (-15.10) 10 1/ОС,Обработка по режимам, выходящим за граничные условия, приводит к снижениюсвойств. Обработка холодом при -30 С 0,5 ч,деформация 20% и старение при 650 С 3 ч15 ухудшают упругость и злинварность....
Устройство для штамповки изделий из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 1703234
Опубликовано: 07.01.1992
Автор: Сцепура
МПК: B21J 5/04
Метки: труднодеформируемых, штамповки
...стержня 26 закреплен штуцер 30, присоединенный к насосу для подачи жидкости в рабочую зону частей контейнера 1 и 2,В теле части контейнера 1 выполнены по крайней мере две расточки гидроцилиндра с поршнем 31, Конец поршня 31 закреплен к нижнему торцу части контейнера 2.Устройство работает следующим образомВ исходном положении плунжер гидравлического пресса 25 находится в верхнем положении и часть 2 кЬнтейнера отведена в крайнее верхнее положение посредством поршня 31 гидроцилиндра. Через образовавшееся пространство между частями контейнера 1 и 2 вручную или с помощью манипулятора на рабочую поверхность штамповой плиты 11 устанавлива:от заготовку 32, Обратным ходом поршня 31 часть контейнера 2 опускают в нижнее рабочее положение. При...
Устройство для заполнения контейнера пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью
Номер патента: 1563830
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Волосков, Коковихин, Магазинер, Сцепура
МПК: B21J 5/04
Метки: гидроэкструзии, жидкостью, заполнения, контейнера, пресса, рабочей
...прорези 20 и 21, .оси которых приустановке стола 10 на плиту 11 совмещаются, Через совмещенные прорези20 и 21 пропущены четыре шпильки 22,закрепленные одним концом на жесткомосновании 12 и несущие на другом конце гайки 23 для фиксации стола 10.Устройство закреплено своим жестким основанием 12 на столе многоконтейнерного пресса гидроэкструзии свозможностью совмещения оси ксрпуса1 с осью контейнера 24, установленного в позицию загрузки посредствомповоротного .барабана 25.Со стороны устройства в канал контейнера 24 герметично установленавтулка 26 с осевым сквозным каналом,на внешнем торце которой закрепленобратный клапан, состоящий из стакана 27, в днище которого выполненоцентральное отверстие и коническаяповерхность, с которой...
Узел уплотнения плунжера в контейнере пресса гидроэкструзии
Номер патента: 1348022
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Демин, Олонцев, Сцепура
МПК: B21C 23/21
Метки: гидроэкструзии, контейнере, плунжера, пресса, узел, уплотнения
...наличием фаски на заднем торце кольца. Вследствие 45 указанных особенностей, а также благодаря тому, что кольцо 2 имеет возможность самоцецтриронания, происходит надежное уплотнение контейнера 3 и плуцжера 6, Те же особенности определяют и надежность уплотнения контейнера 3 и плиты 4 кольцом 1. Благодаря тому, что кольца выполнены кнадратцьюц, давление жидкости ца контактные поверхности колец передается равномерно, что создает более благоприятные условия для их самоцецтриронация в процессе подъема давления н контейнере. Осевое смещение кольца 2 регламентируется величий,-дной д = (0,1-0,15)- , а радиальное - разностью внутреннего диаметра Р большего кольца и наружного диаметра меньшего кольца, которая определяется соотношением Й -...
Способ подготовки заготовок для холодного экструдирования
Номер патента: 1328021
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Баталов, Бащенко, Волосков, Гуревич, Поляков, Сцепура
МПК: B21C 5/00
Метки: заготовок, подготовки, холодного, экструдирования
...разности температур зо 404550 готовки стали ЗОХГСН 2 А диаметром 30 мм твердостью 49 НКС нагревают в индукторе на длине 2530 мм, выдерживают в течение 2 мин при 69+10 С, затем охлаждают на воздухе. Так же,как и в примере 1, твердость поверхности в зоне термического воздействия Х длиной 80 мм увеличивается от значений 28,5 до 49. НКС.Предлагаемый способ по сравнениюс известными упрощает и удешевляет процесс подготовки заготовок из высокопрочных сталей со структурой мартенсита для холодной деформации, устраняет начальный пик давления иэтим обеспечивает стабильность скорости прессования и, следовательно, равномерность механических свойств прессизделий, повьпдает стойкость инструмента, улучшает качество по 28021ны термического...
Устройство для гидроэкструзии
Номер патента: 778888
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Артамошин, Манегин, Сцепура
МПК: B21J 5/04
Метки: гидроэкструзии
...клапан 3, жестко присоединенный к основанию стакана 4. Стакан 4 с размещенной в нем шайбой 2 установлен в камеру контей нера 1 с рабочей жидкостью 5.В торцах шайбы выполнены проточки б и 7, а также осевой канал 8, соединяющий их. Проточка б служит для размещения заготовки 9, проточ ка 7 является седлом клапана 3, Передний конец заготовки 9 установлен в матрицу 10. Проточки б и 7 герметиэируются с одной стороны уплотнением 11, с другой - клапаном 3. В основании стакана 4 выполнены отверстия 12, а в шайбе 2 - каналы 13 для перетекания жидкости 5 при перемещении эагбтовки 9 в процессе ее прессования.В устройстве, выполненном по вто рому варианту (Фиг. 3), клапан 3жестко присоединен к траверсе 14, по периферии которой закреплены стержни 15,...