Сентюрев — Автор (original) (raw)
Сентюрев
Способ электродуговой сварки
Номер патента: 1796386
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Елизаров, Кривоногов, Курганов-Носов, Сентюрев, Шептухин
МПК: B23K 28/00
Метки: сварки, электродуговой
...(ГОСТ 14771-76) и защитной наплэвкой; на фиг.2 - вид сварного Т-образного соединения со стороны наплавочных валиков в плане; на фиг.З - поперечный разрез двух- полосной наплавки; нэ фиг.4 - сварное соединение с двухполосной защитной наплавкой в плане.Полученное по предлагаемому способу сварное соединение имеет следующую конструктивную схему; наплавочные валики 1 - 7 выполняют в порядке нумерации, предусматривающей попеременное чередование сторон с целью снижения тепло- вложений и уменьшения остаточных сварочных напряжений. Валики нэплавки выполнены аустенитньм сплавом с содержанием хрома в 1,25 - З,О раза выше содержания хрома в свариваемой стали (ЗП - 630, ЗПи др).Из приведенных чертежей видно, что нэплавочные валики выполнены...
Сплав на основе железа
Номер патента: 625422
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Гришин, Кондрашин, Сентюрев
МПК: C22C 38/48
...3,0-4,5 Результаты коррозионных испытанийприведены в табл. 2 и 3. льн Изобретениеметаллургии, внесклонным к меэии и хлоридномтрескиванию в сдах,Известен сплследующегоУглерог,ХромНикельКремнийНиобийЖелезсОднако окие свойствЦель изоэионной стосвойств,Это достигаемый сплав на оскомпоненты в слвес.В:УглеродХромКремнийНиобийЖелезо625422 Таблица 2 Склонность сплавов к межкристаллитной коррозии по методу АМ, ГОСТ 6032-58 Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н 2 Н Н 3 Н 4 (11 Н Н Н СК Н Н Н СК СК СК СК Н - не склонен к МККСК - склонен к МКК Таблица 6 Сплав Поте и массы, мг 20 ч 45 ч 65 ч 90 ч 88,49,077 1,5 20 2,1 22 2 8 23 5 2, 3, 35 1 2 75-7774,5-7675,5-77,57-59 48-5 3 48-50 49-52 40-45 35 46 30 б ицаномуниюЗо220 атм Склонноскорроз при по емператур...
Сплав5мв, _ал—•
Номер патента: 432228
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Гришин, Кондрашин, Сентюрев
МПК: C22C 38/48
...от известного повышенным содержанием хрома, Это обеспечивает более высокую коррозионную стойкость сплава.Сплав имеет следующий химический состав (в вес. %):Углерод 0,01 - 0,04 Хром 18,5 - 20Никель 39 - 41Кремний 3,5 - 4,3 Ниобий 0,5 - 0,7 Примеси:марганец до 0,08сера до 0,02 фосфор до 0,02Железо Остальное.Сплав превосходит по стойкости против межкристаллитной коррозии сплав Х 20 Н 40 Б. Он не подвержен межкристаллитной коррозии в сернокислых и азотнокислых средах. По стойкости против хлоридного коррозионного р астр ескивания сплав превосходит сталь Х 18 Н 10 Т и не разрушается во влажном паре, содержащем хлориды. В среде перегретого пара при температурах до 600 С весовые показатели коррозии предлагаемого сплава за 1000 час в 10 раз ниже,...
Сварочная проволока-й: г. гgt; amp; -гмаяш1йтно-; и;: ; 1г-нла amp; мamp; . лпо “: ; . i-ia i
Номер патента: 316551
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бобылев, Гришин, Захаров, Казеннов, Кондратьев, Левин, Маркешин, Пальчук, Покладок, Сентюрев, Храмцов
МПК: B23K 35/30
Метки: 1г-нла, гgt, гмаяш1йтно, лпо, мamp, проволока-й, сварочная
...сварочная проволока может быть использована при сварке стыковых и угловых соединений котельной аппаратуры, сты Предмет изобретения1. Сварочная проволока, содержащая угле Углерод 0,3С целью повышения устойчивости швов к образованию горячих трещин, повышения жаропрочности и жаростойкости состав проволоки взят в следующем соотношении, %:род, марганец, молибден, хром, никель, ниобий, кремний, азотжелезо,отличающаясятеьт,что, с целью повышения устойчивости швов к образованию горячих трещин, повышения жаропрочности и жаростойкости, состав прово Углерод ОО 050,03 лохи взят в следующем соотношении, %: Марганец 2-5 20 Углерод ОО 050,03 Молибден 3-7 Марганец 2-5 Хром 15-2 О Молибден З 7 Никель 3545 Хром 152 О Ниобий 0,35-0,85...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 308089
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гришин, Кукушкин, Маркешин, Самохин, Сентюрев
МПК: C22C 38/42
Метки: коррозионностойкая, сталь
...хромони кая сталь, дополните и содержащая углер кремний, марганец такого типа стали) предложенной 1 г при 154 С в т. В водяном МаС при 250 С ушений не обПри испытании образцов изстали в 42%-ном растворе МдСтечение 500 час разрушений непаре над 0,3%-ным раствороми 40 атлт в течение 240 час разн а ружено.Сталь можетготовления аппмышленности. ится к области металлурзысканию коррозионнокелевая коррозионностойльно легированная медью 5 од в пределах 0,1 - 0,4% и примеси, обычные для кости против кор и межкристаллитую сталь введен ошении компоненредмет изобретения Коррозионностлерод, хром, н5 нец и железо, олью повышенияного растрескикоррозии, в неесоотношении ко0 УглеродХромНикельМедьЦерий25 КремнийМарганецАзот( 002Остальное Фо Же...