Шатерин — Автор (original) (raw)
Шатерин
Способ фрезерования торцовой фрезой
Номер патента: 1738494
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Нечаев, Позняков, Шатерин
МПК: B23C 3/00
Метки: торцовой, фрезерования, фрезой
...с поверхностью вреэания. 1 ил,зом.Перед срезанием материала припуска 1 заготовки 2 зубьями 3 торцовой фрезы 4 осуществляют предварительный нагоев ма. териала припуска 1. Ширину Вн нагреваемого слоя устанавливают равной 0,8-0,95 ширины фрезерования В, а одну из.границ .зоны 5 нагрева совмещают с поверхностью б врезания, В результате этого создаются нагретые и ненагретые зоны срезаемого припуска 1. В зоне 5 нагрева происходит снижение прочности материала припуска 1, в нем возникают структурные превращения и термические напряжения, снижаются силы трения на поверхностях контакта материала заготовки 2 и зубьев 3 фрезы 4, Все это обуславливает снижение сил резания при. срезании припуска 1 заготовки 2 в зоне 5 нагрева. что позволяет повысить...
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона
Номер патента: 1679008
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Астафьев, Волков, Коротких, Шатерин
МПК: E04C 5/07
Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент
...железобетонных конструкций и позволяет улучшить сцепление арматурного элемента с бетоном. Элемент состоит из металлической полоски с серповидной формой поперечного сечения, .на концах или по всей длине которой образованы анкеры в виде чередующихся между собой деформированных участков с выпуклой и вогнутой поверхностями. По длине элемент может быть изогнут винтообразно. 10 верхностями. Сочетания таких участков могут быть различными, на концах полоски может быть расположен участок или с выпуклой 2, или с вогнутой 3 поверхностями. По длине элемент может быть изогнут винтообразно.Арматурные эЛементы изготавливают путем фрезерования полосок 1 из стальной заготовки с последующим ее деформирован ием на концах по всей длине с образованием...
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона
Номер патента: 1617118
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Астафьев, Васильев, Волков, Иванов, Канер, Коротких, Шатерин
МПК: E04C 5/07
Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент
...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для дисперсного армирования железобетонных. конст, рукций.Целью изобретения является повышение усталостной прочности армированных конструкций.На фиг. 1 изображен арматурный элемент, общий вид; на фиг. 2 - то же, при ,выполнении металлической полоски в видестружки,Арматурный элемент представляет собой полоску 1 или стружку 2, образованную из пористого металла, например кипящей стали. На всей поверхности элемента имеются выходы пор 3, а также неровности 4, образованные при продольном разрезании пор и каналов такой стали,Арматурный элемент может быть изготовлен путем разрезания ленты или полосы из пористого металла с...
Торцовая ступенчатая фреза
Номер патента: 1480976
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Коротких, Медко, Шатерин, Шефер
МПК: B23C 5/06
Метки: ступенчатая, торцовая, фреза
...2574/10 Тираж 832 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет увеличения точности взаимной установки режущих пластин и создания эффективной схемы резания.На чертеже схематически изображена предлагаемая фреза.Торцовая фреза состоит из корпуса 1 и оежущих пластин, установленных по двум концентричным оси фрезы окружностям. По внутренней окружности расположены пятигранные...
Способ плазменно-механической обработки
Номер патента: 1458084
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Коротких, Медко, Платонов, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: плазменно-механической
...Л Олийнык КорректоР Л Патаи Редактор А. Лежнина Закаэ 299/14 Тираж 831 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при плаэменно-механической отрезке труб.Целью изобретения является повышение производительности и качества отрезки труб путем поддержанйя равномерного нагрева припуска при отрезке и прекращения нагрева в заданный 10 момент,На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способаСпособ осуществляют следующим образом, 15 Заготовку трубы 1 вращают при токарной отрезке перевернутым...
Способ механической обработки металлов резанием
Номер патента: 1252059
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Ермолаев, Коротких, Шатерин, Ярицын
МПК: B23B 1/00
Метки: металлов, механической, резанием
...зоны резания устанавливают из условия коэффициент линейного расширения обрабатываемогоме талл а, Кмодуль упругости обрабатываемого материала, 11 а; предел текучести обрабатываемого материала, Па; скорость резания, м/с; удельная теплоемкость обрабатываемого материала, Дж(кг К);плотность обрабатываемого материала, кг/м;глубина среэаемого слоя, м; а - коэффициент температуропроводности обрабатываемого)материала, м/с.При воздействии мощного цсточцка нагрева на обрабатываемую поверхность в нагретом слое возникают значительные сжимающие напряжения, которые после прекращения теплового воздействия при остьианни металла переходят 10 15 го 25 30 35 40 45 где ) ,. - максимальная температура ца глубине стреэаемого слоя, т.е, температурные деформации...
Способ определения оптимальной скорости резания при обработке труднообрабатываемых сталей
Номер патента: 1202714
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Коротких, Майтаков, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: обработке, оптимальной, резания, скорости, сталей, труднообрабатываемых
...5 К 10 (глубина резания 6 мм, подача 1,5 мм/дв.х, ток дуги 220 А, напряжение дуги 1008).Анализ представленных графиков показывает, что минимальный износ имеет место при скорости резания Ч=12 м/мин. Данной скорости соответствует и точка пересечения н и н, Это соответствие объясняется следующим образом. Как известно, тем. пература резания н при резании с нагревом складывается из двух составляющих: температуры предварительного подогрева н н и температурыФрезания, возникающей в результате пластической деформации обрабатываемого материала н , т,е, н = н + нСпособ заключается в следующем. По результатам кратковременных температурных испытаний находят зависи 2714 2мость температур резания от скоростирезания н =Г(Ч), по точке пересечения...
Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов
Номер патента: 1025470
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Коротких, Кочергин, Кочкин, Орлова, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, труднообрабатываемых
...этом в верхней части вертикального винта установлена введенная в устройство сгопорная гайка.На чертеже схематически изображено предлагаемое ус гройс тво.Устройство состоит иэ основания 1 с колесами 2, охватывающими кольцевую направляющую 3, закрепленную на станине эквиднстантно планшвйбе 4 станка, На основании 1 закреплен вертикальный направляющий элемент 5, кронштейн 6 с установленным в ием полэуном 7 и двуплечим рычагом 8, одно плечо которого связано с ползуном, в другое снабжено роликом 9, Нв кронштейне 10 установлен хреновой механизм 11. На колесе хрвпового механизма установлено коническое колесо (не показано), находящееся в зацеплении с коническим колесом 12 ручного привода. На вертикальном направляющем элементе 5 установлена...
Способ механической обработки заготовок из сталей с нагревом срезаемого слоя
Номер патента: 982847
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Казмина, Коротких, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: заготовок, механической, нагревом, слоя, срезаемого, сталей
...производиться со скоростью выше критической скоростизакалки для данной конкретной стали.Механическая обработка сталей перлитного и мартенситного классов ваустенитном состоянии при достаточнонизких температурах срезаемого слоя(Мн около, 200 С) дает возможность 10существенно повысить режимы механической обработки при сохранении температуры резания, допустимой для металлокерамических твердых сплавов.На фиг. 1 показана схема реалиэации описываемого способа при точении, на фиг, 2 - схема реализациипри фрезеровании.Поверхность резания обрвбатывае"мой заготовки 1 нагревают плазмотро Оном 2 выше температуры аустенитногопревращения, вплоть до расплавленияповерхностных слоев, В зоне междуанодным пятном плазменной дуги и резцом расположено...
Способ плазменно-механической обработки и устройство для его осуществления
Номер патента: 931302
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Быховский, Вассин, Коротких, Кунин, Ушомирская, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: плазменно-механической
...плазменной струей 1 .Такой способ, несмотря на высокуюпроизводительность, не обеспечивает вомногих случаях требуемого качестваповерхности как по высоте неровностей,так и по глубине дефектного, термическии химически измененного слоя,Известны способ и устройство фрезе.рования труднообрабатываемых материалов с предварительным подогревом срезаемого слоя плазменной струей 21.Этот способ, обеспечивая высокоекачество обработанной поверхности, необеспечивает высокую производительностьпри снятии больших припусков, так каксвязан с превращением в стружку всеполит ех ническ ный науч но-исслааащц ельский" оборудованияФилиал ПППг, Ужгород, у тент",Ито к нч 3 93130На чертеже изображено предлагаемое 1 ус тройство.Устройство содержит плазмотрон 1, фрезу...
Устройство для механической обработки точением с нагревом срезаемого слоя
Номер патента: 897402
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Гулый, Иванов, Коротких, Тихомиров, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, нагревом, слоя, срезаемого, точением
...7 и приводами 8 радиальной и 9 продольной (вертикальной) подач перемещается по направляющим 10. Блок для локального нагрева с плаэматроном 11 укреплен нарейке 12 и перемещается в радиальномнаправлении приводом 13, смонтированным вместе с рейкой 12 на тележке 14, перемещаемой в продольномнаправлении по направляющей 15 при-водом 16 продольного перемещения.Синхронность привода 16 продольного перемещения плазматрона 11 ипривода 9 продольной подачи, а такжепривода 13 радиального перемещенияи привода 8 радиальной подачи обеспечивается, например, шаговыми электродвигателями приводов с общимиблоками управления 17 продольной и19 радиальной подач резца 7 и перемещениями плазматрона 11.Блок 18 управления радиальнойподачи связан также с блоком 19...
Способ механической обработки с разупрочнением материала нагревом плазменной дугой и устройство для его осуществления
Номер патента: 865535
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гулый, Иванов, Тихомиров, Шатерин
МПК: B23B 1/00
Метки: дугой, механической, нагревом, плазменной, разупрочнением
...16 соединен с выходом силового сельсина 17, кинематически связанного через зубчатую рейку 18 с приводом 19 подачи режущего инструмента. Суппорт 20 горизонтального перемещения 55 держателя 14 плазмотрона 2 перемещается по круговой направляющей 21, устанавливаемой вокруг планшайбы станка вместо обыч 4но размешенных таким образом защитных кожухов. Вход привода 22 суппорта горизонтального перемещения держателя плазмотрона соединен электрически с выходом регулятора 23, преобразующего сигналы с устройства 24 для замера температуры в зоне резания (выполняемого в виде, например, термопары, встроенной в режущий инструмент 3).Выход устройства 25 для задания температуры (потенциометр), соединен с входом регулятора 23. Устройство содержит также...
Способ плазменно-механического фрезерования и устройство для его осуществления
Номер патента: 860969
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Коротких, Ушомирская, Шатерин
МПК: B23K 31/10
Метки: плазменно-механического, фрезерования
...равной ширине фрезерования.Устройство для осуществления предлагаемого способа плазменно-механическогофрезерования содержит фрезу и плазматрон, оно снабжено охлаждаемыми экранами, закрывающими зубья фрезы, и кривошипно-шатунным механизмом, на свободном конце которого закреплен плазматрон,расположенный внутри фрезы, причем оськачания плазматрона совпадает с осью фрезы, а ось плазматрона направлена по нормали к поверхности, образованной режущими кромками,На фиг. 1 показана схема осуществленияспособа и характер движения некоторых узлов установки; на фиг, 2 - схема устройства для осуществления способа.Фрезу 1, закрепленную на шпинделе станка 2, вращают со скоростью резания У иосуществляют подачу заготовки 3 при ширине фрезерования В и...
Способ плазменно-механической обработки
Номер патента: 856717
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Коротких, Шапиро, Шатерин, Ярицын
МПК: B23K 31/10
Метки: плазменно-механической
...что согласно способу плазменно-механической обработки, при котором зону резания предварительно подогревают сжатой дугой, сжатуюдугу перемещают по периодическому законупоперек зоны резания, причем амплитуду перемещения сжатой дуги устанавливают равной половине ширины реза. 15На фиг. 1 показана схема выполненияпредлагаемого способа при строганин; нафиг. 2 - пример выполнения предлагаемогоспособа обработки при фрезеровании,Способ осуществляют следующим образом.20В процессе обработки заготовку 1 перемещают относительно резца 2 и сжатой дуги со скоростью резания Ч, при этом расстояние между плазменной дугой и резцомустанавливают равным 1,Сжатую дугу, генерируемую плазматроном 3, колеблют поперек направления перемещения резца, например, с...
Способ механической обработкирезанием и устройство для егоосуществления
Номер патента: 841896
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Гулый, Иванов, Комендантов, Тихомиров, Шатерин
МПК: B23P 25/00
Метки: егоосуществления, механической, обработкирезанием
...заготовки 2 на врезание инструмента 3 в заготовку 2 в направлении 1 в результате врезания датчики 19встроенные между корпусом 10шпиндельного узла и подшипником 9,начинают воспринимать силы 5 резания,равнодействующая которых направленарадиально к оси вращения инструмента3. Силы резания преобразуются датчиками 19 в электрические сигналы,соотношение между амплитудами кото-,рых зависит от величиныи направле"ния сил резания, действующих на подшипйик 9 шпинделя 8Датчики и фазовращатель запитываютот общего источника трехфазного электрического напряженияПри этом выработанные датчиками сигналы подают насуммирукщий усилитель 20, фаза сигнала на выходе которого определяетсянаправлением радиальной силы 5 реза-.ния и который служит опорным...
Устройство для плазменно-механическойобработки ha строгальном ctahke
Номер патента: 823021
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Коротких, Кюбарсэп, Майтаков, Шатерин
МПК: B23D 7/00
Метки: ctahke, плазменно-механическойобработки, строгальном
...устройства; на фиг. 4- то же, холостого хода.На резцедержателе 1 с инструментом 2 закреплена поворотная планка 3, с которой жестко связана штанга 4. На штанге 4 установлен рычаг 5, взаимодействующий через тягу 6 с рычагом 7, насаженным на ось 8 плазмотрона 9. Анод-спутник 10 расположен на траверсе станка у обрабатываемой заготовки 11. Для того, чтобы исключить гашение дуги после ее схода с заготовки, так как устройство срабатывает при откидывании резцедержателя в конце рабочего хода, а плазмотрон расположен перед резцом на некотором расстоянии, анод- спутник выполнен Г-образной формы.Устройство работает следующим образом.При рабочем ходе плазменная дуга подогревает срезаемый слой металла. В конце рабочего хода происходит откидывание...
Инструмент для обработки отверстий
Номер патента: 525504
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Вайнер, Кабанов, Кушер, Слесаренко, Шатерин, Штерин
МПК: B23B 51/04
Метки: инструмент, отверстий
...в виде составного стебля имеющего на одном конце коронку 1, на другом - режущую головку 2. Стебель состоит из двух труб: наружной 3 и внутренней 4, размещенных одна в другой и предварительно напрягаемых силами упругой крутильной деформации. Со стороны режущей голов ки 2 фиксируют, например, штифтами 5. На коронке 1 выполнен внутренний шлицевой венец, а на концах труб - ответные зубчатые венцы, несколько разнесенные в осеом направлении и вводимые вместе пос-;.,И Лака;3 5.9" " рираж . 178 Ф Подписное пиал ППП "Патент"., г. Ужгороп., ул. Проектная,С СПЕЛ Ь ФЗ ; Т)УО "1 В 1111 Щ Ь 1 ,3 УО 3 1 КИ " Т,1 К;,соли Оазвер 11 УТВ В 1 ре,;Одах у лугой Оформлен:1 и:1 а цеГОс чис;1 о 1 П.;ицевых:ЗубьеВ ИО От.1 ошеш 1 О к паруж 1;сй трУбс...
Станок для сварки трением
Номер патента: 145120
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Аверин, Шатерин
МПК: B23K 20/12
Метки: сварки, станок, трением
...27 поступает в полости 25, ускоряя ход стола 3. Одновременно жидкость из бесштоковых полостей 28 цилиндров 5 проходит через напорный золотник 29 в штоковые полости 30 этих же цилиндров 5, уменьшая образующееся там разрежение. Излишки жидкости через золотник 23 уходят на слив. Перед стыком заготовок на левой позиции включается электродвигатель 11, приводящий их во вращение.Предварительный подогрев заготовок перед сваркой в результате небольшого торцового давления осуществляется переключением золотника 24, который через управляемые им дистанционно напорные золотники 27 и 29 разобщает бесштоковые и штоковые полости 25 и 2 б, 28 и 30 цилиндров 4 и 5, и переключением золотника 31, через который жидкость из штоковых полостей 2 б цилиндра 4...