Шатворян — Автор (original) (raw)
Шатворян
Способ получения композиционных биметаллических материалов
Номер патента: 1410553
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян
МПК: C22C 1/09
Метки: биметаллических, композиционных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий раздельное изготовление сердцевины из материала матрицы и поверхностного слоя, содержащего волокно, их сборку и подпрессовку сборной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материалов, поверхностный слой изготавливают путем формования пластин из чередующихся слоев порошка матрицы и волокон и последующей гибки пластин по образующей волокон, а собранную заготовку нагревают в защитной среде и подвергают экструзии.
Способ изготовления композиционных волокнистых материалов
Номер патента: 1376587
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян
МПК: C22C 1/09
Метки: волокнистых, композиционных
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий брикетирование чередующихся предварительно уплотненных слоев порошка матрицы со слоями волокон, нагрев брикета в защитной среде, экструзию и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, объем Oс волокон в слое выбирают по формулеа слой матрицы изготавливают толщиной hпр, удовлетворяющей условиюгде a, l ширина и длина композиционного слоя в материале;А, L ширина и длина композиционного слоя в брикете;Lкм, dб диаметры...
Способ получения композиционных волокнистых материалов
Номер патента: 1434790
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян
МПК: C22C 1/09
Метки: волокнистых, композиционных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий сборку многослойной заготовки из предварительно спрессованных слоев порошка матрицы и слоев однонаправленных волокон, ее брикетирование, нагрев в защитной среде, горячую обработку давлением и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик композиционных материалов, горячую обработку осуществляют прессованием под давлением 500 600 МПа в направлении нормали слоев и обработанную заготовку подвергают экструзии в направлении ориентации волокон.
Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство
Номер патента: 1801652
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Баласанян, Григорьян, Егиазарян, Христафорян, Шатворян
МПК: B21C 47/12
Метки: витку, виток, намотки, намоточное, проволоки
...существенно расширяют диапазон шагов намотки проволоки, так как позволяют осуществить любой шаг намотки в интервале от ттп до трахСущественно упрощается конструкциянамоточного устройства, так как вместо шагового двигателя применяется более простой асинхроннь 1 й двигатель, а вместо достаточно сложных электронного блока управления и блока считывания применяется относительно простое реле времени,,Формула изобретения 1, Способ намотки проволоки виток квитку, при котором осуществляют намотку проволоки на вращающуюся катушку посредством последовательных поступательных перемещений на шаг подачи и простаиваний укладчика, причем находят часть оборота катушки, которой соответствует перемещение укладчика на шаг, и перемещение укладчика...
Устройство для многократного волочения проволоки
Номер патента: 1759496
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Баласанян, Григорьян, Егиазарян, Христафорян, Шатворян
МПК: B21C 1/14
Метки: волочения, многократного, проволоки
...соответствующим подбором диаметров тяговых роликов. Такое известное устройство имеет достаточно простую конструкцию и небольшие габариты, однако недостаток заключается в том, что из-за возможных погрешностей изготовления, а также износа волок нарушается заданное соотношение линейных скоростей смежных тяговых роликов. Это приводит к обрыву проволоки или к ее проскальзыванию по поверхности тягового ролика. что всвою очередь приводит к износу проволоки и тягового ролика.Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения возможности регулирования диаметров шкивов,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для многократного волочения проволоки. содержащем ряд волок и приводной вал, на...
Тяговый механизм волочильной машины со скольжением
Номер патента: 1759495
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Баласанян, Григорьян, Егиазарян, Христафорян, Шатворян
МПК: B21C 1/14
Метки: волочильной, механизм, скольжением, тяговый
...по окружности бандажа тела качения и размещенное на них междуфланцами кольцо, последний составлено из 15нескольких сегментов с воэможностью образования между ними суммарного зазораменьше диаметра тел качения, имеет нэ наружной поверхности бороздку и соединено сфланцами через пэз-выступ и с зазорами в 20радиальном и осевом направлениях,На фиг. 1 показана схема устройстваволочильной машины; на фиг. 2 - разрезтягового механизма волочильной машины;на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 2; 25Нэ схеме волочильной машины показаны проволока 1, тяговые механизмы 2 и волоки 3, Тяговый механизм 2 содержитбандаж 4 на приводном валу, сегменты 5,тела качения 6 и флайцы 7. 30Волочильная машина со скольжениемработает следующим образом.В исходном (не рабочем)...
Генератор командных импульсов
Номер патента: 1428306
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Манвелян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: A01G 25/16
Метки: генератор, импульсов, командных
...комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для автоматизированных оросительных систем с импульсными дождевальными аппаратами,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции,На чертеже показан генератор.Генератор содержит гидравлический распределитель и электромагнитное реле времени, Гидравлический распределитель выполнен в виде корпуса 1 с перегородками, снабженными отверстиями 2 и 3, напорными 4 и 5 и сливной 6 трубками.К трубке 5 подсоединены приемники команд.На сердечнике 7 электромагнита реле 8 расположены клапаны 9 и 10, при этом...
Генератор командных импульсов
Номер патента: 1362420
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Манвелян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: A01G 25/16
Метки: генератор, импульсов, командных
...СССР10418, кл. А 01 б 25/16, 1982.торское свидетельство СССР4544, кл, А О 1 6 25/16, 1978.(21) (22) (46) (71) воднь (72) А. А. и Ю. (53) (56)1Ав70 ГЕНЕРАТОР КОМАНДНЫХ ИМЬСОВИзобретение относится к сельскому хову, а именно к автоматизированным тельным системам полива сельскохо,ЯО 136242 зяйственных культур. Цель изобретения расширение диапазона генерируемых импульсов. Генератор командных импульсов включает кран 6 управления с храповым механизмом, собачка 4 которого шарнирно соединена со штоком. Шток выполнен из двух частей 2 и 3. Часть 3 штока имеет регулируемую длину. Часть 2 подпружинена. При возвратно-поступательном движении штока собачка 4 перемещается на расстояние, определяемое уставкой части 3 штока. При обратном ходе штока...
Регулятор давления воды
Номер патента: 1348792
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: G05D 16/06
Метки: воды, давления, регулятор
...корпусах 10 и 11. Между выходными каналами сопл 6 и 7 установлена заслонка 12, связанная через шток 13 с чувствительным элементом - мембраной 14, установленной в корпусе 15 с 25 образованием с ним управляющей полости 1 б,соединенной трубкой 17 с трубопроводом после задвижки 2. Мембрана 14 образует с корпусом 15 полость 18 задания, в которой установлена пружина 19, снабженная винтом 20 .настройки.Регулятор давления воды работает следующим образом.При установившемся режиме работы заслонка 12 находится в нейтральном положении, полностью перекрывая выходные каналы сопл 6 и 7. В случае повышения давления в трубопроводе после задвижки 2 оно по трубке 17 передается н управляющую полостВ 16, вызывая перемещение мембраны 14 со штоком 13 и...
Регулятор давления
Номер патента: 1302252
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: G05D 16/20
...гидропривода 3.Устройство работает следующим образом.С помощью пружин 7 и стаканов 8 устройство настраивается на требуемое давление за заслонкой 2. При требуемом давлении жидкости в трубопроводе 1 за заслонкой 2 клапаны 13 и 14 перекрывают центральные отверстия в перегородках 1 и 12 и поршень гидропривода 3 находится в неподвижном состоянии при повышении давления в трубопроводе 1 после заслонки 2, оно передается по трубопроводу 20 в полость 19 и, воздействуя через мембрану 9 на клапан 13, открывает его, В результате этого жидкость из проточной полости 15 через центральное отверстие в перегородке 11 и сливную полость 17 проходит на слив, давление в проточной полости 15, а следовательно, и в одной из полостей гидропривода уменьшится, что...
Гидравлическое реле времени
Номер патента: 1176399
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: H01H 43/28
Метки: времени, гидравлическое, реле
...гидроцилиндров,один из которых является основными заполнен маслом, а другой - вспомогательным и заполнен водой, причемпоршни обоих гидроцилиндров установлены на общем штоке.Заказ 5369/52 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 .филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,.4 1 11763Изобретение относится к элементам гидроавтоматики, а именно к гидравлическим.реле времени.Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей.На чертеже изображено гидравлическое реле, времени, общий вид.Гидравлическое реле времени содерО жит основной гидроцилиндр 1, вспомогательный гидроцилиндр 2 с поршнями 3 и...
Автоматизированная закрытая оросительная система
Номер патента: 1126254
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: A01G 25/16
Метки: автоматизированная, закрытая, оросительная
...движителем и имеющего четыре гидравлических выхода, один из которых связан с поливным трубопроводом, второй - с подпоршневой полостью гидро- цилиндра, третий -- с запоршневой полостью гидроцилиндра, а четвертый - со сливом.На фиг. 1 представлена функциональная схема предлагаемой автоматизированной оросительной системы; на фиг. 2 -- принципиальная схема приемника команд.Система включает насосную станцию 1, магистральный 2, распределительные 3 и поливные 4 трубопроводы, блок 5 управления, с программным устройством 6 и задатчиком 7 команд, гидропривод 8 с гидроцилиндром 9 и гидрозадвижкой 10, приемник 11 команд и гидравлические линии 12 - 16 связи, гри этом приемник 11 команд выполнен в гиде мембранного движителя 7,гидравлически...
Генератор командных импульсов для закрытых оросительных систем
Номер патента: 1110418
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Ащиянц, Каранфилян, Рафаэльян, Шатворян
МПК: A01G 25/16
Метки: генератор, закрытых, импульсов, командных, оросительных, систем
...камерой 23 (фиг.2).Генератор импульсов работает следующим образом.При подаче воды насосом в трубопроводгидрозадвижка 3 закрыта, а гидрозадвижка 4 открыта. Вода по трубке 8 иэ напорного трубопровода поступает к кранам управления 5 и 6. Кран 6 в этот момент находится в положении, при котором вода поступает по трубке 16 в нижнюю полость гидроцилиндра задвижки 3, а верхняя полость гидроццлиндра соединяется через трубку 17 со сливом. В результате вода иэ верхней полости удаляется, и гццроэадвижка 3 открывается, подавая воду к дождевальным аппаратам. В процессе открытия задвижки 3 происходит закрытие задвижки 4, так как верхняя полость гидроцилиндра этой задвижки соединена с трубкой 16, а нижняя полость с трубкой 17.В закрытом состоянии...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1049240
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Кислый, Курищук, Шатворян
МПК: B24D 3/20
Метки: абразивного, инструмента
...а фиксацию зерен в основе осуществляют интенсивным ее охлажд.ниеме 40На фиг. 1 схематически показан процесс расстановки и фиксацииабразивных зерен на листовой основе, йа фиг, 2 - вид А на фиг. 1, участок расстановки зерна. 45Ниже приводится пример изготовления абразивного бруска 125 х 16 х 5 мм из алмазов марки АСС зернистостью 400/315 на связке М 1 для кругов АПС 2.Воск или парафин 1 с помощью нагревателя 2 расплавляют в бункере 3 и через его щель подают на ленту транспортера 4, Воск 1 охлаждаясь образовывает на по-верхности ленты транспортера 4 ровный слой основы 5 определенной ширины В и толщины Ь (Вд 20 мм ч 0,4 мм), величины которых контролируют, регулируящель бункера 3. Листовая основа 5,проходя через зону нагрева 6,...
Способ изготовления абразивных сегментов
Номер патента: 956264
Опубликовано: 07.09.1982
Автор: Шатворян
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивных, сегментов
...зеренна рабочей поверхности, а третий "на точность заданного перекрытия зерен смежных слоев, В этом случае чис"ло активно работающих зерен на рабо"чеи поверхности сегмента соответству 35ет числу отверстий на шаблоне,В сегментах для периферийного инструмента первые два фактора влияюткак на точность расположения зерен49на рабочей поверхности, так и на точность заданного перекрытия зерен внаправлении, перпендикулярном рабочей поверхности, Разброс расположениязерен может быть таким что практи"145чески трудно получить конкретную величину перекрытия зерен и конкретноечисло активно работающих зерен.Целью изобретения является унификация оснастки и повышение качествасегментов для периферийного инструмента,Цель достигается тем, цто в спосо.бе...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 931450
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Апоян, Манукян, Нерсесян, Шатворян
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...Проектная,1:1 по массе),с которой в расплавленном ее состоянии смешивают алмазные зерна (в соотношении 1:1 по массе) . Указанную пластифицированнуюсмесь экструдируют 3-4 раза при обжатии А =8 для получения равномерного распределения алмазных зеренв объеме пластифицированной смеси,а также для обеспечения их ориентации в направлении экструзии.Далее экструдированную массу прокатывают в направлении экструзии дополучения листа толщиной 0,5 мм, изполученного листа вырезают полосыразмерами 125 х 5 мм, при этом размер5 мм выдерживают в направлении прокатки,Затем относительным смещением пуансона и матрицы создают порционныйобъем формовочной камеры, имеющейв сечении размеры 125 х 5 мм, засыпают туда порцию связки, выравнивают,уплотняют, на...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 905041
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Апоян, Касьян, Кирищян, Мартиросян, Нерсесян, Шатворян
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...Х 20 Х 5 Х 32 из ал. мазов марки АСК 125/100, на металлической связке М 1, 50%-ной концентрации. Для формования абразивоносного слоя на корпус 1 устанавливают с фиксацией шайбу 2 и кольцо 3 толщиной Н, образуя порционный объем формовочной камеры глубиной Н, куда засыпают формуемую массу 4 и выравнивают скребком 5 (фиг. 1). Порцию формуемой массы 4 уплотняют прессующим элементом 6 до толщины Ь (фиг. 2). Для образования следующего портионного объма формовочной камеры глубиной Н, на шайбу 2 и кольцо 3 устанавливают с фиксацией шайбу 7 и кольцо 8, имеющие толщину Й, засыпают в новый порционный объем следующую порцию формуемой массы 4 и скребком 5 выравнивают (фиг. 3). Далее процесс повторяют, каждый раз наращивая высоту формовочной камеры,...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 891408
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Апоян, Касьян, Кирищян, Мартиросян, Нерсесян, Шатворян
МПК: B24D 3/20
Метки: абразивного, инструмента
...слоя ширинбй 10 мм длятельных размеров и прочного соединения с промежуточным кольцом. Абразивоносный слой при помощи промежуточного кольца соединяют с корпусом.И спользование в качестве основы - носителя программы зерен листов из парафина или воска расширяет технологические возможности способа, так как листы из парафинов или восков являются только носителями программы и при изготовлениии абразивных кругов на практически любой связке удаляются бесследно при гораздо низших температурах, чем температура спекания этих связок.Фиксация абразивных зерен по предлагаемому способу повышает надежность фик сации и снижает трудоемкость изготовления, что в конечном счете снижает себестоимость инструмента,Формула изобретения 1. Способ...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 876407
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Апоян, Мартиросян, Шатворян
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...зерен, и скребком 3 выравнивают, Прессующим элементом 4 порцию массы 2 уплотняют и одновременно ее перемещают вместе с пуансоном 1 относительно матрицы 5 и стержня б, связанных между собой планкой 7 на величину Ь, равную толщине уплотненной порции формуемой массы 8.При этом освобождают порционную Формовочную емкость глубиной Н для заполнения следующей порции, которая образуется эа счет уплотнения массы и ее перемещения на величину Ь. Глубину Формовочной камеры Н обеспечивают опусканием прессующего элемента 4876407 10 Формула изобретения Н ВК,и 5 до упора, а величину Ь обеспечивают профилем копира 9.Аналогичным образом формуют следующие слои. После формования п слоев многослойную массу в той же прессФорме прессуют под давлением 1600...