Шишелова — Автор (original) (raw)
Шишелова
Способ изготовления слюдокерамического материала
Номер патента: 1705886
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Аснович, Боброва, Гаврилов, Леонова, Шишелова
МПК: H01B 19/00
Метки: слюдокерамического
...ффь.го со стеклом заявляемого состава при атемпературе нагрева брикета 850 С, температуре горячего прессования 540 С, давлении горячего прессования 55 МПа, времени5 минут (крупность стекла 0,15-0,30 мм,фторфлогопита 0,100-0,175 мм),В табл.2 представлены свойства слюдокерамического материала со стеклом сос1705886 Таблица 1 Состав стекла, мас.Свойства слюдокерамическогомате нала Пределпрочности прирастяжении МПа Предел Предел Примеры прочностипви сжатии, МПв прочносм при стат, изгибе. МПа МарО А 1203 МаО СаО Вао КаО 810 а 5 10 а 9 16 20 2 О 20.8 22 23 23 25 27 37 зо 4,0 42 44 48 50 53 55 52 51 43 42 40 37 40 210 2 ЭО 270 28 О 290 285 273 267 240 210 205 200 200 115 130 145 150 156 151 143 140 122 115 105 100 11 О 5 4,5 4,0 4,2 4,0 4,0 Э 2...
Способ изготовления плоского электронагревателя
Номер патента: 1555922
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Белицкий, Боброва, Гаврилов, Шишелова
МПК: H05B 3/28
Метки: плоского, электронагревателя
...В.Данко Техред П,Опийы Корректор М,Максимишинец (" Заказ 566 Тираж 676 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, Й/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 х 350 мм укладывают латунную сетку размером 250 х 350 х 0,3 мм, изоляционное основание из слюдопласта марки ДИПразмером 200 х 300 х 0,5 мм, резистивный элемент из нихромовой Фольги облицовывают с двух сторон толщиной 0,1 мм из Флогопита с содержанием Фтора 3,03, для чего резистивный элемент смазывают органосиликат ной. композицией, слой Флогопита создают из пакета листов Флогопита толщиной 0,01 - 0,02 мм пропиткой этой же композиции. Затем облицованный элемент...
Шихта для изготовления микалекса
Номер патента: 1545263
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Байбородин, Борзов, Гаврилов, Курбалов, Леонова, Стариков, Шишелова
МПК: H01B 3/04
...стекло смешивают при соотношении компонентов, мас,Е: слюда мусковит 25-35, слюда Ьпогопит 23-35, легкоплавкое стекло 35-45, Полученную смесь перемешивают в сухом виде в течение 30-40 мин, затем еще 30-40 мин после добавления 5-6 Е воды, Увлажненную массу просеива.5Я ют на вибросите. Затем прессуют брике ты под давлением 30 - 35 МПа, Полученные брикеты выдерживают в течение суток на воздухе, затем нагревают в течение 2,5 - 3 ч до 700 - 740 С и55 прессуют при температуре 430-450 С и давлении 30-35 МПа, отпрессованные пластины подвергают отжигу для снятия внутренних напряжений, возникающих при горячем прессовании,Качественный микалекс заявляемогосостава может быть получен, на основестекол 203, 15, несколько хуже -на стекле 14....
Состав для изготовления микалекса
Номер патента: 1491852
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Воронов, Дробот, Перепелицын, Созинова, Шишелова
МПК: C04B 35/00, C04B 41/88
...тугоплавкие игольчатые кристаллы анортита и корунда, цементирующие стеклофазу.В результате армирования тугоплавкими соединениями резко возрастает механическая прочность микалекса в1491852 интервале температур 400-600, значительно повышается твердость.Наибольшие высокотемпературные свойства и твердость имеют композиции, содержащие 5-207 алюмината кальция.П р и м е р. Слюду мусковит измельчают и просеивают на сите, молотую слюду мусковит смешивают с легкоплавким стеклопорошком 203 и добавляют алюминат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.7Слюда мусковит 58Боросиликатноестекло 41Алюминат кальция 1Полученную смесь перемешивают в течение 36 мин в сухом виде и еще 30 мин с добавлением 6 Х воды. Увлажненную массу просеивают на...
Шихта для получения микалекса
Номер патента: 1443032
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Аснович, Гаврилов, Леонова, Пестряков, Федькович, Шишелова
МПК: H01B 3/04
...% топливного шлака. Полученную смесь перемешивают в сухом виде в течение 40 мин, затем еще 40 мин с добавлением 5% воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите и прессуют под давлени 55 ем 30 МПа. Полученный брикет сушат на воздухе в течение суток, затем6 нагревают в течение. 3 ч до 700 С и прессуют при 430 С и давлении 35 МПа,отпрессованные пластины, подвергают отжигу.П р и м е р ы 2-12. Условия примера 1, но соотношения мусковита, стекла и шлака берут согласно табл.1.В табл.2 приведены свойства мика- лекса в зависимости от состава топливного шлака.Водопоглощение определяют поГОСТУ в холодной воде (метод В) на5 квадратных образцах со стороной50+ мм и рассчитывают по формуле(с точностью до 0,1%) где тп, - масса сухого образца, мг;тп...
Композиционный материал
Номер патента: 1318564
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Бочкова, Гаврилов, Ковалева, Пустыльник, Стариков, Шаповалова, Шишелова
МПК: C03C 10/00
Метки: композиционный, материал
...9 32,5 67,5 30 70 20 35 18 6,4 9,6 11 67,5 32,5 65 30 23 33 17 5,6 8,4 13 32,5 67,5 35 70 30 1 О 25 30 15 6 9 67,5 32,5 35 12 Цель изобретения - повышение устойчивости к раствору органических соединений рН 6. Соотно- Соотношение стекла и шение слюды в материале, Б композиционного Стекло Слюда 18564 2от исходного состава, и имеющийбольшой показатель преломления.Стекло, входящее в композиционный материал, отличается повышеннойустойчивостью к раствору органических соединений рН.6 следующего состава, мас.:Вода дистиллированная 85 фО Мочевая кислота 1 ОМочевина 5Химическая устойчивость стекла(потери в массе, 7.) составляет 0,240,25.Высокая химическая устойчивостькомпозиционного материала к органическим средам рН 6 обусловлена низ"ким модулем...
Способ изготовления микалекса
Номер патента: 1304094
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Аснович, Борзов, Гаврилов, Леонова, Пустыльник, Шишелова
МПК: H01B 19/00
Метки: микалекса
...д.4/5Проивводственно-полиграфическое предприятиег.ужгородул,Проектная,4 1 130Изобретение относится к области электротехники, в частности к области изготовления электроизоляционных материалов, и может найти применение при изготовлении теплостойких материалов на основе слюды в частности микалекса.Целью изобретения является повышение механических и электрических свойств микалекса.Согласно предлагаемому способу изготовления микалекса путем прессования шихты, включающей смесь измельченной слюды с легкоплавким алюмоборсиликатным стеклом, в качестве слюды используют флогопит, который перед смешением со стеклом подвергают термообработке при 850-950 С.П р и м е р. Слюдуфлогопит измельчают и нагревают в печи до 850 - 950 С в течение 50-80 мин....
Композиция для получения микалекса
Номер патента: 1289838
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Бочкова, Гаврилов, Ковалева, Пустыльник, Стариков, Шаповалова, Шишелова
МПК: C03C 10/16, C04B 32/00
Метки: композиция, микалекса
...кристаллической и стеклообразной фаз переходное стекловысокопрочной структуры, содержащей .значительное количество алюминия втетраэдрической координации с высокой энергией связи (101 ккал/г атом). 55Примеры конкретных составов представлены в табл. 1. Свойства огнеупорного материала представлены в табл, 2.Для изготовления огнеупорного материала используют тонкоизмельченные слюду (размер частиц 10-20 мкм) и стекло укаэанного состава в виде порошка с размером частиц 1-3 мкм. Смесь подвергают холодному прессованию при удельном давлении 25-30 К 1 а (250-300 кгс/см ), Полученные брикего ты нагревают в электропечи до 750 С и прессуют в форме при удельном давлении 30-40 МПа. При этом материал превращается в плотнс спрессованную монолитную...
Состав для получения огнеупорного микалекса
Номер патента: 1229197
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Борзов, Леонова, Перепелицын, Стариков, Шишелова
МПК: C04B 35/80
Метки: микалекса, огнеупорного, состав
...тиглей, мм , для состава Расплав Температура,фС2 3 11,4 14 16,7 12,18,5 700 Алюминия 16,4 13,7 14,3 19,1 25,4 800 23,4 14,8 17,5 15,8 27,6 700 27,8 19,6 18,3 22;0 800 30,1 ВЯИИПИ Заказ 2418/21 Тираж 640 Подписное Изобретение относится к огнеупорным материалам, а именно к технологии изготовления огнеупорного микалекса, используемого в цветной металлургии в качестве литейной оснастки при разливке алюминия и его сплавов.Цель изобретения - повышение устойчивости огнеупорного микалекса к расплавам алюминия или его сплавам,Состав для получения огнеупорного микалекса готовят при перемешивании не менее 30 мин, В качестве слюды использУют мусковит и мусковитовые отходы, скрапы.Технология получения огнеупорного микалекса...
Состав для получения огнеупорного микалекса
Номер патента: 1219566
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Борзов, Корчинский, Леонова, Салов, Стариков, Тюрин, Шишелова
МПК: C04B 35/00
Метки: микалекса, огнеупорного, состав
...Заказ 1228/32 Тираж 640 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к огнеуйор-, ным материалам, используемьм,в частности в цветной металлургии, в качестве литейной оснастки при разливке жидких металлов, например, алюминия.Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение водопоглощения.Материал из предлагаемых составов готовят простым перемешиванием компонентов, Способ получения огнеупорного микалекса предлагаемого состава заключается в следующем: увлажненную массу из слюды, стекла и корунда просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,Из таблицы видно, что предлагае. -...
Состав шихты для изготовления слюдокерамического материала
Номер патента: 1203074
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Артамонова, Аснович, Леонова, Мецик, Шаповалова, Шишелова
МПК: C04B 35/00
Метки: слюдокерамического, состав, шихты
...более 20 мас.микалекс обладает худщими механическими свойствами, более низкой температурой размягчения, содержание связующего менее 15 не обеспечивает образования достаточно прочного соединения, материал получается хрупким.Способ изготовления микалекса со связующим предлагаемого состава из слюды мусковит состоит в следующем.Измельченную слюду смешивают с измельченным связующим. Полученную смесь перемешивают в сухом виде, а затем с добавлением воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,П р и м е р. Молотую слюду смешивают с молотым связующим в следующем соотношении, мас. : слюда 80, стекло 20. Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин в сухом ви-.де, затем еще 30 мин с добавлениембводы,...
Стекло
Номер патента: 1066951
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Ковалева, Стариков, Тарасов, Чиликанова, Шаповалова, Шишелова
МПК: C03C 3/08
Метки: стекло
...цинка, доломит.500,3-1 0,5-53-6 2-8 Вао 4-10 Сао 3-6 МБО 22,2 23,1 4,0 Б 102 Воэ Ма 20 КО Вао 8,212,5 14,0 гпо СаО 10,0 рф(сверх 100)6,055 17724 Б 10 уВ,О 25-28 Указанное стекло характеризуется достаточно высокой температурой размягчения - 720 С. Однако при температурах 960-1020 фС, это стекло кристаллизуется, что является нежелатель ным при иэготонлении композиционных электроиэоляционных материалов,Наиболее близким к изобретению является стекло 2), содержащее следующие компоненты, мас,Ъ; Известный состав стекла имееттемпературу размягчения 480 С ипредел прочности при изгибе 43 МПа.Ниэкие температура размягченияи механические свойства не даютвоэможности применять его для получения композиционного электроизоляционного...
Состав для получения микалекса
Номер патента: 1053166
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Аснович, Байбородин, Борзов, Перепелицин, Стариков, Чайкина, Чиликанова, Шишелова
МПК: H01B 3/04
...материала при повышенных температурах, так как количество новообразованных соединений в материале типа Форстерита и шпине-. лей недостаточно для эффективного армирования структуры и придания ей высокотемпературной прочности.Содержание оксида магния более 15 мас.Ъ приводит к увеличению водопоглощения, снижению прочностных свойств при повышенных температурах, а также к усложнению технологии производства электроизоляционных изделий в связи с резким повышением температуры размягчения стеклообразной Фазы.Наиболее высокие значения динамического модуля упругости при повышенных температурах имеют композиции, содержащие 5-15 мас.% оксида магния.П р и м е р 1. Слюду мусковит измельчают и просеивают на сите, молотую слюду мусковит смешивают с...
Композиция для получения микалекса
Номер патента: 1051587
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Аснович, Байбородин, Борзов, Пустыльник, Стариков, Чиликанова, Шишелова
МПК: H01B 3/04
Метки: композиция, микалекса
...образом как гидравлическая добавка к цементам, заполнитель жароупорных бетонов, звуко- и теплоизоляционных материалов, наполнитель буровых растворов и различных паст, Повышение электрической прочности микалекса достигается введением стекла вулканического происхождения и является результатом влияния добавки на растворимость слюды в стекле. Микалекс5 10 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 бО представляет собой анизотропный материали котором частицы слюды плас-, тинчатой формы ориентированы параллельно плоскости прессования. Доля частиц слюды н материале оказывает существенное влияние на электрическую прочность микалекса, поскольку слюда имеет высокие значения Е и порядка 100-250 МВ/м. При формйровании микалекса слюда частично растворяется н стекле,...
Состав для изготовления микалекса
Номер патента: 1029235
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Байбородин, Борзов, Мецик, Стариков, Чиликанова, Шишелова
МПК: H01B 3/04
...(микроклином) и образует звтектику. Смесь двух веществ одной химической природы - стекла н микроклина, согласно правилу эвтектики, размягчается при температуре более низкой, чем самый легкоплавкий компонент.На контакте образуется новое стекло, которое обладает повышенным содержанием 510 и щелочей относительно исходного легкоплавкого стекла , что способствует повышению вязкости и повышению объемного и поверхностного электрических сопротивлений диэлектрического материалаК О АР О 6%0, +ИК 0 юаОУА 80 Х%0 Д Э+) ОИКОЧМ)АРО(хг 6) 510Реакционное (новообразованное) стекло.Обычно для производства микалекса используются чистые фабричные скрапы т.е. отходы высококачественной слюды от основного производства слюдяных изделий для электровакуумных...
Устройство для регулирования расхода
Номер патента: 1024883
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Белкина, Залманзон, Смурыгов, Фертман, Шишелова
МПК: G05D 7/00
Метки: расхода
...следствием завихренйй, 25 возникающих в потоке воздуха, в результате чего кпоплавку прикладывается вращательный момент, который приводит к закручиванию эластичного шнура, что затрудняет его снижение 30 и ведет к локальным искривлениям шнура.Целью изобретения является повышение точности регулирования и улучшение эксплуатационных характерно тик..Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным эластичным шнуром, один конец которого закреплен у основания усе ченного конуса мерной трубкй, а другой связан с поплавком. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.устройство для регулирования со- ,45 держит мерную трубку 1, выполненную в виде усеченного конуса, основанйем 1 обращенного к входному...
Электроизоляционный состав
Номер патента: 989587
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Байбородин, Седмале, Седмалис, Чиликанова, Шишелова
МПК: H01B 3/08
Метки: состав, электроизоляционный
...Изполученной смеси прессуются (с использованием гидравлического пресса)1 о заготовки электроизоляционного материала (с использованием гидропрессадо максимального давления 300350 кг/см ). Отпрессованный материал о- далее подвергается спеканию (отжигу) ка до максимальной температуры 600-700 ин- со скоростью нагрева 3-5 О/мин,Т а б л и ц а 1 Компо- ненты Состав по примерам Вао 20,0 26,0 й,о 35,0 30 Епо 5,0 МдОВгоАЕ,О,Рг ОМпо 7,0 5 3 , О 3 0 , 0 20,0 21,0 24,0 25,0 20,0 25,0 15,0 18,0 17,5 215 10,0 12,5 0,5 5,0 Таблица 2 Состав по примерам2 Характеристика Удельное объемноеэлектросопротивление, Ом. мпри = 100 С 3,5 10 6,8.10 "г Ц,5 10 "з 2,2 10 5,8 10 Удельное объемноеэлектросопротив 3ДЕгО, 15-25Рго 10-18Мпо 0,5-5Иихта для синтеза...
Легкоплавкое стекло
Номер патента: 975620
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Ковалева, Колганова, Стариков, Чиликанова, Шаповалова, Шишелова
МПК: C03C 3/12
Метки: легкоплавкое, стекло
...%:502 19-25В 203 29-35А) 20 З 15-19Ма 20 5,6-6,4 5к о 8,4-9,6Р 2 05 11-18Необходимый комплекс свойств достигается оптимальным соотношениемтрех стеклообразующих оксидов 102, 10В 20, Р 20, образующий прочны,структурный каркас.Конкретные составы стекол приведены в табл.1.физико-химические свойства стекол приведены в табл.2.Для синтеза стекол используюткварцевый песок, борную кислоту,глинозем, соду, поташ, метафосфаталюминия. 20Варку стекла осуществляют в газовых печах в кварцевых тиглях. Температура варки 1250-1300 С. Готоваястекломасса отливается в воду дляполучения гранулята. Высушенный гранулят иэмельчается в шаровой мельницеудельное объемное электросопротивление определяют на образцах стекла размером (о 50 мм на электрометре марки...
Способ производства солода
Номер патента: 765350
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Беренштейн, Вилесов, Даниляк, Ипатова, Лернер, Лопатин, Поляков, Шишелова
МПК: C12C 1/047
Метки: производства, солода
...в колисе замачиваа первой стаа отбио-зер" ии, пе- б ас. Зат эаманого раствоРвляют в водиа шестой стадвляют на 5 чи продолжаю Иэ приготовлен рают 12 мл н доба новую суспенэию н ремешивают,н ост тем воду спускаю чиванив по графи На десятой ст ляют 18 мл раствобави пос и к зврн препара 5,5 час до окончания процесса замачйвания вносят оставшееся количество55-65-ноговодного раствора, выдерживая массу зерна с введенным препаратом 4-5 час периодически перемешивая ее.Далее ячмень промывают свежей водой и продолжают процесс ращения исушки солода по принятому режиму.Используемый препарат состоит изсмеси натриевых солей дикарбоновыхкислот: адипиновой, янтарной и глутаровой в соотношении от 1,8:1,7:1до 2,5:2,0:1,0.П р и м е р , 500 г очищенного...