Шкирандо — Автор (original) (raw)
Шкирандо
Фазовый дальномер
Номер патента: 1596933
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Афанасьев, Захаров, Котович, Шкирандо
МПК: G01S 13/36
Фазовый дальномер, содержащий первый смеситель, передатчик, первый и второй генераторы, первые выходы которых объединены и подключены к входу передатчика, а вторые выходы - к соответствующим входам первого смесителя, а также фазометр, приемник, второй смеситель, первый и второй фильтры, входы которых соединены с выходом приемника, а выходы - с соответствующими входами второго смесителя, выходы первого и второго смесителей подключены к соответствующим входам фазометра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения дальности, в него дополнительно введены третий смеситель, второй фазометр и вычислитель дальности, причем первый и второй входы третьего смесителя соединены...
Способ приготовления состава для отделки древесно волокнистых плит
Номер патента: 1761839
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Волкова, Зарецкая, Киселев, Крюковская, Лившиц, Мачульская, Мордвинов, Рыщук, Соловьева, Шкирандо
МПК: B27N 3/06, C08L 97/02, D21J 3/00 ...
Метки: волокнистых, древесно, отделки, плит, приготовления, состава
...перемешивание до полного растворения последнего. Туда же вводят 50 г расплавленного парафина. После этого осуществляют перемешивание в течение 10 мин. В 451 мл холодной воды температурой 12 С растворяют 3 г красителя тонаксила М. 6, В холодную воду с раствором красителя вливают горячую парафиновую эмульсию и осуществляют перемешивание до достижения температуры 25 С.После нанесения на сформованный волокнистый ковер холодной парафиновой эмульсии осуществляют горячее прессование с применением тисненого глянцевого листа при температуре 180 С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа в течение 7 мин. Термообработку плит осуществляют при 165 С в течение 3 ч.П р и м е р ы 2 - 5. Отличаются от примера 1 рецептурой состава, наносимого...
Композиция для древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1710566
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Абдрашидов, Марцуль, Мачульская, Рогозин, Рыщук, Сухая, Чирун, Шкирандо, Шурупов
МПК: C08L 61/14, C08L 97/02
Метки: древесно-волокнистых, композиция, плит
...древесное волокно остальное. 1 табл,1710566 Формула изобретения Содернание свободногофенола вводах,мг/л Состав древесно-волокнистых,плит, мас.Х физико-механические показатели плит Компо- .зиция Веро- ховатость по 1 верх- ности мкм Набухание,Х Впитывае-: мость эмали, г ми клро- твердостьпо- верхности,Ипа Водопоглоиение,Х Тол 3 и",на,ПределпрочностиприизгибеПлотностькг/м Продукт взаимодействия ВШи фенслоформдль+дегндной Сернаякислота Парафин дре- вес ноеволок-.ио Предла- гаемая 13 109,0 0,28 . 0,711 116,0 .0,26110 120,0 0,22 1,50,5 950 3,2 44,2 15,5 .19;2 016 950 Ээ 2 477 15 .18 Оэ 8 950 Зф 2 49 эЗ 14 эЗ 173 97,4 . ,1,6 0,5 96,8 1,51,1 96,4 1,4 1,4 ИзвестПродукт взаимодействия феноло- формальдегидпой смолы и сульфат- ного гаща 968...
Способ изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1694764
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Зильберглейт, Кушнер, Пономаренко, Симхович, Советников, Соловьева, Шкирандо
МПК: D21J 3/00
Метки: древесно-волокнистых, плит
...К электродамчерез накопитель подводят разряд с частотой следования 1 имп с и длительностью-1обработки 60 с. Обработанную таким образом массу разбавляют горячей водой с температурой 55-60 С до концентрации 20,производят отлив древесно-волокнистогоковра и осуществляют горячее прессованиепри 195 С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа. Продолжительность прессования 7 мин,П р и ме р ы 2-6. Отличаются от примера 1 тем, что изменяется частота импульсови время обработки массы, которые приведены в табл, 1,П р и м е р 7 (прототип). В дефибраторзагружают 580 г древесной щепы 70 древесины лиственных и 300 древесины хвойных пород) влажностью 400, Пропаркупроводят при 180 С и давлении 1,0 МПа втечение 3 мин, затем размалывают щепу в. течение 2...
Устройство для автоматического измерения амплитудно частотных характеристик
Номер патента: 1529149
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Захаров, Мозин, Черторийский, Шкирандо
МПК: G01R 29/26
Метки: амплитудно, характеристик, частотных
...клемму"Запуск" блока 9 управления внешнегоимпульса на втором выходе блока 9управления формируется импульс "Разрешение , который разрешает работублока 6 распределения импульсов, Сигнал с выхода четырехпопюсника поступает одновременно на первый вход компаратора 5 и на второй вход компаратора 4, на первый вход которого подается нулевой уровень. Компаратор 4вырабатывает последовательность прямоугольных импульсов с периодом, равным периоду колебаний с выхода исследуемого четырехполюсника Э, которыепопаются на первый вход блока 6 распределения импульсов, На второй входблока распределения импульсов поступает сигнал с выхода компаратора 5,1 О 15 20 30 35 40 45 в котором происходит сравнение амплитуды сигнала с выхода...
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1521598
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Лежень, Марцуль, Снопков, Сухая, Хмызов, Чечко, Шкирандо
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
...20% альбумина и 2,5% хлористого аммония, Таким образом, соотношение компонентов связующегосоставляет 100:7:0,9 мас.ч. Формируют древесностружечный ковер и производят горячее прессование аналогично описанному в примере 1.П р и м е р 7 (прототип). Измельченную древесину влажностью 37.в количестве 1836 г обрабатываютпоследовательно в два этапа: вначале наносят 97 г лигносульфонатов,оа после 40 мин выдержки при 24 С на-носят 247 г карбамидоформальдегиднойсмолы концентрацией 657, Таким образом, соотношение наносимых на первой и второй стадиях компонентовсвязующего составляет 25:75 мас.%.Формируют ковер и производят горячее прессование.Составы древесноклеевых композиций и результаты испытаний полученных плит приведены в...
Способ изготовления древесноволокнистых плит
Номер патента: 1420092
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Зильберглейт, Кац, Костюкович, Резников, Симхович, Сухая, Шкирандо
Метки: древесноволокнистых, плит
...массу разбавляют порячей водой (температура воды 55 С) до концентрации 2% и размалывают на рафинаторе до степени помола 24 ДС, Затем вводят в массу 1,5% фенолоформальдегидой смолы и 1,2% парафиновой эмульсии (к массе абсолютно сухого волокна). Производят отлив древесноволокнистого ковра и осущес гв,якут горячее прессование при Из таблицы следует, что прочность при использовании изобретения возрастает по сравнению с прочностью плит, изготавливаемых по способу-прототипу на 8 - 13%, набухание улучшается на 5 - 10%, выход древесноволокнистой массы увеличивается на 1 - 2 оКак следует из таолицы, при расходе уксусной кислоты менее 0,05% и щавелевой 195 С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа, продолжительность прессования 7 миц....
Состав для древесностружечных плит
Номер патента: 1416499
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Зарецкая, Панушкин, Снопков, Сухая, Хмызов, Шайтура, Шкирандо
МПК: C08L 97/02
Метки: древесностружечных, плит, состав
...показателей плит, уменьшение выделения свободного формальдегида,П р и м е р 1, В измельченнуюдревесину (стружку) влажностью 2,4%в количестве 1023,6 (89,0454 мас.%)вводят связующее в количестве10,9546 мас.% от массы абсолютно сухой стружки. Связующее приготавливают следующим образом: смешивают43,7803 г (3,90 мас.%) техническихлигносульфонатов на. аммониевом основании (ТУ 13-04-602-81), 0,4378 г(0,0156 мас.Х) стеарокса (ТУ 6-14-778-83) при 20 С в течение 20 мин,затем вводят 78,5801 г (7,00 мас.%)карбамидоформальдегидной смолы марки КФ"МТ и осуществляют перемешивание. Иэ осмоленной стружки формуютдревесно-стружечный пакет, проводятего нодпрессовку и последующее горячее прессование при температурео160 С, удельном давлении 2,0 МПа...
Состав для изготовления древесноволокнистых плит
Номер патента: 1416498
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Крюковская, Мачульская, Сухая, Филиппова, Шкирандо
МПК: C08L 97/02
Метки: древесноволокнистых, плит, состав
...древесины лиственных и 307 древесины хвойных пород, со степенью помола 22 ДС, разбавляют водой до концентрации 0,97и вводят проклеинающий агент:0,3 мас.7. фенолформальдегидной смолы,0,5 мас. . продукта взаимодействиятехнических лигносульфонатон с хромостеарилхлоридом при их соотношении7;0,5, а также 0,4 мас7, осадителя,например серной кислотыИз проклеенной волокнистой иассы формуют волокнистый ковер, подпрессовынают егодо относительной влажности 707 и прессуют при 90 С и максимальном удельном давлении 5,5 МПа. Затем проводятотермообработку плит при 160 С н течение 3 ч. Далее плиты испытывают сог ласно ГОСТ 19592-80.Концентрация древесно-волокнистоймассы перед проклейкой и отливом может составлять 1,4 и,1,8 соответственно, что не...
Способ изготовления древесноволокнистых плит
Номер патента: 1406286
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Зарецкая, Корф, Марцуль, Панушкин, Сухая, Хмызов, Ходынюк, Шкирандо
МПК: D21J 3/00
Метки: древесноволокнистых, плит
...наносимых на сформованный древесно-волокнистый ковер, и состав ляют: для примера 2 - 150 и 37 г/м (соотношение 4:1), для примера 3 200 и 50 г/м (соотношение 4:1), для цримера 4 - 50 и 20 г/м (соотношение 5:2) и для примера 5 - 250 и 75 г/м (соотношение 10:3).Результаты испытаний и характеристика качества поверхности плит представлены в таблице.При удельном расходе технических лигносульфонатов и поли-И,И-диметил 50-И,И-диаллиламмонийхлорида менее 125 г/м не достигается требуемая укрывистость и прочность поверхностного слоя плиты. При расходе более 250 г/м (200 г/м 2 технических лигносульфонатов и 50 г/м поли-Х,И-диметил-И,М-диаллиламмонийхпорида) ухудшаются условия теплообмена между нагревательными плитами пресса и...
Способ изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1303642
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Зильберглейт, Кац, Симхович, Сухая, Ходынюк, Шкирандо
Метки: древесно-волокнистых, плит
...Выход массы, 7 Предел прочностипри изгибе, МПа 28,6 47,5 52,9 27,0 51,6 26,8 1000 1000 1000 1000 1000 1001 Плотность, кг/м 1 13036Изобретение относится к производству древесно-волокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плит.П р и м е р 1. В дефибратор, входящий в состав полупромышленной установки фирмы "Цекоп", загружают 580 гдревесной щепы (707. древесины лист- Ю.венных пород, 307 - хвойных) влажностью 407. Затем подают 1007-нуюуксусную кислоту в количестве 0,057от массы абсолютно сухой щепы. Пропарку проводят при 180 С и давлении 1510-11 атм в течение 3 мин, затем размалывают щепу в течение 2 мин при техже условиях. Полученную...
Способ производства древесноволокнистых плит
Номер патента: 1076295
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Резников, Сухая, Шкирандо
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, плит, производства
...41,0 Прототип Таким образом, предлагаемый спо- зить водопоглощение и набухание.соб по сравнению с прототипом поз- и устранить прилипание плит кволяет повысить прочность плит, сни- сетке.Составитель Е.СавостиковаРедактор Е .Лушникова Техред С.,1 егеза Корректор Ю.Макаренко Заказ 609/15 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству плит из волбкнистого материала и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Известен способ производства древесноволокнистых плит, включающий размол щепы на волокно, сушку волок-. на до влажности 25-30 Х, формирование ковра и...
Способ изготовления древесноволокнистых плит
Номер патента: 946972
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Марцуль, Снопков, Сухая, Шкирандо
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, плит
...из волокнистой массысо степенью помола - 20 ДС, при расходе альбумина 0,5 вес.% абсолютно сухоговолокна, парафина 1 вес. % абсолютно сухого волокна при температуре прессования 190 оС. После прессования плитыувлажняют в увлажнительных камерахпериодического действия по следующемурежиму: температура 60 - 70 оС, продолжительность 6 - 8 ч, влажность воздуха95%. Плиты увлажняют до достиженияими влажности, равной 5%. После этогоплиты нагревают до 165 оС и выдерживают при этой температуре 3 ч.Результаты физико-механических показателей плит представлены в таблице,Предлагаемый 5 7 16,7 22,7 29,0 Прототип 42,0 е р 2. Древесноволокнистые товляют и увлажняют до дости-, влажиссти равной 10% аналору 1 э и м изго ими иэния оп им е р 3....