Штургунов — Автор (original) (raw)

Штургунов

Способ изготовления узла шариковой направляющей прямолинейного перемещения

Номер патента: 1731506

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Артамонов, Боревская, Залужный, Казьмин, Клименко, Лазоркин, Нисенман, Рощин, Ситникова, Скорняков, Штургунов

Метки: направляющей, перемещения, прямолинейного, узла, шариковой

...слоя с модулем упругости, отличным от модуля упругости материала шарика, позволяет повысить износостойкость направляющей и каретки.Выбор пределов для модуля упругости наплавляемого материала обусловлен целью изобретения и определен экспериментальноо: Е = 1,0 - 1,2) Е,Если Е1,0 Е, то более интенсивно происходит износ направляющей и каретки, чем шариков. Это явление нежелательно, так как направляющая и каретка значительно дороже шариков,Если Е1,2 Е, то в этом случае может произойти интенсивный износ шариков, что также нежелательно,При толщине наплавленного с помощью дуги плазмотрона слоя меньше 0,2 диаметра шарика может происходить его продавливание и в итоге быстрое разрушение.При наплавке поверхностного слоя толщиной более...

Способ обработки слитков и заготовок из подшипниковых и инструментальных сталей

Номер патента: 1601141

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Воронцова, Геращенко, Жадан, Калина, Маликов, Штургунов, Яценко

МПК: C21D 1/34

Метки: заготовок, инструментальных, подшипниковых, слитков, сталей

...температуры К--превращения, а затем со скоростью 110, 500 С/ч позволяет более полно использовать тепловую мощность нагревательных устройств, реализовать; скорости нагрева,более соответст вующие теплофизическим .свойствамсталей и сократить длительность нагрева,П р и м е р. Проверка способа выполнена на стали ШХ 15, котораяимеет температуру О- -превращения 724 С и температуру солидуса легкоплавких участков 1160-1180 С. В экспериментах используют литые квадратные заготовки со стороной 55 мм и длиной 120 мм, Заготовки нагревают в электрической печи от комнатнойо температуры со скоростью 75-80 С/ч до температуры М,- -превращения, ао затем .со скоростью 150-500 С/ч до температуры центральной части на 20-60 С вьппе температуры солидуса...

Способ получения проката из подшипниковых и инструментальных заэвтектоидных сталей

Номер патента: 1224024

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Анзин, Геращенко, Жадан, Капшеева, Штургунов, Яценко

МПК: B21B 1/22

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, подшипниковых, проката, сталей

...карбидов по объему, вследствие чего снижается замкнутость их по границам зерен, те. снижается балл карбидной сетки, Для снятия наклепа холоднодеформируемый металл подвергают смягчающему отжиГуеПредлагаемая Формула определения предельной суммарной степени при холодной деформации получена из экспериментальных данньгк. Предварительно полученный подкат (образцы раэмером 4 х 50 х 200 мл) после горяче 1 прокатки охлаждали потоком ноэдухасоздаваемого вентиляторами, на спокойном воздухе н специальном контейнере и г печах, предварительнонаг -ретых до 500 и 600 С. Различные реб,жимы охлаждения горячекатаногоподката позволили получить металл с карбицной сеткой 2 - 4,5 балла. После1 О сфероидизирующего отжига при 780О790 С подкат прокатывали н...