Снлавов — Автор (original) (raw)
Снлавов
Вакуумный прокатный стан
Номер патента: 267564
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Зарапин, Крупны, Липецкий, Московский, Рощин, Снлавов, Чернышев
МПК: B21B 9/00
Метки: вакуумный, прокатный, стан
...треппнутый кроны прным типт ный прокатный стан, содержа клеть со станиной, валками и пр куумную систему клети, отличатот что, с целью упрощения конструк жности переоборудования обыч вакуумный, вакуумная система лнена в виде крышек с уплотнени ю пепекрывающих внутренние и проемы станины, причем крышки им проемам станины образуют 3 ольцевой кожух, а уплотнение со ивода осуществлено по промежу нделям. ивои,ийции ого леми,мк то оч Известны вакуумные прокатные станы, содеркащие рабочую клеть со станиной, валка. ми и приводом и вакуумную систему. клети, выполненную в виде уплотнений по шейкам валков. Станина выполнена в виде сварного закрытого корпуса.Предлагаемый стан отличается тем, что вакуумная система клети выполнена в виде...
Способ получения титанового покрытия электролизом из расплава
Номер патента: 238984
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Андреев, Елютин, Колобов, Лысов, Ордена, Снлавов
МПК: C25D 3/66
Метки: покрытия, расплава, титанового, электролизом
...электролитического осаждения сплава применяют электролизер, выполненный из нержавеющей стали.Исходный расплав состоит из низших хлоридов титана и ванадия. Его готовят путем выдержки солевой смеси низших хлоридов ванадия (или титана) и хлоридов щелочных и (или) щелочноземельных металлов. Концентрация хлоридов ванадия или титана составляет 2 - 7 вес, % в пересчете яа металл, Этот исходный расплав выдерживают в стальном тигле в течение 8 - 12 час при 900 С в атмосфере аргона в контакте с измельченным до крупности "-5 мм анодным сплавом титана с ванадием. Длительная выдержка обеспечивает установление равновесия между низшими хлоридами титана и,ванадия с одной стороны и сплавом титан - ванадий с другой. В зависимости от нужного состава...
Устройство для вакуумирования жидкого л1еталэт7г-” с одновременной обработкой его в столбе шла(а
Номер патента: 213076
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бородулин, Гаврилов, Демиденко, Ельцов, Завод, Коваленко, Короткое, Лавреев, Марковский, Мурин, Немзер, Смол, Снлавов, Сталей, Украинский, Ферросплавов, Шамиль
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, л1еталэт7г, обработкой, одновременной, столбе, шла(а
...с жесткой опорой 9, и металлонрнсмник 10. Камера 1, крышка 3, шлакопровод 6 и металлопровод 7 стыкуются с помощью болтовых и фланцевых соединений, имеющих вакуумное уплотнение. Концы шлакопровода н металлопровода обмазывают огнеупорной обмазкой.Мсталлопровод 7 прсдставляет собой футеровашую трубу, а шлякоировод б сделан нз толстостенной металлической трубы, на внутренней поверхности которой образуется шлаковый гярннссаж, защищающий сс от воздействия жидкого металла,Перед началом работы устройс 5 ВО устанап,)иВя 50 т на постамс.тс 11 тяк, чтобы 1:.Онсц мстяллонровода 7 погрузился в сосуд с металлом. Затем транспортным устройством подводят под шлякопровод 6 сосуд со шлаком тяк, чтобы шлаконровод погрузился в шлак. Г 10 слс этОГО...