Тогузбаев — Автор (original) (raw)
Тогузбаев
Способ выработки кож
Номер патента: 1214764
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бейсеуов, Мадиев, Страхов, Тогузбаев
...от 2,07 до 1,4-1,6% от массыголья в пересчете на оксид хрома,Путем дубления маскированнымисмешанными комплексами необходимаятермоустойчивость достигается приуменьшенном расходе хромовых дубителей с одновременным приданием наполненности соединениями цирконияи титана.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом. процесса солевания одновременнозаливают серную кислоту в количестве 0.3%, засыпают ацетат натрия,сульфатцирконат натрия, сульфатотитанилат аммония и хромовый экстракт, Общая продолжительность дубления 8-10 ч, Расход ацетата натрия1,2%1 сульфатотитанилата аммония0,77. в пересчете на двуокись титана, сульфатцирконата натрия 0,4%в пересчете на двуокись циркония,хромового экстракта 1,6% от массыголья, рН дубящего...
Способ получения комплексного минерального дубителя
Номер патента: 1068480
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Айтуленова, Кожагулов, Мадиев, Рахметбаев, Страхов, Тогузбаев, Турарова
МПК: C14C 3/04
Метки: дубителя, комплексного, минерального
...и титана, а также с большим расходом солей алюминия.Целью изобретения является улучшение дубящих свойств и повышение устойчивости к осаждению дубителя.Поставленная цель достигается темр 40 что согласно способу получения комплексного минерального дубителя путем смешения сульфата алюминия, сульфатцирконата натрия и сульфатотитанилата аммония с последующим растворени ем их в воде и подщелачиванием раствора., в раствор дополнительно вводят уксуснокислый натрий при соотношении(в пересчете на оксиды) А 1 0;(ЕгО+ Т 10):СНЗСООНа соответствейно 0,75: 5 (0,5+0,5):0,75, а подщелачивание ведут до рН 4,0-4,3,Отношение А 120 к сумме Ег 02 и Т 102 должно быть 0,75;1, т.е. сокращается расход сульфата алюминия в два раза. Кроме того, добавляют...
Загрузочное устройство
Номер патента: 308827
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Горбунов, Колесников, Осмонов, Пучин, Тогузбаев
МПК: B23G 7/02
Метки: загрузочное
...ориентированные детали, закрывающие вход в деталепровод.Автоматическая загрузка деталями бункера из бункера-накопителя осуществляется вертикальным шнеком, состоящим из транспортирующего 30 и подающего 31, жестко закрепленных на валу 32, установленном в опорах качения плиты 33, жестко соединенной со станиной 25, и в кронштейне 34 в виде колпачка с тремя стойками, жестко соединяющими кронштейн с фрикциопным диском, насаженным на пустотелый вал 7, вращающийся с меньшей угловой скоростью, чем вал 32 шнека. Транспортируюций шнек 30 в виде винтовой полоски закреплен жестко несколькими кронштеинами 35 на валу 32. Подающий шнек 31 сплошной с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру винтовой полоски шнека 30.Для устранения...