Топуз — Автор (original) (raw)

Топуз

Серый чугун

Номер патента: 1571095

Опубликовано: 15.06.1990

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 сочетания свойств и структуры чугуна (НВ=200-230, при содержании феррита 15-253).Введение щелочно-земельных метал. лов менее 0,017. каждого не .обеспечивает получение равномерной твердости в отливках толщиной 5-60 мм, а повышение их содержания более 0,03% каждого не способствует дальнейшему повышению изотропности твердости и вызывает появление литейных дефектов.П р и м е р. Предложенный и известный составы выплавляют с содер,жанием 0,12-0;16 Х, серы и 0,15"0,27фосфора в вагранке, В качестве шихтовых материалов используют литейные и предельные чугуны,...

Модифицирующая смесь

Номер патента: 1560604

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Коваль, Топуз, Штульман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...мас,%. Положительное влияниестронция, бария и кальция проявляется прн содержании в составе смеси более ф 7 мас,% каждого. При увеличении ихсодержания более 11 мас,% дальнейшего повышения изотропности твердости не наблюдается.Кремний и алюминий, являясь модификаторами, способствууют тому, в микроструктуре чугуна не появляется структурно-.свободный цементит, Модифицирующее действие кремния начинает проявляться при содержании его в сме1560604 21 ед. НВ, на верхнем уровне - на22 ед, НВ. Состав присадок иас,Х Твердость, НВ, в сечениях олщиной, мм Смесь Ят Ия Ре 5 20 40 60 81 А 1 Са Ва е65 0,1 0,5 0,1 5,0 О,Известная Остельнов10,0 3,0 15,0 6,0 58 30 50 30 51 бфО 100 бвО 201 192 207 197 235 223 229 217 Предлагаемая 7,0 9,0 11,0а юя 60 8,0...

Модификатор для чугуна

Номер патента: 1062293

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Коваль, Лещенко, Топуз, Шапиро, Штульман

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...модифицирующей смеси вызывает барботажметалла, что обеспечивает лучшееудаление неметаллических включенийи более полное усвоение сплавом компонентов смеси,Кальций и РЗМ, вводимые в составесмеси в чугун, рафинируют металл посере и .газам, очищакт границы зеренот легкоплавких соединений, тем самымувеличи:вая межкристаллитные связи,обеспечивают часть неметаллическихвключений более компактной и округлойформы, измельчают структурные составлякщие чугуна, что улучшает механические свойства ковкого чугуна.Оксисульфиды РЗМ и кальция способствуют увеличению количества центров графита н, следовательно, сокращают диффузионный путь атомов углерода, что в сочетании с более чистыми границами зерен способствует ускорению скорости дифФузии углерода и...

Чугун

Номер патента: 1036789

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Коваль, Лещенко, Топуз, Шапиро, Штульман

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...содержания в сплаве алкминия, бора, кальция, РЗМ, доби 65 10Присадка необходимого содержанияхрома и никеля обеспечивается использованием при плавке жидкого чугунав составе шихтовых материалов отходов низколегированных марок сталей 15 40 Х, 12 ХНЗА и других.Введение никеля в пределах 0,10,6 позволяет микролегировать металлическую матрицу чугуна, способствует увеличению количества цент ров графитизации, осоебнно при: короткой по времени низкотемпературной обработке, ускоряет процесс диффузии углерода, повышает метастабиль.ность цемента и этим способствует 25 ускоренному отжигу чугуна с повышен"ным содержанием хрома.Введение кальция (0,02-0,1 Ъ) вжидкий чугун позволяет качественнеерафинировать металл, более полно 30 использовать...

Устройство для получения полости прибыли в литейной форме

Номер патента: 614881

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Зинченко, Топуз, Шапиро

МПК: B22C 23/00

Метки: литейной, полости, прибыли, форме

...кулярно к последней, и прибыли с полостью, в На чертеже изображено описываемое устройство для получения полости црибыли в литейной форме.Устройство содержит штырь 1, приенный винтом 2 к подмодельной пли, и модель прибыли 4, Модель при 4 с натягом устанавливают на штык, что между ее нижним торцом и подмодельной плитой остается зазор 5.В процессе уплотнения формы модель прибыли 4 благодаря зазору 5 опускается по конической поверхности штыря 1 и некоторым натягом, который вызывает в ней напряжение растяжения одновременно усилие прессования, передаваемое через формовочную смесь на модель прибыли, вызывает в ней напряжение сжатия. Равенство напряжений сжатия и растяжения приводит к отсутствию напряжений в модели прибыли и при этом она не...

Способ получения модифицированных растительными маслам” глифталевых смол

Номер патента: 76839

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Топуз

МПК: C08G 63/48, C09D 3/64

Метки: глифталевых, маслам, модифицированных, растительными, смол

...и длительность всего процесса приготовления смол. Редактор А. Е, Никитский Отв. редактор М. М. Акишиы 339 22 ф Известно применение полимеризованных масел или окисленных жирных кислот при получении глифталевых смол,При изготовлении модифицированных жирными маслами глифталевых смол, получаемых путем конденсации фталевого ангидрида с глицерином (или пентаэритритом) в присутствии растительных масел (и канифоли), значительное количество времени затрачивается на уплотнение основы смол.Для ускорения процесса уплотнения основы глифталевых смол настоящим изобретением предлагается способ, заключающийся в том, что перед загрузкой многоатомного спирта масло в котле подвергают частичному оксидированию до вязкости в 6 - 30 сек. После этого...

Приспособление к воронке для переливания жидкостей, содержащих вредные пары

Номер патента: 68199

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Топуз

МПК: B65D 85/84

Метки: воронке, вредные, жидкостей, пары, переливания, содержащих

...пары, весьма вредна для здоровья работающих.Предлагаемое приспособление для удаления вредных паров как с зеркала воронки, так и из резервуара, в который производится переливание жидкости, выполнено в виде кожуха, свободно охватывающего воронку. Боковая стенка кожуха снабжена патрубком для присоединения к отсасывающему воздухоотводу, а в дне кожуха имеется отверстие для пропуска сливной трубки воронки, диаметр которого больше диаметра трубки.Сливная воронка 1 помещается в кожух 2, имеющий в днище отверстие .3 для помещения сливной трубки 4 воронки, а в боковой стенке вентиляционный патрубок 5. Воронка жестко крепится в кожухе планкой 6, обеспечивающей необходимый зазор Приспособление к воронке для переливания жидкостей, содержащих...