Валакина — Автор (original) (raw)

Валакина

Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Номер патента: 790821

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Альтман, Беляков, Боровинская, Валакина, Глускин, Мемелов, Прокудина, Щепинова

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий олово, свинец и твердую смазку, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при работе в вакууме и инертных средах и в режиме сухого трения на воздухе и увеличения механической прочности, он содержит в качестве твердой смазки дисульфид вольфрама и сульфид свинца при следующем соотношении компонентов, мас. % :Олово 8,0 - 12,0Свинец 3,0 - 10,0Дисульфид вольфрама 5,0 - 20,0Сульфид свинца 0,5 - 4,0Медь Остальное

Способ изготовления спеченных деталей из композиционных материалов на основе бронзы, содержащих твердую смазку

Номер патента: 1163985

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Валакина, Лебедев, Мемелов, Осипова, Растанаев

МПК: B22F 3/16

Метки: бронзы, композиционных, основе, смазку, содержащих, спеченных, твердую

...в напрвлении второго прессования.В результате второго прессования происходит разрушение структуры, полученной после первого прессования, для которой характерна преимущественная ориентировка частиц твердой смазки (текстура). Двойное последовательное прессование позволяет получать детали со структурой, близкой к изотропной, тогда как структура детали, изготовленной обычным способом, анизотропна и представляет собой металлическую матрицу, в которой расположены частицы твердой смазки, ориентированные плоскостью базиса перпендикулярно направлению приложения нагрузки при прессовании. Снижение степени анизотропии приводит к повышению прочностных характеристик материала детали в направлении, перпендикулярном направлению первого...

Спеченный антифрикционный материал

Номер патента: 564350

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Альтман, Валакина, Глускин

МПК: C22C 5/00

Метки: антифрикционный, материал, спеченный

...недостаттся его отн Кобальт Ос гальВ качестве алектропроводящейазки могут быть использованы,д ниобия или квазибинарные спя н тантала с диселенидом мыррама,редложенный материчен по обычной керам564350 б л а 1 Плотность Г/смЭ 8,10 7,95 Твердость НВ 2,5/6 2,5/30 110 110 Предел прочностипри растяжениикгс/мм 17 Предел прочностипри срезе,кгс/мм 11,5 12 1,4 О, 10-0,16 О, 10-0, 18 Интенсивность износа,З х 10" 1,5 1,3 Стабильное значение переходного сопротивления, ом 101,3 1,3 балы 48, прессуют при давлении 2-5 тс/см спекают в вакууме или инертоной среде при температуре 900-1000 С 2 час и допрессовывают при давлении 4-10 тс/см2 Свойства спеченного антифрикционного материала приведены в табл. 1.Р табл, 2 приведены физико-механические свойства...

Спеченный антифрикционный материал на основе никеля

Номер патента: 449960

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Альтман, Валакина, Глускин, Мемелов, Фридман

МПК: C22C 1/10

Метки: антифрикционный, материал, никеля, основе, спеченный

...предедьнуюрабочую тецпературу в вакууце400 С, на воздухеоСЭС целью повышения работоспособности при высоких тецпературах,цеханических и антифрикционных свойств в состав предлагаецого цатериала введены серебро и цолибден при следуюцец соотношении коцпонентове БесеСеребро 5-й 5Молибден П)-30 5Иредлагаецый цатериал получаютсцешиваниец ихдны ршо никеля, цолибдена, серебра, дисуль,о,фида; цолибдена, прессованиец,";спенаниец в вакууце или инертйой,среде и повторныц прессованиец.Свойства описываецого цатериала .,о приведены в таблице.Предельно допустицая рабочая тецпература нредлагаецого цатериала850"С.Материал иожет быть использован 2 о для различных деталей сухого тре. Ния цашин и цеханизцове вкладышейподшипников скольженил,...

Способ изготовления заготовок металлокерамических деталей

Номер патента: 218724

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Альтман, Валакина, Глускин, Мемелов, Син

МПК: B28B 3/00

Метки: заготовок, металлокерамических

...содержащих пластификатор.По предлагаемому способу заготовки перед отделением от элементов прессформы охлаждают до температуры ниже 0 С, что повышает их механическую прочность.Теагпература охлаждающей среды должна быть не менее, чем на 10 - 20 С ниже температуры затвердевания пластификатора,В случае, если пластификатором является парафин (температура затвердевания 60 С), охлаждение надо производить до любой температуры ниже 0"С. Если пластификатор на основе этилового спирта (температура затвердевания - 70"С), охлаждение надо производить до температуры ниже - 80 - 90 С,Детали изготавливают по технологии производства металлоксрамики путем начссения слоя твердой смазки на рабочую поверхность спсченой заготовки и последующей...

Способ повышения износостойкости металлокерамических деталей путем нанесения на их поверхность пленки дисульфида молибдена

Номер патента: 125003

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтман, Валакина, Мемелов, Никифоров, Сентюрихина

МПК: C23C 20/06, C23C 24/08

Метки: дисульфида, износостойкости, металлокерамических, молибдена, нанесения, пленки, поверхность, повышения, путем

...СПЕКЗ:1 см и;.При иЗГОтОВ.1 е 11 ии дсталей узс 10 В тре)и 51, нс 1 прмер зкл 2 дь 1:сй, ВтусОк, ск 2 реЙ 11 т. и., методом:1 Орошковой мет 1 лл) рГ;1 и 112 влс)11) Ь 1 ПРЕСС-ФОРМЫ, фОР.ИРУ 10 ШИЕ РЗОО 1 УЮ ПОВЕРКНОСТЬ ИЗДСЛИЯ, ПС;)СД ЗЗСЬП кОЙ пресс-порошка, нанос 51 т слОЙ ч 1 стОГО д;1 сулье 1)ида молОде 12. 1 н)- Всркности пресс-формы должн ь Оь:ть полированными, В п 1)оцсссс прес. соВания дисульфид молиодена, нанссеный н 2 поверкность пресс.формы, и пресс-порошок, Засыпанныи В полость матриць 1, и Ооч 110 сосди И)- ются между сооой, образуя антифрикционный слой на соотзетству:о. шеЙ поверхности изделия, Дальней 1 пая Опср 2 ция спскания уВелич)1 з 1 ст прочность сцепления пленки д.сульфида молибдена с основным матери. алом.,),ТИК...