Врунов — Автор (original) (raw)
Врунов
Способ получения сернистого натрия
Номер патента: 396306
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Врунов, Либин, Лидман, Самойлов, Черниловскин, Чист, Шмелев
МПК: C01B 17/24
Метки: натрия, сернистого
...тонИзобретение относитской технологии неоргчастности к областинатрия.Известен способ полученирия путем восстаповительносостоящей из серусодержаи углеродсодержащего вшахтной печи с углероднопропускании через ,шихтучих топочных газов и воздстого натрия и отходящиенижней части печи. кими струйками через небольшие леточные отверстия.П р и м е р. Процесс восстановительной плавки ведут в шахтной печи с раскаленной насадкой из нефтяного кокса. По мере выгорания насадки в печь дополнительно догружают кокс, На насади периодически загр- жают порции шихты, состоящие из сульфата натрия и лигнина, взятые в весовом соотношении 1: 1. В иаправлепии сверху вниз через шихту и насадку просасывают газы, подаваемые в верхнюо часть печи при 900 - 1200 С....
Способ очистки сульфидов щелочных металлов от органических примесей12
Номер патента: 395322
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аликин, Врунов, Граидберг, Изобретени, Истратов, Костарева, Либин, Окулов, Решетников, Татарский
МПК: C01B 17/22
Метки: металлов, органических, примесей12, сульфидов, щелочных
...повышения степечи счцсткп, предлагается спосоо, по которому в цагретыс растворы серпстык солей при леремепп 1 вднии вводят формальлегид в количестве 5 г 11 оль ца 1 г 11 оль органцческцх прцмесейДалее р ерооряботкепго пара в т, 1 С П р и м е,р. В 251 оые растворы сер:истых солей (Х 8: МН 8=1; 1), получе 1 Г 11 ые р- стсворенпы 1 плдйлецОГО прслктя и сслер:гкя 1 цие 0,4% фецслЯтов и 0,325 /о мераптлов соосщающцх ряст 1 ворам сцльныц запах, пр 40 С вводят парформ (весовое состс шец:1 е 0,6: 1 по отношению к примесям). После полного растворе:1 я параформа полгогсзлецць 1 й раствор направляют в кцпяшцй слой гзд:1 ул сернистого цатр 11 я, находящийся цд ггзораспределцтельцой решетке аппарат, В качестве псевлссжцж 10 пего агента псла к 1 т...
Способ получения сулбфгидрата натрия
Номер патента: 394297
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аликин, Болдырев, Врунов, Гареева, Домбровский, Лавриненко, Окулов, Решетников
МПК: C01B 17/32
Метки: натрия, сулбфгидрата
...отделения его от маточного раствора упарку ца первой стадии ведут до содержания пе менее 35% и не более 47% сульфгидрата натрия, а ца второй стадии в . до содержания в готовом продукте 68 - 80% сульфгидрата натрття.Описываемый способ обеспечивает повышение содержания основного вещества до 68 - 80% и сци)кение содержания примесей, например соды до 4 - 4,7% (против 11,4% известном способе); Ма,ЯО 4 до 0,15%,П р и м е р. Отработанный раствор каустп)чсской соды нсфтепереработкп, содержащип2 - 130 М а НЯ, 1 - 6% М аеЯ и другие соединения, с р 1.1 2.8 - 11 направляют в реакциоцпыс колонны объемом 5 - 6 т, куда через 5 маточпигсп дозпр ют сероводород с расходом10- - 15 лт,чтгг. Прп перемешпьацпп раствора сероводородом р 1-1 доводят до 8,5...
Спосов получения пигментной окиси хрома
Номер патента: 385986
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Врунов, Жабина, Окулов, Решетников, Туманин
МПК: C09C 1/34
Метки: окиси, пигментной, спосов, хрома
...до 90%. Укрывистость пигмента 8,9 г/м; красящая способность увеличивается до 106%; количество водорастворимых солей снижается до 0,08%; степень дисперсности повышается; остаток на сите И 0056 К равен 0,16 (вместо 0,4 по известному способу),Пример 1. 50 г измельченного технического хромового ангидрида смешивают с 0,05 г гидрата окиси бария (0,1% от веса ангидрида), компоненты тщательно перемешивают и прокаливают при температуре 900 - 950 С в течение 30 - 60 мин. Получен ную окись хрома тщательно отмывают горячей водой, фильтруют и сушат при температуре 120 С.Состав пигмента (в %): Сг,Оз 99,4; СгО,0,02; Н 20 0,08; водорастворимые соли 0,12;80 з 0,02 г; рН 7,2 красящая способность 105; укрывистость 8,9; остаток на ситах Х 0056 К...
385985
Номер патента: 385985
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Врунов, Окулов, Решетников, Туманин
МПК: C09C 1/34
Метки: 385985
...г измельченного технического хромового ангидрида смешивают с 0,05 г сернокислого алюминия (0,1% от веса ангидрида), компоненты тщательно перемешивают и прокаливают при температуре 900 - 950 С в течение 30 - 60 мин, Полученную окись хрома тщательно отмывают горячей водой, фильтруют и сушат при 120 С.Яркая светлозеленая окись хрома имеет следующий состав (в %): Сг,О, 99,0; ЯО 0,01; Н 20 0,14; СгО, 0,02; водорастворимые соли 0,04; рН 7,5; остаток на ситах0056 К 01, и016 К 0,003; красящая способность 110; укрывистость 6,8 г/м. Пример 2, 50 г измель ского хромового ангидрида с (1,0% от веса хромового ан кислого алюминия, компон перемешивают и прокаливаю ре 900 - 950 С в течение 30 ченную окись хрома тщатель рячей водой. Фи,пьтруют и...
Полуавтомат для нанесения полимерныхпокрытий
Номер патента: 355055
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Березовский, Врунов, Ерофеев, Кошлаков, Телегина, Трост, Черников
МПК: B05B 5/10
Метки: нанесения, полимерныхпокрытий, полуавтомат
...вокруг своей оси, камеру 9 для ионной зарядки первого и последующих слоев после спекания перед нанесением нового слоя порошка полимера, а также для ионной зарядки деталей из диэлектрика, Камера 9 включает диэлектрические экраны 10, создающие направленное электрическое поле, и электродную сетку 11,20 я улучшение ых покрытий, ельности труПолуавтомат работает с Деталь б, подлежащую ливают на держатель 8 ко ку включают и конвейер 25 Деталь поступает в каме рошка, где, проходя чере покрывается слоем порош поле. Насадкой 4 можно факела, благодаря чему 30 ное или частичное покрытПост на кон рошка послед цель достигаетеред камерой нля ионной заряоев покрытия.схематично изтомат,содержит каме я установкои апыления подки первого и авленная...
Выпарной аппарат
Номер патента: 342639
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бекметьев, Библио, Врунов, Лидман, Новотроицкий, Самойлов, Токарев
МПК: B01D 1/00
...над сепарирующим устройством установлена высокотемпературная камера сгорания.Такое выполнение аппарата интенсифицирует процесс упаривания и термического разложения парогазовой смеси.На чертеже показан предлагаемый аппарат, продольный разрез.Аппарат содержит корпус 1, греющие трубы 2, сепарирующее устройство 3 и высоко- температурную камеру 4 сгорания.Работает аппарат следующим образом.Исходный токсичный раствор поступает через патрубок б, нагревается и упаривается за счет контакта с трубами 2 и частично за счет радиации газов камеры сгорания, Упаренный раствор выходит из аппарата через патрубок б, Парогазовая смесь проходит сепарирующее устройство, а затем поступает в камеру сгорания, где при температуре 1000 - 1100 С про исходит их...
Устройство для получения гранулированныхпродуктов
Номер патента: 325982
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Врунов, Златковский, Костарева, Либин, Лидман, Мазо, Рум, Самойлов, Свир
МПК: B01J 2/04
Метки: гранулированныхпродуктов
...зависимости от того, какую степень сушки необходимо обеспечить для материала в зоне распыла. Диск б вместе с навешенными на него цепями приводят во вращение коническими шестернями. Поверхность, создава емая цепями, выполненная из жаропрочногометалла, служит для ограничения факела распыла и защиты внутренней поверхности топки от залипания. Раскаленные цепи излучают тепло, нагревая распыляемый раствор.15 В нижнюю часть циклонной топки, защищенную кольцевым порогом 8 от зоны кипящего слоя, по патрубку 9 вводят тангенциально под напором теплоагент (топливо-воздушную смесь или высокотемпературные продукты го рения), например, при 600 - 800 С. Закрученный поток горячих газов поднимается по боковой внутренней стенке топки, раскаляет цеги и...
Устройство для автоматической сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 235877
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балакирев, Врунов, Кошлаков, Рощин, Яровинский
МПК: B21D 9/04, B23K 37/02
Метки: автоматической, неповоротных, сварки, стыков, труб
...АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБдвумя замками 4 (второй замок расположенсимметрично и на фнг. 2 нс показан). Предмет изобретенп Устройство для ав поворотных стыков т ную горелку и меха С-образным зуо ваты тем, что, с пелшо уп ханизма псремсщсни жено съемным зуб новленным в пазах к и н ия с и(еесямс стаИзвестны устройства для автоматической сварки неповоротных стыков труб, содержащие сварочную головку и механизм ее перемещения с С-образным зубчатым колесом.В предлагаемом устройстве для упрощения кинематической схемы в пазы С-образного зубчатого колеса после установки на свариваемую трубу вводится зубчатый съемный вкладыш и фиксируется в нем.На фиг. 1 показана часть зубчатого С-образного колеса; на фиг. 2 - продольный разрез...
201343
Номер патента: 201343
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Александров, Вольперт, Врунов, Домбровский, Купченко, Либин, Медем, Метелкин, Назаров, Ровинский, Самойлов, Сучков, Шевцов
МПК: C01B 17/32
Метки: 201343
...сложного продутвердого сульфгидрата натрия с содержасернистого натрия и утилизации сернисщелочных отходов нефтепереработки,ботку сероводородом ведут до содержанрастворе не менее 5% сернистого натрне более 35% сульфгидрата натрия, с пдующей упаркой. драта чных тем, кта - нием тных обраия в ия и ослеИзвестен способ получения сульфгидрата натрия путем обработки растворов сернистого натрия сероводородом с последующим упариванием полученного раствора.Предлагаемый способ отличается от известного способа тем, что обработку сероводородом ведут до содержания в растворе не менее 5% сернистого натрия и не более 35% сульф. гидрата натрия.Указанное отличие дает возможность полу чить сложный продукт - твердый сульфгидрат натрия с содержанием...