Ядреев — Автор (original) (raw)
Ядреев
Способ получения модифицированного сополимера
Номер патента: 1019831
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Есина, Захаренков, Коган, Кроль, Марчев, Моисеев, Монастырская, Семенов, Чунин, Ядреев
МПК: C08F 2/42, C08F 236/12
Метки: модифицированного, сополимера
...5хом при 10 С в течение 40 мин,Жесткость по ДеФо полученного каучука 1050 гс; вязкость по Нуни67 ед; ИСП 82; К с,п. 0,85; К с.о,у0,75.1 О П р и и е р 2, Проводят сополимеризацию бутадиена и нитрила акриловой кислоты, как в примере 1. Последостижения конверсии мономеров 69 Фпроцесс стопперируют введением15 0,05 мас. (в расчете на сухое вещество латекса) калиевой соли и-хинон(И-Фенил)иминоксима в виде 19,5 ного раствора в воде, Незаполимеризовавшиеся мономеры отгоняют от латекса при нагревании до температуры70 С, после чего в латекс вводято0,15 мас.ь (в расчете на сухое вещество латекса) калиевой соли и-хинон(11-Фенил)иминоксима в виде 19,5"- 25 ного раствора в воде.Реакционную смесь выдерживают при70 С в течение 24 ч, Латекс...
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 1399311
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Мамедов, Сигов, Титов, Тихомиров, Ядреев
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...смолы; 2,0 мас,ч. трифениламинопропана; 0,6 мас.ч. стеарина; 0,3 мас,ч. серы; 30 мас.ч, технического углерода изготавливают ивулканизуют как в примере 1.физико-механические, технологические и другие свойства резин указаны в табл, 1 и 2.П р и м е р 5. Резиновая смесьимеет следующий состав, мас.ч.: каучук СКН-ПВХ- 100; окись магния 5,0; гексахлорпараксилол 2,5;дифенилмалеимида 1,0; эпоксидная смола 5,0; трифениламинопропана 2,5;стеарин 0,8; сера 0,4; техническийуглерод 40 изготавливают и вулканизуют как в примере 1.Физико-механические, технологические, а также другие свойства резинуказаны в табл. 1 и 2.П р и м е р 6, Резиновая смесь,содержащая 100 мас. ч. каучука СКНПВХ; 60 мас.ч. окиси магния;З,О мас.ч. гексахлорпараксилола;15...
Способ получения диеннитрильных каучуков
Номер патента: 405365
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Васильева, Глуховская, Кожанова, Моисеев, Ядреев
МПК: C08F 236/12
Метки: диеннитрильных, каучуков
...за счет увеличения производительности оборудования и экономии исходного сырья ПоэтОму в на стоящее время из-за трудности регулирования молекулярного веса принято проводить полимеризацию до конверсии мономеров 657.Цель изобретения"- разработка спо 5 соба получения диеннитрильных каучуков, упрощающего технологию введениярегулятора в процесс полимеризации, т.е, подача регулятора в один прием, что позволит получать резины с требуемым комплексом физико-механических свойств, и, самое главное, иолучать каучуки с повышенной конверси,ей (80-907).Для этого предложено применять в качестве регулятора полимеризации смесь алкилмеркаптанов с диалкилсантогендисульфидами при соотношении (-10):1, в количестве О, 1-8 вес,7. на мономеры./Предлагаемый...
Способ получения дивинилнитрильных каучуков
Номер патента: 366722
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Баринов, Берсенев, Германов, Девирц, Зафранский, Кожанова, Моисеев, Олейников, Перминов, Подалинский, Радченко, Ромазан, Семенов, Сивов, Теричев, Титов, Филинов, Царев, Целых, Шаталов, Эзерец, Юрчук, Ядреев
МПК: C08F 236/12
Метки: дивинилнитрильных, каучуков
...радикала типа производных нафталинового, фенантренового и антраценового рядов. Сополимеризацию проводят как периодическим, так и непрерывным способами, Полученный латекс освобождают от незаполимеризовавшихся мономеров, В латекс перед выделением каучука при перемешивании вводят природные или синтетические высоколголекулярные соединения, например продукты конденсации окиси этилена с альдегидами, спиртами, аминами и кислота:;и, производными целлюлозы, белками и другими веществами в количестве не более 1,5% вес. в расчете на каучук. Затем латекс смешивают с 24-26%-ным раствором хлористого натрия до образования зернистого коа.гулюма, после чего крошку каучука формуют в ленту, промываютводой и сушат в ленточной сушилке.П р и м е р...
Способ управления процессом сушки бутадиеннитрильных каучуков
Номер патента: 980080
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Аликберов, Голованов, Голованова, Григорьев, Девирц, Донцов, Есина, Ефремов, Коршунов, Лохмачев, Моисеев, Семенов, Сорокин, Тамаркин, Теричев, Филинов, Филь, Ядреев
МПК: G05D 27/00
Метки: бутадиеннитрильных, каучуков, процессом, сушки
...бутадиена с нитри 4лом акриловой кислоты в присутствиирегулятора молекулярной массы третдодецилмеркаптана (ТДИ),После коагуляции латекса, отделения каучука от серума на виброситеи его промывки каучук с влажностью50 з подают в экспеллер для частичного механического обезвоживания довлажности 8/, рН промывной воды, уда.ляемой из кспеллера, поддерживаютна уровне 7-8. Из экспеллера крошкукаучука для окончательной сушки поодают в экспандер и сушат при 180 С.В полученном каучуке определяют влажность (потери массы при 109 С) содержание геля, жесткость по Дефо,Данные анализов приведены в таблице,Аналогичным образом получают исушат жесткий бутадиеннитрильный каучук марки СКНС, Данные анализовэтого каучука после сушки также...
Способ управления процессом сушкибутадиеннитрильных каучуков
Номер патента: 842090
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Григорьев, Есина, Марчев, Моисеев, Троицкий, Щербань, Ядреев
МПК: C08C 3/00
Метки: каучуков, процессом, сушкибутадиеннитрильных
...гс, меняя количество регулятора, рН отжимаемой иэ каучука воды 6,8-7,4.Влажную крошку каучука сушат в воздушной сушилке при 160 оС в течение 2 ч и после сушки определяют в каучуке содержание геля в зависимости от жесткости каучука (табл. 1).Табл Как видно из данных табл, 2, у ф более мягкого каучука.при увеличении температуры сушки до 180 оС гелеобразование практически отсутствует, а с увеличением жесткости содержания геля в каучуке возрастает, особенно при более высоких температурах.Следовательно, при сушке жестких каучуков необходимо выдерживать температуру не выше 165 оС, а при сушке мягких каучуков можно поднимать ее до 180 С, При температуре сушки меньше 140 С сушественно снижается ско-. рость сушки каучука.П р и м е р 3. Образцы...
Способ выделения синтетических каучуковиз латексов
Номер патента: 821443
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Гадебский, Краснов, Лохмачев, Олейников, Паученко, Поляков, Рогозина, Семенов, Сигов, Филь, Чернецкий, Чунин, Ядреев
МПК: C08C 1/14
Метки: выделения, каучуковиз, латексов, синтетических
...ткость каучукДефо, гс О,0 85 Опт ции улканиз 1,0 6 0 20 Мгноно 118 П ел прочности пыве, кгс/см 1льное удли 7 р Относитенение,Остаточное удлинение,556065 7 Коэффициент моро стойкости при -2 0,1 астворимость ка-. чука в метилэтилетоне99 5 заправленный коагулирующей добавкой, нагревают до 50 С, затем при перемешивании приливают 5,0 л 24-ного раствора хлористого натрия. Образовавшуюся крошку каучука отделяют и трижды промывают умягченной водой. Расход коагулирующей добавки на 1 т выделяемого каучука составляет 1,0 кг, а хлористого натрия . в , 300 кг.В табл. 4 приведены химический состав и основные Физико-механические показатели каучука СКНС, получен ного с применением коагулирующей добавки, в сравнении с серийным каучуком СКН, полученным...
Композиция на основе карбоцепного полимера
Номер патента: 717096
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Аваков, Ангерт, Девирц, Есина, Ефремов, Ковшов, Михайлова, Моисеев, Поляков, Филь, Ядреев
Метки: карбоцепного, композиция, основе, полимера
...геля в МЭКпосле теплового старения(15 0С, 40 мин) ВС. 250 Полигард Нф 0,95 2,0 24,1 1,2 24,4 14,2 1,2 1,0 12,8 1,2 Неоэон Д 2,6 вес.% 24,4 Таблица 4. Свойства композиций Содержание геля в МЭКпосле теплового старенияпри 150 С, % Стабилизатор Дозировка,% Время старения, мин 30 40 50 ВС29,1 29,5 39,4 57,0 17,5 2 Ионол Йолйгард НФ 41 522 0,1 36,2 Т 28,3 Стабилизатор, его дозировка, вес.% И(иИз табл. 3 вйдно, что добавлейие полигардак продукту ЙС.250 приводит к- увеличениюего стабилизирующей активностй в"условияхтеплового старения. Смесь ВС.250 с полигардомпревосходит смесь ТКФ с полигардом, неозон Ди полигард Нф по эффективности защитй кау.чука" от"структурирования при повышенныхтемпературах.П р и м е р 3. В бутадиен-нитрильныйлатекс с...
Способ получения бутадиеннитрильных каучуков
Номер патента: 663696
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Бобров, Грицкова, Иванова, Кондаков, Праведников, Седакова, Семенов, Скворцов, Чунин, Ядреев
МПК: C08F 236/06
Метки: бутадиеннитрильных, каучуков
...вес,ч;на 100 вес. ч, сомономеров электролита 200-300 вес. ч, на 100 вес, ч.сомономеров води 0,5-1,5 вес.чна106 вес.ч. сомономеров эмульгаторов,5 10 )5 20 25 30 35 40 45 а полученный латекс церед отгонкоймономеров разбавляют 20-50 вес.ч.воды на 100 эес.ч. сомономеров,По данном способу процесс проводят при 0-40 С в присутствии 0,51,5 вес. ч. выл синтетических жирныхкислот, алкилсульфоната натрия, алкилбензолсульФоната натрия, некаля,в качестве регуляторов используютдиалкилксантогендисульФиды, меркаптаны.Термическая устойчивость латекса.характеризуется процентом коагулюма,образовавшегося в результате барботирования латекса острым паром в течение 30 мин,П р и м е р 1, Получение каучуков СКЯ 18, СКЛ, СКЙгорячейполимеризацией при...
Способ коагуляции дивинилнитрильных каучуков
Номер патента: 502909
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Лохмачев, Лынов, Полякова, Ядреев
МПК: C08F 236/12
Метки: дивинилнитрильных, каучуков, коагуляции
...мономеров латексы с рН 8 - 10 и степенью адсорбционной насыщенности 46 - 49% заправляют синта иолом ДСв количестве 0,3 - 0,4 вес. в/о на каучук и подщелачивают до рН 11 - 12.Коагуляцию латексов проводят по каскадной схеме в двоих коагуляционных аппаратах. В первый аппарат каскада подаются латекс и очищенный раствор хлористого натрия.Здесь производят коагуляцию латекса при температуре 50 - -65 С. Второй аппарат кас када служит дозревателем крошки каучука.Величина крошки каучука легко регулируется изменением температуры коагуляции и варьированием числа оборотов мешалок в аппа.ратах каскада.10 Т аб лица 1 СК НАС СКНАС Предлагаемый способ Предлага емый способ ТУ ТУ Состав каучука, вес, ч,Связанный нитрилАлкилсульфонат натрия Хлористый...
Композиция на основе поливинилхлорида
Номер патента: 437782
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Гонсовская, Моисеев, Полуэктов, Романова, Ядреев
МПК: C08F 29/24
Метки: композиция, основе, поливинилхлорида
...ного полимера - через 29 мин. При 150 С сдобавкой эпоксидированного каучука хлорпстый водород выделяется через 192 мин, без добавки - через 132 мин.П р и м е р 2. В композ.щию, состоящую 20 нз 70% днвинилнитрильного каучука (содержание 1 птрила акриловой кислоты 27%) и 30% поливинилхлорида в виде смеси соответствующих латсксов, вводят 3% эпоксидированного нолнбутадиенового латекса со сте, исншо эноксидирования 5% и антиоксидант2246 фснольного типа в количестве 1,5% на смесь полимеров. Коагуляцпю смеси латексов проводят алюмокалиевымн квасцами прн температуре 30 - 40 С. Выделенный полимер 30 промывают водой и сушат при 100 С. При ис437782 4жанием эпоксигрупп 0,7% добавляют латекс поливицилхлорида из расчета 30% на...