Заварика — Автор (original) (raw)

Заварика

Способ продольной наплавки деталей

Номер патента: 1621294

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Бендрик, Заварика, Кузнецов, Налча, Пефтиев, Степнов, Щетинина

...валики, наплавленные при первом обороте валка, Между ними образуется зазор, незаполненный наплавленным металлом. Это приводит к получению неровной наплавленной поверхности и ухудшению качества прокатываемого металла, Заполнение этих провалов с меньшим, чем заданный интервал, расстоянием между валиками приводит к повышению поверхности наплавленного металла в этом месте инеравномерности высоты наплавленного слоя. Это недопустимо для наплавки валков, которые эксплуатируются в наплавленном состоянии без мехобработки,Способ осуществляют следующим образом. Определяют величину пи определяют расстояние между двумя накладываемыми друг за другом валиками.Для обеспечения точной установки интервала между соседними швами применяют двигатель...

Способ электродуговой наплавки

Номер патента: 1763120

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Налча, Руднев, Степнов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...по иэделию в противоположных направлениях, устанавливают независимо от расположения дугиотносительно иэделия. Однако примене"ние этого способа при наплавке крупногабаритных валков ограничено вследст" 1 Овие значительного увеличения Ферромагнитной массы и воздействия ее надугу, так как дуга отклоняется в сторону ферромагнитной массы, В результате Формирование валиков зависит отрасположения дуги относительно кро"мок валка, что также приводит к нару"шению качества наплавленного металла.Целью изобретения является повыше"ние качества наплавки путем исключ 6- ;рния подрезов.Поставленная цель достигается тем,что при электродуговой наплавке напостоянном .токе с токоподводами киэделию в двух точках сварочный ток 25разделяют на два тока,...

Способ электродуговой сварки

Номер патента: 1719173

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Налча, Руднев, Степанов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, электродуговой

...кремния от 0.028 до 0,03% и марганца от 0,25 до 0,5%. а в качестве проволочного электрода применяют низколегированную проволоку с содержанием кремния от 0,7 до 0,95 % и марганца от 1,7 до 2;1%.Способ сварки осуществляется следующим образом,Проволочный электрод с содержанием кремния 0,7 - 0,95% и марганца 1,7 - 2,1% и ленточный электрод иэ стали 08 КП с содержанием кремния 0,028-0,03% и марганца 0,25 - 0,5% подают в зону горения дуги одним поддюще-профилирующим механизмом. Ленточный электрод профилируют в процессе подачи, придавая ему 0-образную форму. Электроды закорачивают на изделие, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу, В процессе сварки электроды подают с одинаковой скоростью. Токоподвод осуществляют к проволочному...

Способ изготовления прокатных валков

Номер патента: 1678475

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Ковальчук, Кузнецов, Налча, Степнов, Щетинина

МПК: B21B 28/02, B23K 9/04

Метки: валков, прокатных

...повышение работоспособности валков и увеличение кампании работы валков в 1,5-2 раза за счет уменьшения остаточных напряженийи создания границ раздела на пути распространения трещин; повышение трещиностойкости валка и улучшение качества прокатываемого металла; снижение расхода прокатываемого металла на 0,001 т/т проката.Внедрение предлагаемого способа изготовления прокатных валков при изготовлении прокатных валков позволяет повысить работоспособность и увеличить кампанию работы валков в 1,5-2,0 раза и уменьшить расход металла. ния трещин и концентрация напряжений в ее вершине. В результате чего трещина на границе слоев не останавливается.На чертеже показана схема наплавки бандажа.Способ изготовления прокатных валков осуществляется...

Способ электродуговой сварки

Номер патента: 1646750

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Заварика, Налча, Сигитов, Степнов, Толканев, Щетинина

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, электродуговой

...Проплавление ШлаковыевключенияЧсе= 2270 20,05 Стаби- льный 1,5 18-19 15,0 Протеки металла Не имеютсяТо же- 0,1 0,5 5,0 20-21 То же Это приводит к обеспечению равномерного зазора по всей длине стыкуемых кромок и возникновению сил, противодействующих сварочным деформациям, В процессе сварки возникают напряжения, стремящиеся увеличить зазор между кромками. Поэтому создание электромагнитной силы притяжения, величина которой больше величины сварочных напряжений, обеспечивает равномерный зазор между кромками и качественное формирование швов. Кроме того, в результате отсутствия прихваток дуга, погрузившись в зазор между кромками, стабильно горит без периодических подъемов на поверхность в области прихваток, обеспечивается равномерное...

Способ обработки прокатного валка в процессе эксплуатации

Номер патента: 1600880

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Кузнецов, Налча, Руднев, Степнов, Шебаниц, Щетинина

МПК: B21B 27/06

Метки: валка, прокатного, процессе, эксплуатации

...В качестве источника питания использовался выпрямитель ВДУ, токоподвод осуществлялся с помощью скользящих контактов в процессе прокатки. При остановке стана источник питания отключался. Результаты проведенных исследований влияния величины постоянного тока, пропускаемого перпендикулярно продольной оси в области галтелей, на работоспособность прокатных валков представлены в таблице.1600880 Работоспособность,количество прокатанного металла, млн,т Пропускание импульсов токапо способу о поломки валка До абраваниятрещин 8 10 1,2,8 ормула и зоб тени П р и. м е ч.а н и е. Образованиетрещин Фиксировалось с помощью ультразвука. В результате проведенных исследований установлено, что пропускание перпендикулярно продольной оси прокатного валка...

Способ дуговой сварки

Номер патента: 1542739

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Акулов, Бендрик, Заварика, Налча, Руднев, Степнов, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...качественное формирование сварных швов.При подаче проволочного и двух 11-образных ленточных электродов с соотношени 3ем между ними - (0,075 Р нарушаетсястабильность процесса в результате увеличения времени горения дуги на ленточных электродах и соответственно уменьшения времени горения дуги на проволочном электроде. В результате шов формируется неравномерным по ширине (с утяжинами) и глубине проплавления, что делает непроизводительной сварку в противоположных направлениях. При подаче электродов с соотношением между ними - -)0,1 Р становит 31.ся недостаточным подогрев основного металла на оси ванны, ухудшаются условия сушествования активного пятна дуги на проволоке, она отклоняется назад в область более высоких температур, в...