Живкова — Автор (original) (raw)
Живкова
Зубной протез
Номер патента: 1836057
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Белявский, Грабченко, Живкова, Котляр, Тарасов
МПК: A61C 5/08
...смесью зерен разной зернистости размером от минимальной, до максимальнойтребуемой толщины облицовки. Корзинкипогружают в гальваническую ванну и подключают к источнику питания в качестве катода, Стержневые аноды 6, 7 и 8устанавливают неэквидистантно относительно поверхности основы 1, так, чтобысумма их расстояний до данного участкаповерхности основы была обратно пропорциональна величине закрепляемого на этомучастке зерна, Так как ток в каждом из сечений гальванической ванны, обратно про. 5 10 15 20 25 30 35 40 порционален расстоянию от этого сечениядо анода, токи в точках А, Б, В будут определяться суммой расстояний от анодов.Например, в точке Б будет протекать токопределяемый уравнением:Б = гп( - + - +;1 1 1дгде Ь, 1 Рв - расстояние от...
Способ выбора материала для изготовления зубных протезов
Номер патента: 1759411
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Живкова, Котляр, Севидова, Соболь, Тарасов
МПК: A61C 5/08
Метки: выбора, зубных, протезов
...выполненных из электро- проводных материалов и планируемый к установке протез выполнен из одного такого материала, измеряют потенциал материала протеза о активном и пассивном состоянии и время пассивации этого материала и изготавливают протез из материала. у которого эти показатели минимальны. При этом не могут быть использованы материалы, у которых в химической среде, эквивалентной среде полости ртаданного пациента разность потенциалоо между активным и стационарным состоянием превышает 200 мв, а время образования пассивирующей пленки не превышает 5 минут.Превышение предельно допустимой разности потенциалов между активным и стационарным состоянием материала протеза привело бы к резкому обостренио гальванических явлений при...
Зубной протез и способ его изготовления
Номер патента: 1746865
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Дрожин, Живкова, Котляр, Панчоха, Тарасов
МПК: A61C 5/08
...обработки, при которой рабочие тела перемещают относительно протезов путем вращения барабана, вибрации или с помощью струи жидкости или газа. В качестве рабочих тел используют шлифовальные зерна из карбида кремния, Обработка может проводиться также борами, фрезами или другими инструментами,Твердость и прочность рабочих тел или инструментов, которыми выполняют отделочно-зачистную обработку выбирают большими, чем у материала облицовки, но меньшими, чем у эере. размещенных в облицовке, Так как при трении более твердое тело истирает менее твердое, в процессе отделочно-зачистной обработки облицовка будет истираться, но только до уровня поверхности, соединяющей вершины зерен, размещенных в облицовке. Сколько бы ни продолжалась...
Способ изготовления модели для зубного протеза
Номер патента: 1736466
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Дрожин, Живкова, Котляр, Панчоха, Патока, Тарасов
МПК: A61C 13/00
Метки: зубного, модели, протеза
...помещают в растворитель материала реперных зерен. После растворения зерен на поверхности модели остаются углубления - следы от реперных зерен, до исчезновения которых и ведут снятие припуска. Так как размер зерен выбирают равным суммарной толщине облицовка и остова, после снятия припуска модель внутренней поверхности металлического остова эквидистантно повторяет все наружные элементы зубов и по ней может иэготовляться коронка или опорный зуб, содержащий все элементы формы естественного зуба.П р и м е р, Моделировали из воска каркас мостовидного металлокерамического несъемного протеза.Слепок получили двухслойной силиконовой массой с уточняющим отпечатком рельефа области,зубодесневых карманов путем оттяжки круговых связок зубов, Из воска...
Способ изготовления зубного протеза
Номер патента: 1718894
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Белявский, Дрожин, Живкова, Котляр, Панчоха, Тарасов
МПК: A61C 13/00
...из спиц 17 против соответствующего10 зуба протеза. После этого подводят каждыйиз электродов-инструментов 20 к соответствующему зубу. Поворачивая электрод-инструмент 20, подбирают такое положение егсзубчатого пояска, чтобы выступы зубьев15 располагались перед зоной поверхности зуба с наименьшей, а впадины - перед зонойс наибольшей требуемой концентрацией тонирующих зерен 3. Затем перемещаюэлектроды-инструменты 20 по спицам 17,20 обеспечивая их наибольшее приближениезубам протеза в зонах, где требуется наименьшая концентрация зерен 3.После установки электродов-инструментов 20 относительно протеза 21 устрой25 ство завешивают на крюке 19 вгальванической ванне, подключают к источнику питания электроды-инструменты 20 -как катод, а протез...
Способ нанесения декоративного покрытия на основу зубного протеза
Номер патента: 1683733
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Белявский, Гранкин, Дрожин, Живкова, Котляр, Тарасов
МПК: A61C 13/09
Метки: декоративного, зубного, нанесения, основу, покрытия, протеза
...Процесс нанесения покрытия длится 1,5 ч и завершается при подаче в. камеру только кислорода,Декоративный слой полученцого протеза имеет изменяющийся по глубине цвет, наиболее светлый снаружи и наиболее темный на внутренних слоях, Корректировку цвета протеза по данным пациента выполняли в стоматологической поликлинике, Для этого, сопоставляя цвет протеза с цветом зубов пациента, выполняли полировку зуба, обнажая слой требуемого оттенка цвета.П р и ме р 2. Изготовляли мостовидный протез с фарфоровым покрытием (металло- керамика), Основа протеза из сплава Вирон, Керамическая фарфоровая масса Гамма была разделена на 8 частей и в расплав каждой из них были введены красители из оксида хрома. Диапазон оттенков цветов охватывал все...
Способ местной гальванической обработки изделий
Номер патента: 1164318
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Живкова, Лившиц, Тарасов
МПК: C25D 5/04
Метки: гальванической, местной
...в ячейку и отверж"дения электролита производят кадмирование при скорости перемещенияячейки 2,5 м/мин и давлении0,05 кгс/смВ результате обработки в течение 10 мин получают мелкокристаллическое блестящее кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.П р и м е р 3. Нанесение никелевого покрытия на отдельные участкиповерхности деталей осуществляютв электролите, содержащем, г/л:Никель сульфаминовый 600Никель хлористый 15Кислота борная 40Аэросил 150Плотность тока 7 А/дм, температура 20 С,Приготовление электролита осуществляют по примеру 1. Рабочаяповерхность ячейки с электролитомсоставляет 200 100 мм.После заливки в ячейки.и отверждения электролита проводят никелирование при давлении на покрываемуюповерхность 0,02 кгс/см и скоростиперемещения ячейки...
Зубной протез
Номер патента: 1134191
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Алексеенко, Живкова, Котляр, Панчоха, Тарасов
МПК: A61C 13/23
...материалов, например из нержавеющей хромоникелевой стали или сплава кобальта и хрома, обеспечивает высокую прочность конструкции при знакопеременных нагрузках, имеющих место при жевании пищи, и химическую стойкость в средах полости рта, Декоративный слой 2 цвета золота различных проб, выполненный, например, из золота, нитрида циркония или нитрида титана, обеспечивает декоративно-косметичес,кую функцию и воспринимает истирающее воздействие. Разделительный слой 4 из бактерицидных благородных металлов, например родня или серебра, посылает свои ионы в полостьрта посредством обмена ионов с еежидкой средой через проницаемый декоративный слой 2, обеспечивая анти- септическую функцию протеза, Внутренний разделительный слой 3,....
Зубной протез
Номер патента: 1134190
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Живкова, Котляр, Панчоха, Тарасов
МПК: A61C 5/08
...различных проб.Кроме того, металлоподобные соединения 4 группы периодической системы элементов, из которых выполнен наружный слой протезов, характеризуются высокой химической стойкостью в кислых средах, нетоксиЧностью и хорошей переносимостью тканями организма, Поэтому описываемые зубные протезы биологически индифферентны и стойки в средах полости рта.Твердость материалов, из которых выполнен наружный слой протезов, не ниже 2500 кгс/мм 2, что значительно выше твердости известных металлических материалов, применяемых в стоматологии. Поэтому наружный слой этого протеза отличается очень высокой износостойкостью и позволяет конструкции успешно противостоять истиранию.Повышенная хрупкость используемых для наружного слоя материалов накладывает...
Алмазное сверло
Номер патента: 806432
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Живкова, Лахин, Тарасов, Цахновский
МПК: B28D 1/14
...такого инструмента является торец алмаэонос ного покрытия, представляющий собой замкнутый контур, который при вращении инструмента (если ось вращения проходит через точку касании стержней, образовавших алмазоносный слой) проектируется нв плоскость, перпендикулярную оси вращения в виде сплошного,круга, вследствие чего он обеспечивает истирвние всего материала отверстия, Так как торец влмазоносного покрытия любой толщины при вращении инструмента проектируется на плоскость обрабатываемой детали в виде сплошного круга, причем вид его проекции не изменяется до полного износа по высоте алмазного покрытия, то, во-первых инструмент с любой толщиной алмвзоносного покрытия обеспечивает истирание всего объема материала отверстия, а,...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 676437
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Живкова, Тарасов, Цахновский
МПК: B24D 17/00
Метки: алмазного, инструмента
...к участку поверхно сти, покрытому клеем, действует системадвух видов сил; электрических (Р,п), направленных перпендикулярно к поверхности заготовки, и сил центробежного поля (Рех), действующих на тело при его вра щательном движении. Под действием этих676437 смех угол между большей осью зерна и нормалью;сила электростатического поля;центробежная сила;отношение величины плеча центробежной силы относительно точки консольного крепления частицы к величине плеча силы электростатического поля относительнотой же точки и поддерживают это условие постоянным до полнойостановки заготовки. где а -25 Рэл - Рмех -30 35 Составитель Н. БалашоваТехред А. Камышникова Корректор Л, тарасова Редактор Т. Морозова Заказ 1683/6 Изд,473 Тираж 1015 Подписное...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 649562
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Живкова, Тарасов, Цахновский
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента
...способ изготовления абразивных инструментов, при котором абразивные частицы вдавливают в металлическую поверхность и окончательно закрепляют их на этой поверхности с помощью гальванического покрытия 1.Недостатком известного способа является трудность обеспечения надежного удержания абразивных зерен связкой вследствие неравномерного осаждения гальванического покрытия на профильную поверхность абразивного зерна.Кроме того, в известном способе не достигается прочного сцепления гальванической связки с шаржируемой поверхностью вследствие образования окисной пленки на металлической поверхности,Целью изобретения является повышение прочности сцепления абразивных зерен с металлической основой корпуса.Для этого по предлагаемому...