Analisa Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi Material Handling pada Pabrik Koper (original) (raw)

Analisis Data Terkait Tata Letak Pabrik Dan Material Handling Serta Usulannya (Studi Kasus : Pt. Xxy)

Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 2020

This research was conducted in November to December 2019 at PT. Sejahtera Mandiri St. Raya Pekanbaru Bangkinang Km 16, Riau Province. This research aims to find out the layout of plant facilities and Material Handling of activities input until it becomes ouput. This activity is carried out by collecting data throug observation, interviews, to take several documents such as photographs. With these data are analyzed in terms of the layot of plant facilities and Material Handling at PT. Sejahtera Mandiri so it produces some proposed designs or proposed opinions related to the layout of plant facilities and Material Handling. The result of this study indicate that the layout of factory facilities and Material Handling PT Sejahtera Mandiri has been optimized according to factory area considerations but there are some input points, such as the allocation of several work stations and realted proposals Material Handling of one work station and other work station that aim can minimize produc...

Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Pabrik Dalam Upaya Efisiensi Material Handling DI Ud. Donesi

2021

UD. Donesi merupakan suatu industri yang bergerak dibidang pembuatan kue kering tradisional. Saat ini kondisi tata letak fasilitas produksi di UD. Donesi masih kurang efisien dalam pengaturan material handling . Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan rancangan tata letak fasilitas pabrik yang efisien dengan menggunakan metode ARC dan menganalisis secara kuantitatif dengan meminimalkan material handling , waktu dan menghitung ongkos material handling Pendekatan yang digunakan pada perancangan ulang tata letak fasilitas produksi di UD. Donesi dengan menggunakan analisis kualitatif menggunakan Activity Relationship Chart ( ARC) dan analisis kuantitatif melalui perhitungan jarak, waktu dan ongkos material handling dalam menentukan keberhasilan proses perancangan ulang tersebut. Hasil yang diperoleh dari rancangan Layout usulan berdasarkan analisis ARC yaitu jarak material handling berkurang sebesar 68,5 m dan waktu material handling menjadi 358,46 detik serta ongkos material handl...

Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Internal Warehouse Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling

Jurnal Manajemen Transportasi & Logistik (JMTRANSLOG)

Warehouse of Company X has two production supply destinations, TFD 315 and TFD 500. One of the supply destinations has a high workload for the forklift driver. It happened because of the long distance when doing material handling. Warehouse’s layout of company X is not optimal that causing huge material handling costs. So, relayout of the facilities is done in order to reduce material handling costs by shortening the distance between facilities based on the relationship of material handling activities. The stages of this research are data collection, calculating distance and material handling costs for the initial facility layout, making the activity relationship chart (ARC) between facilities, planning the new facility layout, then calculating the distance and cost of material handling of the new layout, and the last is comparing the initial and the new material handling costs. The results of this research is that after doing relayout of warehouse facility layout, material handlin...

Analisis Tata Letak Fasilitas Pabrik Pada Gudang Bahan Baku PT XYZ Makasar

Prosiding Seminar Nasional Teknologi Industri VI, 2018

Perusahaan PT. XYZ adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang usaha industri makanan dengan produk utama yaitu kacang telur/disko. Biaya dapat timbul dari kegiatan yang tidak efisien seperti proses kerja tidak berurutan, penggunaan ruangan tidak maksimal, dan lain-lain. Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisis tata letak fasilitas pada gudang bahan baku PT. XYZ agar dapat mengurangi jarak perpindahan material yang seefisien mungkin. Pengambilan data menggunakan ukuran luasan stasiun produksi, kemudian dilakukan analisis untuk membuat usulan tata letak baru dengan metode Activity Relationship Chart (ARC) dan Activity Relationship Diagram (ARD). Output dari penelitian ini adalah usulan tata letak fasilitas gudang bahan baku pada PT. XYZ Makassar, di mana tata letak yang optimal adalah dengan memindahkan lokasi stasiun kerja pengovenan ke samping ruang pelembaban agar lebih memudahkan pemindahan material saat material datang atau siap dioven ataupun dilembabkan, posisi penyortiran ukuran kacang diputar 180o agar sesuai dengan urutan aliran proses yang sebelumnya mengarah ke selatan menjadi ke arah utara menuju pengayakan, serta perubahan lainnya seperti perubahan penempatan pembersihan dan penyortiran manual masal yang dapat meminimalkan jarak perpindahan serta urutan prosesnya menjadi lebih teratur yang bertujuan untuk meningkatkan produktivitas suatu perusahaan.

Usulan Perbaikan Tata Letak Pabrik Dan Material Handling Pada Pt. Xyz

Jurnal Ilmiah Teknik Industri

PT. XYZ merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di indusustri manufaktur dengan memproduksi mainan plastik. PT. XYZ mempunyai tata letak pabrik dan sistem material handling yang baik namun terdapat masalah yang menyebabkan tata letak pabrik tersebut menjadi berantakan yang diantaranya terjadi ketidak sesuaian letak material bahan baku, material setengah jadi, produk jadi yang menyebabkan banyaknya tumpukan yang memakan ruangan di dalam ruang produksi, dan ruang packaging sehingga untuk mengatasi masalah tersebut perusahaan berencana untuk memperbaiki tata letak pabrik mereka terutama pada bagian ruang produksi dan ruang packaging dengan menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP) agar oabrik menjadi lebih rapi, efektif, dan efisien sehingga dapat meminimalkan waste time dan kegiatan transportasi bahan atau material dari suatu proses ke proses lain sehingga kinerja produktivitas produksi dapat menjadi maksimal. Hasil yang didapat dari analisis sistem material handling adala...

Perancangan Tata Letak Pabrik Terhadap Peningkatan Kapasitas Produksi Dengan Menggunakan Metode Line Balancing Pada PT Scoil Indonesia

JIMFE (Jurnal Ilmiah Manajemen Fakultas Ekonomi), 2018

ABSTRAKKeputusan perancangan tata letak (plan layout) merupakan keputusan penting yang menentukan kapasitas produksi sebuah operasi dalam jangka panjang. Dari beberapa perusahaan yang ada di Indonesia, penulis memilih PT. S Coil Indonesia sebagai objek penelitian. Jenis layout pada perusahaan ini adalah layout garis atau produk dimana alur proses produksinya dikerjakan berdasarkan urutan proses proses. Namun dalam kenyataannya PT. S Coil Indonesia sudah melaksanakan penentuan tata letak dengan cukup baik akan tetapi kapasitas produksi masih rendah. Seperti yang terjadi pada bagian pengerjaan varnish yang mengalami keterlambatan karena mesin diletakan sedikit berjauhan dengan mesin produksi. Dengan sering terjadinya keterlambatan pengerjaan pada bagian produksi tersebut mengakibatkan keterlambatan pemindahan barang pada departemen lainnya. Tujuan penelitian secara umum dapat mengetahui hasil analisis keterkaitan variabel yang teliti, adapun tujuan dari penelitian yang dilakukan pada ...

Perancangan Fasilitas Pabrik Tahu Untuk Meminimalisasi Material Handling

Jurnal Teknik Industri

MERRY SISKA DAN HENRIADITeknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, UIN Sultan Syarif Kasim Riau, PekanbaruLaman: merrysiska@yahoo.comABSTRAKUD. Dhika Putra merupakan perusahaan yang bergerak dalam pembuatan tahu. Saat ini kondisi layout fasilitasproduksi dan kondisi fisik lingkungan kerja di perusahaan mengalami kendala. Penelitian ini bertujuan untuk merancangulang tata letak fasilitas pabrik pembuatan tahu yang dapat meminimalkan panjang lintasan material handling sertamenerapkan metode 5S untuk meningkatkan produktivitas kerja. Pendekatan yang digunakan pada perancangan ulangtata letak fasilitas pabrik adalah dengan menggunakan pendekatan Systematic Layout Planning (SLP) yang dapatdikategorikan ke dalam tiga tahapan, yaitu tahap analisis aliran material, tahap penelitian dan tahap proses seleksi.Sedangkan metode 5S terdiri dari beberapa tahapan untuk mengatur kondisi tempat kerja yang berdampak terhadapefektivitas kerja, efisiensi, produktivitas dan keselamatan kerja. Hasil p...

Analisa Tata Letak Material DI Gudang PT GGS Dalam Meningkatkan Efektifitas Kerja

2016

Fa si l i t a sp e n y i m p a n a ngud a ng m e rup a k a ns a lahs a tub a g ian d a risi s temsupl a i mat e ri a l.Gu d a n g m e r u p a k a ntem p a tp e n y i m p a n a n s e ment a r a mat e r i a ls e b e lum dialirk a nd a nb e r f u n g simend e k a tkan mat e ri a lk e p a da b a g ian prod u ksihing g a t e rj a m i n k e lan c a r a n p e rmint aa n d a nk ea ma n a np e rs e dia a n. P e rm a s a lah a n y a n g a d adi P T.G G S te r jadidi g u d a n g mat e ri a l,kur a n g b a ik n y apro s e d urp e n a t a a nmat e r i a ld a nkur a n g n y a a lat p a da g ud a n g m e ni m bulkan a d a n y a mas a l a h p a da g ud a n g t e rs e b ut, s e hingga g ud a n gt e rk e s a ns e mp i td a nkur a n gte r tat a . B a n y a kmas a lah y a n gte r jadij i kad a lam tata let a kmat e ri a ld i gud a ngt i d a kte r a tur,te r jadik ec a ca tan p a da m a te r ial, a rus p e k e rj a a nd a nlalul i ntas g ud a n g menj a dite r s e nd a t,sul i tmen g a w a si k ea d a a...