Investigation of Stamping by Wrapping Processes Through Material Deformation Modeling Analysis (original) (raw)

Evaluation of Deformability of Material During Planting of Elements of Preparations by Rolling Stamping Method

ENGINEERING, ENERGY, TRANSPORT AIC

The article presents the results of development and research of technological schemes of planting flanges on tubular (ring) workpieces by stamping by rolling cylindrical and conical rolls. It is shown that the achievement of significant dimensions of the various elements of the workpiece is possible by providing a directed flow of metal by changing the relative position of the roll and the workpiece. Planting of external flanges is one of the most effective operations of stamping by rolling, as it allows you to form a wide range of products with advanced geometric elements. To assess the technological capabilities of the flange landing operation, the most dangerous from the destruction positions of the workpiece zone was identified and the analysis of the stress-strain state of the material using the method of grids, hardness measurement and microstructural analysis. According to the results of the research, the ways of deformation of the particles of the material of the peripheral ...

Analysis of the State of Stress and Deformation of the Material of the Billet When Planting by the Resource-Saving Method of Stamping by Rolling

ENGINEERING, ENERGY, TRANSPORT AIC

The processes of planting blanks by the rolling stamping method allow for the efficient production of a wide range of high-quality products, but the possibility of material destruction during deformation prevents the expansion of their technological capabilities. Further development of the processes is possible through the development of new technological schemes based on the analysis of deformation kinematics and the appointment of favorable technological parameters, taking into account their influence on the stress-strain state and deformability of the material of the workpieces. In order to widely use the method of assessing the deformability of workpieces, a reliable technique is needed, which provides for the presence of a mathematical model of the trajectory of deformation of material particles in the coordinates "stress state indicator - accumulated plastic deformation before failure." The work uses an approach to finding an analytical representation of the deformat...

Оцінка деформовності матеріалу заготовок при прямому видавлюванні методом штампування обкочуванням

Обробка матеріалів тиском

Михалевич В. М., Матвійчук В. А., Колісник М. А. Оцінка деформовності матеріалу заготовок при прямому видавлюванні методом штампування обкочуванням В статті приведені результати розробки і дослідження технологічної схеми прямого видавлювання методом штампування обкочуванням конічним валком для отримання складно профільних заготовок. Оскільки технологічні можливості при цьому залежать від деформовності матеріалу, то був проведений аналіз напружено-деформованого стану заготовок з використанням методу сіток, вимірювання твердості та мікроструктурного аналізу. Головним результатом аналізу стала побудова шляхів деформування часток матеріалу заготовок в координатах «інтенсивність деформацій – показник напруженого стану». Встановлені зони заготовок, які деформуються в умовах «жорсткого» напруженого стану, тому саме для цих зон проведена оцінка деформовності металів. Для оцінки деформовності матеріалу заготовок побудували модель накопичення пошкоджень, що базується на критерії В. Огородніко...

Modeling the Processes of Vibration Compaction of Casting Molds Taking into Account the Effect of Asymmetry of Friction Forces

2021

Мета роботи-створення наукових основ для моделювання та аналізу взаємодії піщаної формувальної суміші з елементами ливарної форми в процесі вертикального збудження коливань ливарної форми. Під впливом зовнішніх вібраційних сил в суміші виникає змінний напружено-деформований стан, відбувається руйнування первинних структурних зв'язків і послаблюються зв'язки між її окремими елементами, здійснюються кінцеві переміщення мінеральних часток з утворенням більш щільною упаковки. В процесі фізичного моделювання розкриті особливості збудження ефекту асиметрії фрикційних сил при вібраційному ущільненні ливарних форм. Отримано експериментальні дані, що дозволяють визначати закон наростання щільності середовища і тривалість вібраційного впливу в залежності від параметрів асиметрії фрикційних сил. Встановлено загальні принципи побудови нових конструкцій ливарних форм з урахуванням асиметрії фрикційних сил. Наведено конструкцію ливарної форми для лиття порожнистих циліндричних виливків. Результати роботи розширюють уявлення про технологічний процес вібраційного формування з використанням ефекту дії асиметрії фрикційних сил.

Влияние Режимов Пластической Деформации На Эксплуатационные Характеристики Кованых Деталей Металлургического Оборудования Plastic Deformation Modes Influence on the Perfomance Figures of the Forged Details of Metallurgical Equipment

Проанализировано влияние режимов ковки на эксплуатационные характеристики деталей путем улучшения макроструктуры и микроструктуры металла. Приведены результаты металлографических исследований поко-вок роликов МНЛЗ. Рассмотрена внедренная в условиях ПАО «ММК им. Ильича» технология ковки в комби-нированных бойках, которая позволила добиться улучшения показателей механических свойств металла на 10-20 %, уменьшить неравномерность структуры. Ключевые слова: стойкость деталей, макроструктура, микроструктура, ковка, механические свойства, не-равномерность структуры. An influence of condition of forging during operation for performances details by the way improvements metal's macro-and microstructure was analyzed. Are resulted metallographic researches of forging's rollers of CCM. It is considered introduced in the conditions of OSC "Ilyich Iron and Steel Works of Mariupol" technology of a forging in combined dies, which has allowed to achieve improvement of mechanical pro...

Parametric Optimization of 3-D Printer Printing Process to Minimize the Wrapping Deformation

International Journal of Advance Research and Innovative Ideas in Education, 2019

At the present time 3D printing has become a famous technology. This technology is in industries where the prototyping is an important limitation. The main aim of this study is to minimize the warp deformation that usually occurs to plastic part produced by 3D printers. The process involved 3D solid modeling to design using Catia V5, 3D printing with coated adhesive applied on the printing platform, warping deformation measurement using vernier height gauge and statistical analysis using Minitab 17 software. The optimization processes involved Design on Experiment (DOE) technique where Taguchi Method is applied by using Minitab 17 software. The experiment produced the minimum result of warping deformation value when the layer temperature, infill density, first layer height and other layer height is 160°C, 10%, 0.3mm and 0.3mm respectively.

Deformation Heterogeneity in Shape Rolling Process of Copper Bars

НЕОДНОРОДНОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ В ПРОЦЕССЕ СОРТОВОЙ ПРОКАТКИ МЕДНЫХ ЗАГОТОВОК Александр Юрьевич Постыляков Юрий Николаевич Логинов ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н.Ельцина» Контактная информация: a.i.postyliakov@urfu.ru, j.n.loginov@urfu.ru В работе выполнен расчет деформированного состояния в процессе сортовой прокатки медной заготовки прямоугольного поперечного сечения в ящичном калибре. Описаны основные аспекты постановки задачи конечно-элементного моделирования. Приведены результаты расчетов в виде распределения степени деформации в продолъном и поперечном направлениях. Установлено, что деформированное состояние заготовки отличается значительной неоднородностью, а распространение деформации сначала происходит в направлении от приконтактной поверхности к центру заготовки, а затем в обратном направлении, от центральных слоев к поверхности. Ключевые слова: электротехническая медь, сортовая прокатка, прямоугольный калибр, деформации, метод конечных элементов. FSAEI НРE ...

Development of Dies with Differentiated Clamp for Cutting Blanks for Precision Stamping

ENGINEERING, ENERGY, TRANSPORT AIC, 2021

A large contribution to the final cost of machine-building products is made by the efficiency of blank production, in which a waste-free shear cut is used. The most promising for the implementation of the method of shear cutting are dies with a differentiated clamping of rolled products. The aim of the work is to develop a new die design with a differentiated clamping of rolled products with high technical and economic characteristics and recommendations for the design of such equipment. On the basis of the developed graph of constructions of dies with a differentiated clamping of rolled products, design features have been identified, which made it possible to create a new die design. Compared with the known structures, in the stamp of the DSEA structure, the transverse dimensions and weight are reduced by an average of 25%, and the height of the open stamped space – by 10%. In the process of dividing in the vertical plane, a constant position of the rolling axis is ensured. The tra...