Nouvelle analyse des phénomènes vibratoires en tournage (original) (raw)
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Analyse vibratoire d’une opération de tournage
Dans un contexte industriel où l'optimisation de la productivité est une préoccupation permanente, les ingénieurs se trouvent confrontés à des problèmes limitant leurs efforts destinés à améliorer leurs moyens de production. Le but de cet article est d'analyser les vibrations au cours d'une opération de tournage à sec de l'ensemble Machine-Outil-Pièce. Cet ensemble possède des caractéristiques dynamiques complexes. Le comportement vibratoire est influencé par de nombreux paramètres comme le matériau usiné, la sortie d'outil, la vitesse de coupe, la profondeur de la coupe et l'avance. Cela n'est pas complètement connu encore, ainsi notre but est d'en expliquer ses origines par deux approches complémentaires : l'une numérique et l'autre expérimentale. Des calculs par d'éléments finis ont été effectués afin d'identifier les propriétés dynamiques des éléments qui participent à l'usinage comme les éléments structuraux (tour, support d'outil, outil de coupe, pièce, contre-pointe, sortie d'outil…). Un plan d'expérience des paramètres de coupe (profondeur de coupe, avance et vitesse de coupe) a été utilisé et une série d'essais de tournage a été réalisée. Les résultats ont montré un effet significatif entre ces paramètres sur la rugosité de surface, la puissance consommée, le temps d'usinage, les vibrations de l'outil et enfin une meilleure compréhension du processus.
New vibrations phenomena analysis in turning Nouvelle analyse des phénomènes vibratoires en tournage
Dans le processus de fabrication par enlèvement de matière sur machines-outils, l'apparition des vibrations est inévitable. Dans les situations où l'amplitude dépasse les limites de la précision dimensionnelle, le phénomène vibratoire est préjudiciable. L'étude expérimentale présentée ici permet d'identifier les principaux paramètres relatifs au comportement dynamique du système usinant. La localisation des déplacements de la pointe de l'outil dans un plan est démontrée grâce aux résultats expérimentaux. L'existence de ce plan et les corrélations avec les caractéristiquesélastiques du système usinant permettent de simplifier le modèle dynamique 3D. Avec l'approche expérimentale réalisée, un modèle dynamique est proposé en concordance avec les résultats expérimentaux.
Analyse temps-fréquence appliquée aux signaux vibratoires relevés en tournage
En vue de suivre l'usure des outils de coupe en usinage à partir de signaux vibratoires, nous proposons dans cet article une méthode fondée sur une analyse conjointe en temps et en fréquence (Transformée de Fourier à Court Terme, Transformée en Ondelettes) des signatures vibratoires mesurées en tournage. Cette technique d'analyse permet la détermination de plusieurs indicateurs d'usure (niveau vibratoire, détection d'événements brusques, fréquences caractéristiques, élargissement spectrale...). L'évolution de ces descripteurs indique les points de transition de l'état d'usure de l'outil de coupe durant ses trois phases de vie : rodage, stabilisation et vieillissement.
Du filmage au tournage : débrayer l’effet-archives de l’enregistrement cinématographique
Cinémas: Revue d'études cinématographiques, 2012
Dès lors qu’on appréhende l’appareil de prise de vues comme simple dispositif de filmage (au sens d’enregistrement), tout document filmé se voit doté d’une valeur d’archives. Il conviendrait cependant de distinguer le filmage (qui est un procédé) du tournage (qui est une procédure). Le filmage se soumet au principe d’une réalité à capter, alors que le tournage autoriserait un opérateur-sujet à initier un processus de sublimation de l’image enregistrée. Un détour par la présentation d’opéras filmés dans les salles de cinéma permet d’examiner les modalités de diffusion de ce type de prestation scénique pour laquelle des metteurs en images « virtuoses et agités » superposent au discours de la mise en scène spécifiquement opératique une nouvelle couche de sens. Un peu à l’image de la sublimation du filmage à laquelle la procédure du tournage cinématographique donne lieu, en transfigurant et en transcendant le matériel capté, par l’ajout d’une nouvelle couche d’« interprétation plastique...
Du filmage au tournage : débrayer l’effet-archives de l’enregistrement cinématographique 1
Cinémas, 2012
Dès lors qu’on appréhende l’appareil de prise de vues comme simple dispositif de filmage (au sens d’enregistrement), tout document filmé se voit doté d’une valeur d’archives. Il conviendrait cependant de distinguer le filmage (qui est un procédé) du tournage (qui est une procédure). Le filmage se soumet au principe d’une réalité à capter, alors que le tournage autoriserait un opérateur-sujet à initier un processus de sublimation de l’image enregistrée. Un détour par la présentation d’opéras filmés dans les salles de cinéma permet d’examiner les modalités de diffusion de ce type de prestation scénique pour laquelle des metteurs en images « virtuoses et agités » superposent au discours de la mise en scène spécifiquement opératique une nouvelle couche de sens. Un peu à l’image de la sublimation du filmage à laquelle la procédure du tournage cinématographique donne lieu, en transfigurant et en transcendant le matériel capté, par l’ajout d’une nouvelle couche d’« interprétation plastique...
Analyse vibratoire de modifications de structures. L'approche des cercles de Vincent revisitée
Mécanique & Industries, 2008
-Nous traitons ici de la conception de systèmes anti-vibratoires venant modifier des structures complexes. L'approche développée utilise en entrée des modèles enéléments-finis condensés, ou bien des systèmes représentés sous une forme simplifiéeà partir de modèles fonctionnels, ou bien encore de données expérimentales. Cette approche peut s'utiliser pourévaluer rapidement le potentiel de concepts et procéder a un premier dimensionnement, mais aussi pour dimensionner finement ces mêmes concepts au cours des cycles de conception. Nous utilisons comme point de départ les formules classiques de raccord impédanciel, que nous exploitons avec les propriétés homographiques identifiées par A.H. Vincent [1]. La méthode proposée permet notamment de prendre en compte des amortissements, de contrôler les effets de la modification sur l'ensemble de la bande de fréquences d'étude, ainsi que d'évaluer la sensibilité aux paramètres de conception. Nous donnons ici une application de cette méthode au dimensionnement d'un joint antivibratoire pour une culasse de moteur Diesel.