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Intención de estudio refiere la declaración del propósito o interés de elegir ciertos estudios a nivel de educación superior antes de realizar la decisión formal. En esta investigación el objetivo es identificar las profesiones con mayor intención de estudio y su distribución en regiones geográficas por parte de los estudiantes de bachillerato de la Universidad del Valle de México. El diseño de investigación es transaccional descriptivo, aplicando una encuesta a 3,336 estudiantes del bachillerato incorporado a la Universidad. Los resultados muestran que a nivel nacional las cuatro profesiones con mayor intención de estudio son Derecho, Psicología, Administración de Empresas y Arquitectura. Respecto a la distribución geográfica se encontró que para las regiones Ciudad de México, Centro y Estado de México la profesión con mayor intención de estudio es Derecho; para la región Norte, Administración y para la región Sureste Arquitectura. A partir de los resultados se reconoce la concentración de la intención de estudios en carreras tradicionales lo que su vez manifiesta un problema de orientación vocacional por parte de los estudiantes de bachillerato incorporado a la Universidad. Situación que sugiere una modificación en los procesos de llevarla a cabo dentro de la institución.
CONSTITUCIÓN DEL PRODUCTO Para la elaboración de un producto, básicamente, se requieren materiales, mano de obra, maquinaria, instalaciones y energías. El grado de participación de cada elemento en la constitución del costo final del producto marca la pauta a seguir cuando se desea reducir costos. Así, si los materiales supusieran el mayor porcentaje del coste, se prestaría especial atención a los siguientes aspectos: —Compras: se buscarían nuevos proveedores que con la calidad adecuada ofrecieran un menor precio. —Control y gestión de stocks: se trataría de reducir el stock al mínimo. —Control de pérdidas: habría que identificar la operación que produce mayores pérdidas y se investigarían y eliminarían las causas. —Distribución en planta: se evitarían excesivos stocks en curso de fabricación. —Control de calidad: habría que emplear técnicas de control estadístico para evitar así pérdidas. —Mantenimiento: se implantaría un adecuado sistema de mantenimiento preventivo, evitando mermas por mal funcionamiento. Si lo fuera la mano de obra, la atención se centraría en los siguientes: —Mejora de métodos: tratando de eliminar lo innecesario, simplificando, etc. —Control de tiempos: determinando y controlando el tiempo invertido. — Programación y control de producción: evitando paros de los operarios. —Control de calidad: evitando pérdidas. —Mantenimiento: se implantaría un adecuado sistema de mantenimiento preventivo, evitando pérdidas de tiempo por averías y mal funcionamiento. 2.4. TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN Se pueden clasificar según distintos criterios. Según la parte del proceso realizado, tendremos los siguientes: —De obtención: son aquellos que, partiendo de materias primas naturales, por aplicación de un proceso químico o mecánico, desembocan en materiales que a su vez serán materias primas para otras industrias, como por ejemplo la obtención de acero, vidrio plano, cemento, pasta de papel, etc. 42 43 De transformación: son los que utilizan materias primas secundarias para fabricar piezas. —De montaje: son los que recurren al ensamble de piezas para obtener el producto final. A las empresas que integran dos de estos procesos se les llama mixtas, y a las que integran los tres, de integración vertical. Según el grado de automatización, se clasifican en: —Manuales: son aquellos en que no se utiliza ninguna máquina o bien, caso de utilizarla, requieren la intervención humana para que pueda avanzar el desarrollo de la operación; ejemplos: operación de limado con lima, de taladro manual, de montaje de arandelas dentro de un tornillo. —Semiautomáticos: son aquellos en que una parte del proceso es realizado por la persona y otro por la máquina con avance automático; ejemplos: operación de limado mediante una limadora con avance automático, de taladrado con taladradora automática. —Automático: son aquellos que, una vez preparada la máquina, no requieren la intervención humana para la obtención de cada producto; ejemplos: impresión de diarios en rotativas, fabricación de tornillos tanto en tornos como en estampadoras automáticas. 2.5. CLASIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Se pueden clasificar según los siguientes criterios: Por la tecnología aplicada: diremos que la producción es de tipo metalúrgico, químico, textil, confección, plásticos, artes gráficas, etc. Por el grado de variedad de las fabricaciones, tendremos: —Fabricación continua: produce siempre el mismo artículo (vidrio, acero, cemento...). — Fabricación intermitente: produce de forma alternativa distintos artículos. Una vez obtenida la cantidad que había de realizarse, se prepara la máquina o instalación para hacer el producto siguiente. Puede ser, a su vez, en serie (grande, mediana, pequeña) o unitaria (una o pocas uni dades). Cuando los puestos de trabajo de la fabricación en serie están equilibrados, se dice que el trabajo es «en cadena». Por la demanda: —Sobre catálogo: también llamada para stocks. Sólo se fabrican los productos que aparecen en el catálogo. Es de gran importancia la aplicación de las técnicas de gestión de stocks para no quedarse
MAD.RID ISSN 2171-7842, 2019
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