PREINFORME 01 RIGIDEZ DIELETRICA DEL ACEITE (original) (raw)

1535150, Isabella Santrich 169796. Resumen: ​ Esta prueba consiste en determinar el estado de pureza y aislamiento del aceite que se usa en los transformadores de potencia. Para ello se somete al aceite a una diferencia de potencial mediante unos electrodos ubicados dentro del aceite equidistantes y se registra el voltaje de ruptura. I. INTRODUCCIÓN "En un transformador de potencia el aceite forma parte del sistema aislante y además actúa como refrigerante para disipar hacia el exterior el calor generado por las bobinas y el núcleo."​ [2]​. El aceite es un material que se degrada con el paso del tiempo. Este debido al uso, se va desgastando aceleradamente debido a sus condiciones extremas de operación. El aceite puede presentar también un grado de contaminación perjudicial para su funcionamiento, usualmente el contaminante es agua(humedad), pero también pueden ser partículas conductoras, suciedad, residuos, partículas aislantes y los subproductos de la oxidación y el envejecimiento del aceite. Para determinar el buen estado y confiabilidad del aceite aislante se realiza la prueba de rigidez dieléctrica del aceite en donde se somete al aceite aislante a un esfuerzo eléctrico hasta que se produzca un arco eléctrico. Para esta prueba al tomar la muestra del aceite del transformador es necesario tener mucha precaución para que ninguna partícula conductora pueda afectar el ensayo o disminuir las propiedades aislantes del aceite.. Los aceites que combinan un alto punto de inflamación con alta resistencia dieléctrica se han usado desde hace mucho tiempo como un medio de aislamiento en transformadores, elementos de conmutación y otros aparatos eléctricos. Sin embargo, para asegurarse de que la resistencia dieléctrica del aceite no se deteriore es esencial un mantenimiento adecuado, y la base del mantenimiento adecuado son las pruebas. Figura 1. Imagen que muestra la prueba de rigidez dieléctrica del aceite. II. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO-Preparación del vaso de prueba "La ASTM ofrece la opción de almacenar los vasos vacíos en un gabinete libre de polvo. Se lo debe limpiar con un solvente adecuado antes de los procedimientos de enjuague y llenado. No se deben usar solventes con un bajo punto de ebullición, ya que los mismos se evaporan rápidamente, enfriando el vaso y creando el riesgo de condensación. Los solventes usados comúnmente incluyen la acetona y, en EE.UU. el tolueno. Se debe usar trapos limpios y libres de pelusa para limpiar el vaso. No usar toallas de papel ya que las mismas pueden introducir partículas que contienen humedad, haciendo que los valores de ruptura se reduzcan en forma drástica. Se debe evitar tocar los electrodos en el interior del vaso."​ [1]. Figura 2. Preparación del vaso de pruebas.-Ajustar la separación entre electrodos: "Establecer con exactitud la separación entre electrodos es muy importante, y los resultados obtenidos son válidos solamente si la separación es la correcta. La norma ASTM D877 especifica el uso de electrodos con forma de disco con 25,4 mm (1 pulg.) de diámetro y al menos 3,18 mm (0,125 pulg.) de espesor con una separación entre electrodos de 2.54 mm. Estos electrodos están hechos de bronce pulido y se montan de modo de tener sus caras paralelas y horizontalmente en línea en el vaso de prueba. Se especifica que los bordes deben ser agudos, con un radio de no más de 0,254 mm (0,010 pulg.). Los bordes agudos se deben