Модульные технологические линии как средство модернизации производства комбикормов (original) (raw)
Related papers
Интеграция модульных технологических линий в состав действующих малых комбикормовых заводов
2020
В России на малых комбикормовых заводах не используют прогрессивные технологические операции и технические средства. Поэтому возникла необходимость предложить технические и организационные решения, позволяющие быстро и без длительной остановки производства интегрировать в состав малых комбикормовых заводов новые технологические линии. Для размещения новых технологических линий оптимальны быстровозводимые здания на основе стального каркаса. Новая технологическая линия формируется как модульная структура, составными частями которой являются модули с габаритами стандартного грузового контейнера, внутри которых установлено оборудование. Целью исследования является разработка метода интеграции модульных технологических линий в состав действующих малых комбикормовых заводов. Формирование модульной линии для малого комбикормового завода производится на основе схемы ее технологического процесса, при этом структура линии соответствует структуре технологической схемы. Из полностью укомплектованных на предприятии-изготовителе и готовых к работе модулей формируют модульную технологическую линию. Рационально формировать модульную технологическую линию в виде «башни», этажами которой служат модули. В состав действующего малого комбикормового завода могут быть интегрированы модульные технологические линии углубленной подготовки сырья и обработки комбикорма. Сборное здание интегрируемой технологической линии размещают рядом с основным производственным корпусом действующего комбикормового завода. После размещения новую модульную линию соединяют транспортными машинами с бункерами для оперативного хранения сырья и готового продукта. Предложенный метод интеграции модульных технологических линий в состав действующих малых комбикормовых заводов позволит решить проблему скорого внедрения новых технических и технологических решений в производственный процесс таких предприятий. The progressive manufacturing operations and hardware do not use on small-scale formula-feed plants in Russia. Therefore need arose to propose the technical and organizational solutions creating an opportunity quickly and without the long stop of production to integrate new processing lines into composition of small-scale formula-feed plants. Prefabricated buildings on the basis of a steel frame are optimum for placement of new processing lines. The new processing line is created as modular structure which components are modules with overall dimensions of a standard cargo container in which the equipment is installed. A research objective is development of methods for modular processing lines integration into composition of operating small-scale formula-feed plants. Formation of the modular line for small-scale formula-feed plant is made on the basis of its process chart, at the same time the structure of the line corresponds to structure of the process chart. The modular processing line is created from fully completed at manufacturer and ready to operation modules. To create a modular processing line rationally in the form of tower which floors are modules. Modular processing lines of careful raw materials preparation and formula-feed processing can be integrated into composition of operating small-scale formula-feed plant. The fabricated building of an addition processing line is placed near the main production workshop of operating formula-feed plant. The new modular line is connected by transport machines to bunkers for operational storage of raw materials and a ready-made product. The introduced method of modular processing lines integration into composition of operating small-scale formula-feed plants will allow to solve a problem of fast implementation of new technical and technology solutions in production of such enterprises.
2018
Рассмотрена задача поиска типового решения для подготовки к вводу в состав комбикормов новых видов белкового сырья. Установлено, что рационально создавать для этого автономные технологические линии, размещаемые в стандартных транспортируемых конструктивных модулях. Такие линии в виде готовых технологических модулей доставляются заказчику и присоединяются к действующим или новым комбикормовым предприятиям. The task of search of a prototype solution for preparation for input in composition of compound feeds of new types of aleuronic raw materials was considered. Rationally to create the independent process lines placed in standard transported constructive modules for its decision. Such lines are delivered to the customer in the form of ready technological modules and join the operating or new formula-feed plants. Для цитирования: С.В. Брагинец, О.Н. Бахчевников, Алферов А.С., Бенова Е.В., Рухляда А.И. Типовое проектное решение технологических линий для подготовки нетрадиционных компонентов комбикормов // Вестник Курганской ГСХА. – 2018. – № 1. – С. 68–71.
2019
Малые внутрихозяйственные заводы, выпускающие рассыпной комбикорм, являются устаревшими и требуют реконструкции путем добавления современных технологических линий гранулирования или экструдирования комбикорма. Но такая реконструкция требует остановки производства, что неприемлемо в условиях сельхозпредприятия. Предложен метод реконструкции малого внутрихозяйственного комбикормового завода, заключающийся в интеграции в его состав модульной технологической линии экструдирования или гранулирования рассыпного комбикорма без остановки производства. Здание для новой технологической линии создается из конструктивных модулей, представляющих собой металлические каркасы с габаритами стандартного грузового контейнера, в которых установлено готовое к применению оборудование. Сборное многоярусное здание технологической линии гранулирования или экструдирования размещают рядом с основным производственным корпусом существующего внутрихозяйственного предприятия. При этом здания дополнительной и основной производственной линий образуют два многоярусных производственных корпуса. Приведен пример реконструкции малого комбикормового завода путем интеграции модульной технологической линии гранулирования, состоящей из модулей оперативного хранения и дозирования рассыпного комбикорма, кондиционирования и гранулирования, охлаждения, просеивания гранул. Благодаря предлагаемому способу реконструкции, традиционный комбикормовый завод фиксированной структуры превращается в трансформируемую систему, так как конфигурация новой модульной линии может быть легко изменена. Предлагаемый метод реконструкции является перспективным для применения на малых внутрихозяйственных комбикормовых заводах, так как позволяет без остановки действующего производства реорганизовать приготовление комбикорма согласно современным требованиям, повысив его качество и срок хранения. Благодаря возведению здания новой линии из готовых конструктивных модулей срок строительства завода уменьшается с нескольких месяцев до нескольких недель. The small-scale intra-economic plants producing loose compound feed are outdated and require reconstruction by method of the modern process lines of compound feed granulation or extrusion adding. But such reconstruction requires a production stop. It is unacceptable for agricultural enterprises. The method of small-scale intra-economic formula-feed plant reconstruction is offered. The method consists in integration into composition of the plant of a modular process line for loose compound feed extrusion or granulation without stopping of production. The building for a new process line is created from the constructive modules representing metal frames with overall dimensions of a standard cargo container in which the equipment, ready to application, is installed. The combined multilevel building of a process line for granulation or extrusion is placed near the main factory building of the existing intra-economic enterprise. Buildings additional and the main production lines form two multilevel production factory building. The example of small-scale formula-feed plant reconstruction by method of integration a modular process line for granulation is explained. The line consists of modules for operational storage and dispensing of loose compound feed, conditioning and granulation, cooling, separation of granules. The traditional formula-feed plant of the fixed structure turns into the transformed system because the configuration of the new modular line can be easily changed. The offered method of reconstruction is perspective for application on small-scale intra-economic formula-feed plants as allows to reorganize without stopping operating production preparation of compound feed according to the modern requirements, having increased its quality and period of storage. Period of construction of the plant decreases from several months to several weeks thanks to creation of the building of the new line from ready constructive modules. Для цитирования: Реконструкция малого комбикормового завода методом интеграции в его состав модульной технологической линии обработки рассыпного комбикорма / С.В. Брагинец, О.Н. Бахчевников, Е.В. Бенова, Е.Н. Бородина // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ). [Электронный ресурс]. – Краснодар: КубГАУ, 2019. – № 08 (152). – IDA [article ID]: 1521908002.
Разработка инновационных технологий и технических средств для АПК, 2016
В статье рассмотрена задача формирования комплексной системы внутрихозяйственного производства комбикормов на основе открытой адаптивной архитектуры. Установлено, что для внутрихозяйственного комбикормового предприятия оптимальной является модульная структура, позволяющая адаптировать ее к потребностям и условиям конкретного хозяйства, создавая возможность поэтапного совершенствования с переходом к более сложным схемам организации технологического процесса. За основную структурный элемент предприятия принят конструктивно законченный автономный технологический модуль. Для использования в качестве базы производства разработан основной технологический модуль производительностью 1 т/ч, обеспечивающий выполнение операций измельчения, дозирования и смешивания компонентов комбикорма. Спроектирован ряд дополнительных технологических модулей для выполнения операций подготовки сырья и включения в состав комбикорма новых его видов. Ключевые слова: комбикорм, внутрихозяйственное предприятие, модульное построение, технологическая схема, структура предприятия, технологический блок, технологический модуль. Цитировать как: Формирование комплексной системы внутрихозяйственного производства комбикормов на основе технологических модулей / В.И. Пахомов, С.В. Брагинец, А.В. Смоленский, О.Н. Бахчевников // Разработка инновационных технологий и технических средств для АПК. – Зерноград: СКНИИМЭСХ, 2016. – С. 73-79.
2018
Рассмотрена задача поиска типового проектного решения для подготовки к вводу в состав комбикормов новых видов белкового сырья. Установлено, что рационально создавать для этого автономные технологические линии, размещаемые в технологических модулях стандартизованных габаритов. Такие линии в виде готовых к эксплуатации технологических модулей доставляются заказчику и присоединяются к действующим или новым комбикормовым предприятиям. Типовое проектное решение технологических модулей для подготовки новых видов сырья может найти широкое применение на действующих и проектируемых малых и средних внутрихозяйственных комбикормовых заводах, расширяя их ассортимент и снижая себестоимость кормов. The task of search of the prototype project solution for preparation for input in composition of compound feeds of new types proteinaceous raw materials is considered. It is set that rationally to create for this purpose the independent process lines placed in technological modules of the standardized overall dimensions. These lines in the form of technological modules ready for operation are delivered to the customer and join the operating or new formula-feed plants. The prototype project solution of technological modules for preparation of new types raw materials can be applied on the operating and designed small-scale and middle-scale intraeconomic formula-feed plants, expanding their range and reducing prime cost of forages. Для цитирования: Пахомов В.И. Типовые проектные решения технологических модулей для введения в состав комбикормов новых видов сырья / В.И. Пахомов, С.В. Брагинец, О.Н. Бахчевников, М.В. Чернуцкий, Д.В. Рудой // Инновационные технологии в науке и образовании «ИТНО-2018»: материалы VI Международной научно-практической конференции. – Ростов-на-Дону: ДГТУ-Принт, 2018. – С. 409-413.
Модульная трансформируемая производственная система на примере малых комбикормовых заводов
2018
Введение: В настоящее время существует необходимость преобразования традиционной негибкой системы производства комбикормов в современную реконфигурируемую производственную систему. Для этого необходимо, чтобы она соответствовала базовым принципам: модульность, интегрируемость, трансформируемость и масштабируемость. Основой модульной системы является совместимый технологический модуль, оборудование которого размещается в стандартном контейнере. Целью исследования был синтез модульной трансформируемой производственной системы на примере малых комбикормовых заводов. Материалы и методы: Применялись принципы формирования реконфигурируемых производственных систем. Синтез новой производственной системы малых комбикормовых заводов был осуществлен на основе применения модульного принципа построения производственных систем. Результаты: Современная трансформируемая производственная система приготовления комбикормов состоит из совместимых типовых модулей, изготовленных на базе единой конструктивной платформы, которой является стандартный грузовой контейнер. Оборудование, выполняющее каждый из основных фрагментов технологического процесса, образует технологический модуль. Основным является модуль смешивания сырья, к нему присоединяются дополнительные модули. Модули соединяются посредством стандартного интерфейса. Из модулей составляется ряд компоновок предприятий, соответствующих структуре различных технологических схем приготовления комбикорма, что обеспечивает вариабельность производства. Масштабируемость производства обеспечивается путем кратного увеличения числа входящих в него технологических модулей. Модульная производственная система может быть трансформирована путем изменения состава ее модулей. Обсуждение: Модульные трансформируемые производственные системы могут эффективно функционировать в форме малых локальных комбикормовых заводов производительностью до 4 т/ч. На основе типовых технологических модулей возможно путем масштабирования создавать комбикормовые заводы мощностью 1, 2, 3 и 4 т/ч, что удовлетворяет потребности сельхозпредприятий в кормах. Заключение: Структура модульной трансформируемой производственной системы создает возможность ее поэтапного совершенствования способом добавления модулей, что обеспечивает переход к более сложным схемам организации приготовления качественных полнорационных комбикормов в условиях сельхозпредприятия. Для цитирования: Бахчевников О. Н., Бенова Е. В., Брагинец С. В. Модульная трансформируемая производственная система на примере малых комбикормовых заводов // Вестник НГИЭИ. 2018. № 3 (82). С. 73‒87. Introduction: Need of conversion traditional inflexible system of production the compound feeds to the modern reconfigurable manufacturing system exists now. This system shall correspond to the basic principles: modularity, integrability, transformability and scalability. The compatible technological module is a basis of modular system. The machinery of the module is placed in a standard container. The synthesis of modular transformable manufacturing system as an example of small-scale formula-feed plants was a research objective. Materials and Methods: The principles of formation the reconfigurable manufacturing systems were applied. Synthesis of a new production system the small-scale formula-feed plants was realized on the basis of use the modular principle creation of manufacturing systems. Results: The modern transformable manufacturing system of production the compound feeds consists of compatible standard modules. Modules produce on the basis of a unified constructive platform which is the intermodal shipping container. The machinery executing each of the main fragments of technological process, forms the technological module. The module mixing raw material is main. The additional modules join to him. The modules are connected through standard interface. The series of structural configuration of the enterprises, corresponding to structure of different manufacturing scheme production the compound feeds is formed from modules. This provides the variability of manufacturing system. The scalability of manufacturing system is provided by the method of multiple increasing the number technological modules constituent this system. The modular manufacturing system can be transformed by the method of composition variation of modules. Discussion: The modular transformable manufacturing systems can effectively function in the form of small-scale local formula-feed plants productivity to 4 t/h. On the basis of standard technological modules possibly the scaling method to create the 1, 2, 3 and 4 t/h formula-feed plants which correspond to need for feed of agricultural enterprises. Conclusion: The structure of modular transformable manufacturing system creates a possibility of its phased enhancement by a method of modules addition. It provides the transition to more complex flow diagram of production the qualitative nutrient ration compound feeds in conditions of agricultural enterprise.
В статье рассматривается задача формирования системы внутрихозяйственного производства комбикормов. Установлено, что для внутрихозяйственного комбикормового предприятия наиболее оптимальной является блочно-модульная структура на основе использования автономных технологических модулей, позволяющая адаптировать его к потребностям и условиям конкретного хозяйства, создавая возможность поэтапного увеличения мощности с переходом к более сложным схемам организации технологического процесса, позволяющим производить высококачественный полнорационный комбикорм низкой себестоимости. In article is considered the problem of formation of system intraeconomic manufacture production of feed mills. It is established, that for intraeconomic feed mills the enterprise of the optimal the block-modular structure on the basis of use of independent technological modules, allowing to adapt it for requirements and conditions of a specific farm, creating possibility of stage-by-stage increase in capacity with transition to more complex schemes of the organization of the technological process, allowing to make high-quality adequate ration feed mill of the low cost price.
Теоретические предпосылки для разработки методики проектирования модульного производства комбикормов
Инновационные технологии в науке и образовании «ИТНО-2017»: материалы V Международной научно-практической конференции (с. Дивноморское, 11-15 сентября 2017 г.), 2017
В статье определены теоретические предпосылки для разработки методики проектирования комбикормовых предприятий. Проектирование внутрихозяйственных предприятий необходимо осуществлять на основе модульного принципа построения технических систем. Для модульного комбикормового производства оптимальной является открытая централизованная «звездообразная» структурная схема, включающая «жесткий» центр (основной модуль), связывающий периферийные элементы (дополнительные модули). Компоновки модулей создаются на основе оптимальных технологических схем, разрабатываемых согласно теории технологического потока пищевых производств. Определение теоретической базы проектирования позволит разработать методику оптимального проектирования внутрихозяйственных модульных комбикормовых предприятий. Ключевые слова: комбикорм, модульный принцип, методика проектирования, модуль, технологическая система, компоновка, структура предприятия. The theoretical prerequisite for development to design technique the formula-feed enterprises is defined in article. Design of the intraeconomic enterprises needs to be realized on the basis of the modular principle of creation of technical systems. The open centralized star-shaped skeleton diagram is optimum for modular compound feed production. It includes center (the main module) connecting peripheral elements (additional modules). Configurations of modules are created on the basis of the optimum manufacturing schemes developed according to the theory of a technological flow of food productions. Detection of theoretical prerequisite of design will give the chance to develop a technique of optimum design the intraeconomic modular formula-feed enterprises. Keywords: compound feed, modular principle, design technique, module, technological system, construction arrangement, structure of enterprise. Для цитирования: Пахомов В.И. Теоретические предпосылки для разработки методики проектирования модульного производства комбикормов / В.И. Пахомов, С.В. Брагинец, О.Н. Бахчевников // Инновационные технологии в науке и образовании «ИТНО-2017»: материалы V Международной научно-практической конференции (с. Дивноморское, 11-15 сентября 2017 г.). – Ростов-на-Дону: ДГТУ-Принт, 2017. – С. 228-231.
2017
Fundamentals of technological projecting of the intraeconomic formula-feed enterprises on the basis of open modular architecture are formulated. The nomenclature of standard technological modules of the formula-feed enterprises is developed. It allows to develop the ready configurations of the modular enterprises including the list of the standard modules entering them and the diagram of their relative positioning. Basic provisions are a basis for the developed technique of technological projecting of the intraeconomic formula-feed enterprises. Keywords: compound feed; intraeconomic enterprise; technological projecting; module; manufacturing scheme; configuration. Сформулированы основные положения технологического проектирования внутрихозяйственных комбикормовых предприятий на основе открытой модульной архитектуры. Разработана номенклатура типовых технологических модулей комбикормовых предприятий. Это позволяет разработать готовые компоновки модульных предприятий, включающие перечень входящих в них типовых модулей и схему их взаимного расположения. Основные положения являются базой для разрабатываемой методики технологического проектирования внутрихозяйственных комбикормовых предприятий. Ключевые слова: комбикорм; внутрихозяйственное предприятие; технологическое проектирование; модуль; технологическая схема; компоновка. Цитировать как: Брагинец С.В., Бахчевников О.Н., Бенова Е.В., Чернуцкий М.В. Основные положения технологического проектирования внутрихозяйственного производства комбикормов на основе модульного построения // Вестник Курганской ГСХА. – 2017. – № 2. – С. 24-27.
2018
Целью исследования была разработка проектного решения для комплексной подготовки растительной массы к вводу в состав комбикормов. Исследования выполнены в «Аграрном научном центре «Донской», Ростовская область, Россия. Исследования проводились на основе положений системного анализа и синтеза и модульного принципа построения технических систем. Разработана машинно-аппаратная схема технологической линии комплексной подготовки растительной массы, включающая два технологических блока: экструдирования и комбинированной сушки. Особенностью машинно-аппаратной схемы является то, что растительная масса после измельчения может быть направлена либо в экструдер для совместного экструдирования с фуражным зерном и последующего введения в состав комбикорма, либо в установку комбинированной сушки для низкотемпературной конвективной и СВЧ-сушки и последующего гранулирования и закладки на хранение. Машинно-аппаратная схема реализована в виде автономного технологического модуля. Технологические блоки модуля представляют собой стальные каркасы с установленным оборудованием, имеющие габариты морского грузового контейнера, соединяемые между собой на площадке заказчика. Это позволяет включать модуль в состав уже существующих малых комбикормовых предприятий. Применение перспективного технологического модуля позволит восполнить потребность сельскохозяйственных животных в растительном протеине и каротине путем ввода зеленой и высушенной растительной массы в состав приготовляемых комбикормов. Development of the project decision for complex preparation of vegetation mass for input in composition of compound feeds was a research objective. Researches are carried out at Agricultural Research Centre Donskoy in Rostov Region, Russia. Researches were conducted on the basis of provisions of systems analysis and synthesis and the modular principle creation of technical systems. The hardware diagram of a process line for complex preparation of vegetation mass which is turning on two technological units: extruding and drying it was developed. Feature of the hardware diagram is that vegetation mass after grinding can be sent or to the extruder for joint extrusion with fodder grain and the subsequent introduction to composition of compound feed, or to installation of combined drying for the low-temperature convective and a microwave drying and the subsequent granulation and storage. The hardware diagram is realized in the form of the independent technological module. Technological units of the module represent the steel frames with the installed equipment having overall dimensions of a shipping container, connected among themselves on a site of the customer. It allows to turn on the module in composition of already existing small formula-feed plants. Use of the perspective technological module will allow to fill need of farm animals for a vegetable protein and carotene by input of the green and dried-up vegetation mass in composition of the prepared compound feeds. Для цитирования: Брагинец С.В., Бахчевников О.Н., Рухляда А.И., Чернуцкий М.В. Технологический модуль комплексной подготовки растительной массы к использованию в составе комбикормов // Сборник научных статей по материалам XIV Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК». – Ставрополь: АГРУС, 2018. – С. 8–13.