Hochpräzise roboterbasierte 3D-In-Prozess-Messtechnik (original) (raw)

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Zum Einsatz der Partikelmesstechnik in der Prozessintensivierung Cover Page

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4.3.1 Herausforderungen und Lösungsansätze für die fertigungsnahe Qualitätskontrolle mittels optischer 3D-Messtechnik Cover Page

3D Menschvermessung im TOPAS-Projekt

1998

Vorgestellt wird ein System basierend auf einem 3D-Scanner nach dem Licht- schnitt-Prinzip mit dem es moglich ist, einen Menschen innerhalb von 1,5 Sekun- den dreidimensional zu erfassen. Mit Hilfe von Evolutionaren Algorithmen wird uber eine modellbasierte Dateninterpretation die Auswertung der Mesdaten betrie- ben, so das beliebige Korpermase ermittelt werden konnen. Das Ergebnis ist ein individualisiertes CAD-Modells der Person im Rechner. Ein derartiges Modell kann als virtuelle Kleiderpuppe zur Produktion von Masbekleidung dienen.

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Messsystem für die impedanzspektroskopische Breitband-Prozessmesstechnik

tm - Technisches Messen, 2011

Zusammenfassung Robuste Sensoren für die zerstörungsfreie Materialcharakterisierung im Labor und unter rauen industriellen Bedingungen sind von zunehmendem technischen und ökonomischen Interesse. Dieser Artikel behandelt die Entwicklung und Anwendung eines prozesstauglichen, modularen und breitbandigen impedanzspektroskopischen Hard- und Softwarekonzepts für den Feld- und Laboreinsatz. Besondere Beachtung finden weiterhin auch technische und biophysikalische Aspekte der Bio-Impedanzspektroskopie.

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Messsystem für die impedanzspektroskopische Breitband-Prozessmesstechnik Cover Page

Analyse von Arbeitsabläufen mit 3D-Kameras

2018

Die Personalkosten produzierender Unternehmen haben großen Einfluss auf die Fertigungskosten, wenn die Produktion durch einen hohen Anteil an manuellen Tätigkeiten und hohe Lohnkosten gekennzeichnet ist. Die operative Zielgröße zur Steuerung dieser Kosten ist die Arbeitsproduktivität. Die Analyse der Arbeitsproduktivität identifiziert Potenziale und schafft so die Möglichkeit, gezielt Verbesserungsmaßnahmen durchzuführen. Dieser Artikel stellt einen kostengünstigen und aufwandsarmen Ansatz der Arbeitsproduktivitätsanalyse vor, bei dem 3D-Kameras die Bewegungsabläufe von Mitarbeitern bei Montageaufgaben erfassen. Die aufgenommenen Daten werden automatisiert für eine Produktivitätsanalyse aufbereitet. Die anschließend durchgeführten Analysen basieren auf der Primär-Sekundär-Analyse von Lotter sowie der MTM-Systematik.

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Analyse von Arbeitsabläufen mit 3D-Kameras Cover Page

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Mehr Präzision und Sicherheit – Die Lasermesstechnik spielt in der Produktion eine immer wichtigere Rolle Cover Page

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Scale-up-fähiges Equipment für die Prozessentwicklung Cover Page

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Ein intelligentes, vernetztes präzisionsmesstechnisches Konzept als strategischer Ansatz im Forschungs- und Industriebereich Cover Page

Robotertechnik zur diffraktometrischen Charakterisierung von Restspan- nungs-, Textur-, Phasenentwicklung an technischen Komponenten

Am Materialforschungsdiffraktometer STRESS-SPEC der Forschungs-Neutronen-quelle Heinz Maier-Leibnitz (FRM II) wurde vor einiger Zeit ein BMBF gefördertes Robotersystem in Betrieb genommen. Damit wurde es erstmals möglich kompakte Proben von technischen Dimensionen bezüglich kristallographischer Textur, Rest-spannungen und Phasenzusammensetzungen automatisch zu charakterisieren. Der Ro-boter verfügt über drei Funktionen, die den Messablauf entscheidend vereinfachen und für Neutronenmessungen sehr wichtig teure Messzeit einsparen. Texturmessungen sind häufig Serienuntersuchungen zur Texturentwicklung als Funktion von Umform-grad, Umformtemperatur und Legierungszusammensetzung, so dass der Roboter als automatischer Probenwechsler erhebliche Zeitersparnis bringt. Zweitens fungiert der Roboter nicht nur als Probenwechsler, sondern ersetzt gleichzeitig auch die Eulerwie-ge zum Abfahren der einzelnen Polfiguren. Die dritte Funktion ist die Scanfunktion des Roboters, um zum Beispiel die Informationen über den Umfang von Rohren oder über Schweißnähten automatisch Messen zu können.

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Höhere Anlagenperformance in der Prozessindustrie

atp edition

Der Beitrag zeigt systematisch auf, wie sich Maßzahlen zur Bewertung der Anlagenperformance in der Prozessindustrie nutzen lassen. Dabei wird der Fokus auf die operative, zeitnahe Nutzung der Maßzahlen gelegt. Es wird Bezug auf Forschungsergebnisse des EU-Projektes MORE genommen. Industriell umgesetzte Beispiele verdeutlichen den Nutzen, aber ebenso die Herausforderungen bei der Umsetzung von Lösungen zur Steigerung der Anlagenperformance durch Maßnahmen im operativen Betrieb.

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