Yüksek Sünekliğe Sahip Al 1050-H14 Alaşımının Delinme Performansının İncelenmesi (original) (raw)
Related papers
DergiPark (Istanbul University), 2013
Bu çalışmada, saf bakır (Cu) ve alüminyum (Al-1050) levhaların, 515 min-1 sabit takım devir hızında ve farklı kaynak hızlarında sürtünme karıştırma kaynağıyla alın-alına birleştirilebilirlikleri incelenmiştir. En düşük kaynak hızında (12 mm min-1) başarılı bir Cu/Al-1050 birleştirmesi elde edilebilirken, kaynak hızının 30 ve 50 mm min-1 e artmasıyla oldukça zayıf birleştirmeler gerçekleşmiştir. Bu nedenle çalışmada, 12 mm min-1 kaynak hızındaki birleştirmenin mikroyapı karakterizasyonu yapılmış ve mekanik özellikleri değerlendirilmiştir. Bu birleştirmede optik ve taramalı elektron mikroskobunda mikroyapı incelemeleri ile enerji dağılımlı X-ışınları spektroskopisi (EDS), X-ışınları difraksiyonu (XRD), çekme testi ve mikrosertlik ölçümleri gerçekleştirilmiştir. Mikroyapı incelemeleri ve EDS analizleri, karışım bölgesinin alüminyumca zengin ve bakırca zengin yapıları içerdiğini göstermiştir. Kaynak bölgesinin XRD incelemelerinde, AlCu, Al 2 Cu 3 , AlCu 4 ve Al 4 Cu 9 metaller arası bileşiklerin varlığı tespit edilmiştir. İmaj analiz programıyla bakırca zengin fazların karışım bölgesindeki hacimsel oranının yaklaşık %32 olduğu hesaplanmıştır. Çekme testi sonuçları, Cu/Al-1050 birleştirmesinin çekme mukavemetinin Cu ana metalinkinden %50, Al-1050 ana metalinkinden ise %24 düşük olduğunu göstermiştir. Mikrosertlik ölçümlerinde ise, karışım bölgesindeki sertliklerin ana metallere göre arttığı ve 74-280 HV arasında değiştiği görülmüştür.
Al 1050 Sac Metal Malzemenin Çekilebilirliğinin İncelenmesi
Politeknik Dergisi
Bu çalışmada; endüstriyel sektörde tercih edilmesi yaygın olan AL1050 (%99,53 ticari saflıkta) malzemenin, çekme hızı (zımba hızı), numune eni ve zımba çapı değişiminin Erichsen Sabitine olan etkileri deneysel olarak incelenmiştir. Deneysel çalışmalarda tasarımı, imalatı ve kalibrasyonu yapılan tam otomasyonlu Erichsen şişirme donanımından faydalanılmıştır. Deneyler 5 mm/dakika, 6,25 mm/dakika ve 8 mm/dakika zımba hızlarında, TS EN ISO 20482 standardına uygun olarak 8 mm, 15 mm ve 20 mm küresel uçlu zımbalar ile yapılmıştır. Elde edilen Erichsen şişirme deneyi sonuçlarından; zımba çapının 1,5 katı değerine ulaştığı noktadan itibaren numune genişliğinin artmasıyla ve Erichsen Sabiti’nin düzenli artmaya başladığı, numune genişliği zımba çapına eşit olduğunda ise zımba yükünün ve Erichsen Sabiti değerinin düştüğü tespit edilmiştir. Ayrıca, zımba çapının artmasıyla Erichsen Sabitinin arttığı tespit edilmiştir. Tasarımı, analizi ve imalatı yapılan test cihazından elde edilen deneysel bul...
Al2014 Alüminyum Alaşımının Delinmesinde İtme Kuvvetinin Sonlu Elemanlar Yöntemi İle Analizi
El-Cezeri Fen ve Mühendislik Dergisi, 2019
Bu çalışmanın amacı, Al2014 alüminyum alaşımının kaplamasız sementit karbür takım ile delinmesi sonucunda itme kuvvetinin deneysel ve simülasyon sonuçlarını kıyaslamaktır. Deneysel çalışmada, farklı seviyelerde kesme parametreleri (kesme hızı ve ilerleme miktarı) kullanılarak delme işlemi yapılmıştır. Kesme kuvveti için nümerik analizler, sonlu elemanlar yöntemine dayalı çözümleme yapan ThirdWave Advantedge simülasyon programıyla gerçekleştirilmiştir. 0,1, 0,2 ve 0,3 mm/dev sabit ilerleme miktarlarında kesme hızının %35 artmasıyla itme kuvveti sırasıyla %9,1, %12,8 ve %18,6 düşmüştür. 170, 200 ve 230 sabit kesme hızlarında, ilerleme miktarının 0,1'den 0,3 mm/dev'e çıkarılmasıyla itme kuvveti sırasıyla %23,9, %16,1 ve %11 artmıştır. İtme kuvvetinin kesme hızının artmasıyla azaldığı, ilerleme miktarının artması arttığı belirlenmiştir. Sonlu elemanlar yöntemiyle gerçekleştirilen delme simülasyon sonuçları da deneysel sonuçlar ile benzerlik göstermiştir. Çalışma sonucunda, deneysel olarak ölçülen itme kuvveti ile simülasyon sonucunda elde edilen kuvvet değerleri arasında ortalama %7'lik bir fark olduğu belirlenmiş ve sonlu elemanlar modelinin uygulanabilirliği kanıtlanmıştır.
AISI 1050 Çeliğinin Delinmesinde İtme Kuvvetinin Taguchi Metodu ile Optimizasyonu
2017
Bu calismada AISI 1050 delinebilirlik performansi arastirilmistir. Giris parametreleri olarak, kesme hizi, ilerleme hizi ve kesici takim belirlenmistir. Calismada ilk olarak Taguchi L18 ortogonal dizini esas alinarak deney tasarimi yapilmistir. Ikinci olarak kaplamasiz ve kaplamali (TiN/TiAl/TiCN) kesici takimlar ile uc farkli ilerleme hizi (0,15-0,20-0,25 mm/dev) ve kesme hizi (75-90-108 m/dak) kullanilarak deneyler gerceklestirilmistir. Delik delme islemleri CNC dik isleme merkezinde yapilmistir. Kesme esnasinda meydana gelen kuvvetler Kistler 9257 B model dinamometre yardimiyla olculmustur. Elde edilen deney verileri kullanilarak Taguchi Metodu yardimiyla en uygun kesme parametreleri belirlenmistir. Uygulanan Taguchi yontemi neticesinde, en uygun parametrenin kaplamali takim icin, kesme hizi 90 m/dak ve ilerleme hizi ise 0,15 mm/dev olarak bulunmustur.
DOAJ (DOAJ: Directory of Open Access Journals), 2006
Bu çalışmada, ısıl işlemle sertliği 53 HRC' ye çıkarılmış AISI 1050 çeliği, TP100-Ti (C, N)/Al 2 O 3 /TiN içerikli ve TP1000-Ti (C, N)/Al 2 O 3 /Ti (C, N)/TiN içerikli kaplamalı karbür takımlarla işlenmiştir. Talaş kaldırma deneyleri sabit talaş derinliği ve ilerleme miktarında kuru kesme şartları altında yapılmıştır. Yan kenar aşınma yüzeyleri optik mikroskop altında incelenmiştir. Farklı kesme hızlarında oluşmuş yan kenar aşınması verilerinden takım ömrü eğrileri ve Taylor Takım Ömrü Denklemi sabitleri (n, C) elde edilmiştir. Deneysel sonuçlar, kesme hızı artışının takımların performansı üzerinde belirgin etkisi olduğunu göstermiştir. Yan kenar aşınması ve talaşlanma/kesme kenarındaki kırılmalar etkin aşınma tipi olarak tespit edilmiştir. TP1000 takımı TP100 takımından daha uzun takım ömrü vermiştir.
Çukurova Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi
Bu çalışmada, uzay ve havacılık endüstrilerinde sıkça kullanılan Al 2024 sac malzemenin çökelme sertleşmesi işlemi koşullarının mekanik özelliklere, Ericksen İndeksine etkisi ANOVA analiz ve Yapay Sinir Ağı Tabanlı Bulanık Mantık yöntemleriyle incelenmiştir. Ayrıca etkili parametrelerin sac malzemenin Şekillendirme Sınır Eğrisine etkisi de incelenmiştir. Optimum ısıl işlem koşullarını belirlemek amacıyla, çözeltiye alma sıcaklığı, fırında bekletme, suya verme gecikme süreleri ve ısıtma hızının malzemenin mekanik özelliklerine ve Ericksen İndeksine etkisi öncelikle ANOVA analiz yöntemiyle incelenmiş ve elde edilen deneysel sonuçlara göre deney sisteminin yapay sinir ağı tabanlı bulanık mantık modeli oluşturulmuştur. Bu modelleme tekniğinin doğrulanmasında deneysel veriler kullanılmış ve sistem parametrelerinin şekillendirilebilirliğine etkisi üzerinde tahmin kabiliyeti belirlenmiştir. Çözeltiye alma sıcaklığının en efektif parametre olduğu ve solüsyona alma süresi ve suya verme gecikme süresinin ise daha az etkili olduğu belirlenmiştir. Sonuç olarak, 493°C'de 30 dakika çözeltiye alma ve 2 sn gibi çok kısa bir sürede suya verme koşullarında optimum özelliklerin elde edilebileceği anlaşılmıştır.
Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 2022
İşlenebilirlik üzerine yapılan bu deneysel çalışmada, Al 6061 alüminyum alaşımının tornalanmasında, kesme derinliği ve farklı profildeki kesici takımların işlenen yüzeyin pürüzlülüğüne etkisi incelenmiştir. Bu amaçla, 0,4-0,8-1,6-2,4 mm kesme derinlikleri ve ISO kodları, SNMA 120408 KR 3210, KNUX 160405 R11, TNMG 160404, DCGT 11T308 ALU olan kesici takımlar kullanılmıştır. İşlenebilirlik deneylerinde, 0,2 mm/dev sabit ilerleme değeri ve 125 m/dak, 250 m/dak olmak üzere iki farklı kesme hızı değeri seçilmiştir. Deneyler sonucunda her kesici takım farklı yüzey pürüzlülük değerleri sergilemiş olup en düşük pürüzlülük değerleri SNMA 120408 KR kodlu kesici takım ile elde edilmiştir. Kesme derinliği değerlerinin azalmasıyla, genel olarak yüzeylerin pürüzlülük miktarları azalmıştır. Ancak, SNMA 120408 KR kodlu takımla yapılan işlemelerde tersi davranış gözlenmiş ve en yüksek pürüzlülük değeri 0,4 mm kesme derinliğinde elde edilmiştir. Kesme hızının değişimi ile ise yine kesici takım cinsin...
Ticari Saflıktaki Bakır Malzemenin Delinme Performansının İncelenmesi
El-Cezeri Fen ve Mühendislik Dergisi, 2020
Bakır, yüksek elektrik ve ısı iletkenlik değerlerine sahip olması nedeniyle birçok sektörde aranan ve talep gören malzemelerden biridir. Gümüş ve altından sonra en yüksek ısı ve elektrik iletim katsayısına sahip bakır, ekonomikliği ile özellikle elektrik ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek teknolojiye sahip yeni imalat yöntemleri gelişse de matkapla delik delme en yaygın talaşlı imalat yöntemlerinden biri olarak güncelliğini devam ettirmektedir. Ticari saflıktaki bakırın yüksek sünekliği delinmesini güçleştirmek ve delik kalitesi üzerinde olumsuz etkiye sebep olmaktadır. Bu çalışmada ticari saflıktaki bakırın delinmesi sürecinde bağımsız değişkenlerin (matkap geometrisi, kaplaması ve kesme parametreleri) bağımlı değişkenler (kesme kuvvetleri ve kesici takıma etkiyen sıcaklıklar) üzerindeki etkisi incelenmiştir. Deneyler Taguchi L16 dikey dizisi kullanılarak tasarlanmıştır. Bağımsız değişkenlerin bağımlı değişkenler üzerindeki etkisini anlayabilmemiz için bir regresyon modeli geliştirilmiştir. Optimum delme koşulları belirlenmiş ve varyans analizi ile bağımsız değişkenlerin bağımlı değişkenleri hangi oranda etkiledikleri hesaplanmıştır. Hesaplamalar ışığında elde edilen veriler bir dizi deney ile test edilmiş ve sonuçların birbiri ile tutarlı olduğu görülmüştür. Deneyler sonucunda kesme kuvveti üzerinde etkili olan bağımsız değişkenlerin sırasıyla ilerleme miktarı, uç açısı, kesme hızı ve kaplama durumu olduğu, kesici takım sıcaklığı üzerinde ise kesme hızı, uç açısı, ilerleme miktarı ve kaplama durumu olduğu görülmüştür.
Uludağ University Journal of The Faculty of Engineering, 2010
In this study; threads were tapped in drilled holes on AISI 1050 material with HSS machine taps coat- ed and uncoated TIN. Holes were drilled by using HSS twist drills of which diameters are different from each other. Four different diameters were used for HSS twist drills. Threads were tapped in these holes by using taps of which forms are different from each other. Cutting forces and torques were measured in during thread tapping by using a dynamometer. An effect of hole diameter on cutting forces and torques was investigated. All of exper- imental was made on CNC Milling machines with cutting oil. The experimental results have shown that the hole diameters affect torques and cutting forces occurred during the tapping process.