інтенсифікація процесів механічної обробки у машинобудуванні (original) (raw)
Related papers
Видавництво ДВНЗ "НГУ" eBooks, 2013
Рекомендовано Міністерством освіти і науки України як навчальний посібник Дніпропетровськ НГУ 2013 УДК 621.9(075.8) ББК 34.5 Я 73 Д44 Рекомендовано Міністерством освіти і науки України як навчальний посібник для студентів напряму підготовки 6.050502 Інженерна механіка (лист №1/11-6335 від 01.04.2013). Рецензенти: Є.О. Джур, д-р техн. наук, професор (Дніпропетровський національний університет ім. О. Гончара); В.С. Шубін, канд. техн. наук, професор (Національна металургійна академія України).
Интенсификация магнитно-абразивной обработки отверстий больших диаметров
2009
Показано, что на основании проведенных теоретических исследований и моделирования технологического процесса магнитно-абразивной обработки установлена возможность его эффективного применения с использованием двойного полюсного наконечника при обработке отверстий и определены условия для достижения требуемых показателей качества и надежности деталей машин
2015
В статті наведені результати теоретико-експериментальних досліджень з оптимізації за числом операцій технологічного процесу тонкого абразивного шліфування високозносостійких композитних деталей тертя поліграфічних машин, які виготовлені з нових типів композиційних матеріалів, що синтезовані на основі відходів високолегованих штампованих та інструментальних сталей, а також алюмінієвих сплавів. Розроблена нова методика оцінки продуктивності шліфування з урахуванням вимог високої якості поверхонь деталей та факторів економіки виробництва. Встановлені аналітичні залежності, які поєднують вимоги до абразивних інструментів, режимам різання, параметрам шорсткості поверхонь деталей та питання економіки процесу виробництва, в першу чергу, високої продуктивності процесу шліфування. Розроблені рекомендації для виробництва.In the article there were presented the theoretical and experimental research results of optimization by operations number of the technological process for fine abrasive grin...
Технологія і техніка друкарства
Предложен алгоритм управления комплексным технологиче ским процессом отделочно упрочняющей обработки форми рования полностью регулярного микрорельефа печатного цилиндра с последующим хромированием, что позволяет повысить качество поверхностного слоя печатного цилиндра и его эксплуатационные свойства. The article deals with the algorithm that proposed to control the complex process of finishing strengthening treatment com pletely regular microrelief formation of the printing cylinder and then chrome, thus improving the quality of the surface layer of the printing cylinder and its performance characteristics.
Математична модель динаміки процесів тепловологісної обробки в проточному апараті
2015
Можливість термообробки дисперсних матеріалів, що рухаються в прямоточному газовому потоці є відомою. Теплообмін в рухомому потоці газу характеризується високою інтенсивністю передачі теплоти від газу-теплоносія до матеріалу і навпаки від нагрітого матеріалу до охолоджуючого повітря. Однак відсутня надійна математична модель, що відтворює динаміку теплообміну в об’єктах з розподіленими параметрами, не дозволяє визначати раціональні параметри і режими таких установок, стримує розвиток системи управління. Для вирішення цього питання у статті розроблена математична модель нагріву зерна в умовах пневмотранспортера з урахуванням розподіленості параметрів. Основою для моделі обрано рівняння теплового балансу, якими можна описати процеси конвективного теплообміну для виділеного елемента труби. Отримані рівняння які визначають розподіл температур теплоносія і зерна за довжиною пневмотракта для будь якого моменту часу. При цьому новизною є можливість одним рівнянням визначити перехідний процес для фактичного розподіленого об’єкта. Результатом статті є встановлені математичні залежності зміни температури зерна і теплоносія при прямоточному русі в пневмоканалі за висотою та в часі. Отриману динамічну модель теплообміну зерна з теплоносієм можна використовувати для розробки системи керування процесом нагріву, що значно підвищить його ефективність.
Технологія і техніка друкарства
ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ ТОНКОГО ШЛІФУВАННЯ ЗНОСОСТІЙКИХ КОМПОЗИТНИХ ДЕТАЛЕЙ ОБЕРТАННЯ ПОЛІГРАФІЧНИХ МАШИН ПО ЧИСЛУ ОПЕРАЦІЙ В статті наведені результати теоретико експериментальних досліджень з оптимізації технологічного процесу тонкого аб разивного шліфування високозносостійких деталей тертя поліграфічних машин, які виготовлені з нових типів сплавів, що синтезовані на основі відходів високолегованих штампо ваних та інструментальних сталей, а також композитних алюмінієвих сплавів, по числу операцій. Розроблена нова методика оцінки продуктивності шліфування з урахуванням вимог високої якості поверхонь деталей та факторів еко номіки виробництва. Встановлені аналітичні залежності, які поєднують вимоги до абразивних інструментів, режимам різання, параметрам шорсткості поверхонь деталей та пи тання економіки процесу виробництва, в першу чергу, висо кої продуктивності процесу шліфування. Розроблені реко мендації для виробництва. Ключові слова: композитні матеріали; абразивне шліфування; шорсткість поверхні; продуктивність процесу шліфування.
Методи локальної поверхневої обробки деталей машин
2008
У навчальному посібнику коротко викладені відомості про сучасні локальні методи зміцнення деталей машин і агрегатів різного при-значення. Навчальний курс «Методи локальної поверхневої обробки та відновлен-ня виробів» є доповненням курсів «Термічна обробка сталей і сплавів» і «Технологічні процеси зміцнення та АСУ ТП» для спеціалістів і магістрів спеціальностей «Прикладне матеріалознавство», «Матеріалознавство у ма-шинобудуванні» і «Металознавство та термічна обробка». У посібнику містяться методичні вказівки до виконання лабораторних і самостійних робіт. Текст кожної лабораторної роботи має короткі теоретичні пояснення процесу, описання методики проведення експерименту і дослі-дження результатів. У кожній лабораторній роботі подані питання для тесто-вого контролю вивченого матеріалу. Подані завдання для виконання обов’язкових домашніх завдань, контро-льної роботи для заочників. Для виконання самостійної роботи надані перелік літератури з курсу і таблиці для вибору режимів термічної ...
Розробка функціональної моделі виконання технологічних процесів на автосервісних підприємствах
Технічна інженерія, 2020
Черкаський державний технологічний університет Розробка функціональної моделі виконання технологічних процесів на автосервісних підприємствах Якість виконуваних послуг на автосервісних підприємствах є важливою характеристикою. Для дослідження впливу різних чинників на рівень якості виконання технологічних процесів було розроблено функціональну модель (схему). Основними елементами схеми є енергетичний, масовий та інформаційний потоки, які формують входи та виходи в процесах системи, зворотний зв'язок, середовища та обмеження. В такій моделі чітко визначені всі найважливіші параметри, від яких залежить рівень якості виконання технологічних процесів на підприємстві. До таких параметрів належать: наявність технологічно-конструкторської документації, наявність керівництв з ремонту та експлуатації марок автомобілів, які є актуальними в даний період часу, наявність сучасних новітніх технологій у виробничому процесі, ступінь дотримання технічного регламенту, ступінь врахування вимог споживача. Визначено основні фактори зовнішнього середовища, від яких залежить рівень якості виконуваних технологічних процесів та місце їх впливу у виробничому процесі автосервісного підприємства. Запропоновано методику визначення найактуальніших марок автомобілів, які потребують технічного обслуговування та ремонту. Наявність зворотних зв'язків у кожному процесі забезпечує постійне вдосконалення виконання технологічного процесу, а відповідно і підвищення якості виконуваних послуг. Завдяки використанню вказаної функціональної моделі, що відображає виконання технологічних процесів, стає можливим керівництву автосервісного підприємства вчасно реагувати на зміни в зовнішньому середовищі та приймати стратегічні рішення щодо оптимізації функціонування підприємства. Ключові слова: автосервісне підприємство; технологічний процес; функціональна модель; якість. Актуальність теми. Технологічний процес на автосервісному підприємстві (АСП) є головним елементом, що відповідає за якість виконуваних послуг. Для забезпечення виконання технологічних процесів на високому рівні необхідно визначити всі чинники, що на це впливають. Тому за допомогою розробленої функціональної схеми виконання технологічних процесів стає можливим візуалізувати вплив внутрішніх і зовнішніх факторів. У результаті розробки функціональної схеми можливо ефективно впливати на якість виконання технологічних процесів та розробляти стратегії вдосконалення виконання послуг. Аналіз останніх досліджень та публікації, на які спирається автор. Дослідження, пов'язані з аналізом та вдосконаленням роботи автосервісних підприємств, проводить багато вчених. Марков О.Д. [1] досліджує організаційну структуру автосервісних підприємств та пропонує способи вдосконалення її роботи. Андрусенко С.І. та Бугайчук О.С. [2, 3] пропонують оптимізацію функціонування АСП на основі вдосконалення бізнес-процесів, тобто в основі оптимізації розглядаються економічні чинники. В [4] було розроблено базову модель для аналізу функціонування автомобільного сервісу та для визначення можливих стратегічних напрямів діяльності. Базова модель містить п'ять напрямів: організація, продукт, процес, ресурс та ринок. У [5] проведено аналіз функціонування автомобільних сервісів та визначено, що рівень якості обслуговування клієнтів на автосервісних підприємствах є основною характеристикою. Але залишилися невирішеними питання, пов'язані з впливом технічного забезпечення на якість виконуваних послуг. Метою наукового дослідження [6] є доведення того, що SERVQUAL є найпопулярнішим методом оцінки якості обслуговування та ремонту транспортних засобів. Цей метод базується на опитуванні клієнтів про отриману послугу в ракурсі п'яти вимірювань: надійності, гарантії, матеріальних цінностей, співчуття та відповідної реакції виробників послуг. У [7] зазначено перелік параметрів, від яких залежить якість виконуваних послуг, та розроблено схему визначення узагальнюючих показників якості обслуговування та ремонту транспортних засобів за допомогою нейромережевих моделей управління та прогнозування, але не запропоновано загальної моделі, яка б наочно відтворювала вплив кожного параметра на загальний показник якості. У [8] розглянуто основні методи створення та модифікації норм і нормативів, що встановлюються для процесів технічного обслуговування й ремонту автомобілів, які можна використовувати під час оцінювання рівня якості послуг. Метою статті є дослідження функціонування АСП на рівні виконання технологічних процесів та розробка функціональної схеми такого рівня, на базі якої стане можливим підвищувати якість виконуваних послуг.