Проектування обладнання галузевого машинобудування: Змащування та ущільнення підшипників кочення (original) (raw)
Related papers
2017
Вступ. З метою вирішення масштабних проблем, які натепер постали перед Україною, конче необхідні інноваційні рішення, втілені у різних галузях економіки, оборони та інших сторонах суспільного життя. Зокрема, серед найбільш значимихвиклики у сфері забезпечення обороноздатності та енергетичної безпеки. За економічних та безпекових обставин, що на сьогодні склалися, розробка та застосування інноваційних технологій, адаптованих до умов та потреб України, є найбільш прогресивним шляхом розвитку. До них висуваються наступні вимоги: проривний характер; наукова обґрунтованість; висока ефективність; помірні ресурсні вимоги; оперативність; реалізація на базі існуючого обладнання. У руслі вирішення найбільш актуальних, масштабних та важливих для України проблем протягом останнього часу колективом дослідників НТУ «ХПІ», ДП «Завод ім. В.О. Малишева», ДП «ХКБМ ім. О.О. Морозова», ДП «ХКБД», Національного транспортного університету (НТУ) науково обґрунтовано, розроблено, удосконалено та впроваджено у виробництво комплекс інноваційних технологій композиційного зміцнення поверхні виробів для оборонної та енергетичної галузей України. Дослідження ефективності цих технологій складає мету роботи. Робота є продовженням та розвитком робіт [1-9]. Методи забезпечення функціональних характеристик виробів. До об'єктів військової та цивільної техніки, які розглядаються в цій роботі, відносяться танки, бронемашини, тягачі, автомобілі та їхні двигуни внутрішнього згоряння (ДВЗ), силові установки з ДВЗ магістральних тепловозів, автономні установки енергозабезпечення стратегічних об'єктів, а також різноманітні двигуни, агрегати і силові елементи цих конструкцій, а також обладнання для електростанцій. Основними вимогами до них є ресурс, міцність, довговічність, енергоефективність, надійність та безвідмовність у роботі. Так, двигуни внутрішнього згоряння танків, бронетранспортерів та інших бойових машин працюють у важких умовах, піддаються впливу високих теплових і механічних навантажень, особливо за високих та низьких температур навколишнього середовища. Це сприяє зростанню навантажень на деталі високонавантажених пар, що збільшує їх зношування. Захисні елементи підлягають дії ударно-імпульсних навантажень. Це істотно підвищує вимоги до властивостей матеріалу, якості і стану робочих поверхонь деталей. В енергетичній галузі, збільшуючи потужність, надійність та довговічність турбін, можливо повніше використовувати паливні ресурси. Потужність сучасних турбін можливо збільшувати, тільки впроваджуючи нові технології, конструкції та матеріали. Це є критично необхідним, тому що, на відміну від пошкоджень трубних елементів парогенерувального тракту, пошкодження роторів турбін створюють серйозну небезпеку, можуть призвести до катастрофічних наслідків і колосальних матеріальних затрат. Тому матеріали турбін повинні забезпечувати підвищену надійність. Зазвичай основними показниками якості машин є надійність і коефіцієнт корисної дії, які переважно визначаються властивостями поверхневих шарів деталей і з'єднань (границею витривалості, корозійною стійкістю, зносостійкістю, коефіцієнтом
2016
В статті представлені результати теоретико-експериментального дослідження проблеми поліпшення якості поверхонь отворів зносостійких підшипників ковзання з нових високолегованих композитних матеріалів синтезованих на основі використання утилізованих та регенерованих відходів виробництва деталей з інструментальних сталей та нікелю типу 11Р3АМ3Ф2, 7ХГ2ВМФ, 5ХВ3МФС, ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ шляхом врахування динамічних коливань системи «верстат—пристрій—інструмент—деталь» за умов тонкого абразивного шліфування. Досліджені схеми замкнутої динамічної системи шліфувального верстата, встановлені та розраховані передаточні функції процесу різання абразивним інструментом. Розраховані похибки форми поверхні оброблення при тонкому абразивному шліфуванні новітніх композитів з урахуванням дії реальних режимів різання за умов стабільності коливань системи «верстат—пристрій—інструмент—деталь». Показано, що динамічні коливання системи впливають на основні параметри якості поверхонь тертя — шорсткість Ra...
2015
В статті представлені результати експериментального дослідження технологічного процесу стрічкового алмазно-абразивного полірування деталей обертання з нових композитних матеріалів синтезованих на основі використання утилізованих та регенерованих шліфувальних відходів виробництва з алюмінію АК12М2МгН, АМ4,5Кд, АК8М3ч та АК12ММгН + (9-12)% MoS₂. Досліджено вплив на параметри якості поверхні деталі типу алмазно-абразивної стрічки характеристик ріжучого шару полірувальної стрічки, зернистості мікропорошків та режимів різання. Показано, що параметри алмазно-абразивної стрічки та режими різання (склад полірувальної стрічки, зернистість інструменту, тип зв’язки стрічки, швидкість деталі, швидкість стрічки, питомий тиск) суттєво впливають на якість поверхні деталі. Доведено, що формування високої якості робочих поверхонь деталей, які виготовлені з нових композитних матеріалів на основі алюмінію, суттєво залежить від типу полірувальної стрічки, режимів різання матеріалів та матеріалу основи ...
Обробка матеріалів тиском
Тарасов О. Ф., Касьянюк О. С., Грибков Е. П., Бабаш А. В., Коваленко А. К. Проектування системи керування експериментальною установкою для процесу кручення під високим тиском порожнистих заготовок Розвиток промислових підприємств та впровадження технології інтернету речей у виробництві вимагають створення нових механізмів, для розробки яких необхідно використання сучасних компонентів з подальшим точним комп’ютерним керуванням процесом. В області обробки металів тиском такими механізмами можна вважати установки для кручення під високим тиском (КВТ, high pressure torsion, HPT), оскільки цей процес набуває поширення завдяки отримуванню субмікроскопічної структури в заготовці та надзвичайно високої міцності матеріалу в результаті обробки. В той же час використання установок КВТ має суттєві обмеження, які обумовлюються значною кількістю параметрів, які можуть змінюватись нелінійно під час процесу деформації. Проблеми керування установкою вирішуються завдяки використанню автоматизованої с...
Організація логістичного обслуговування на машинобудівних підприємствах
2022
В статті проаналізовані сучасні підходи до трактування «логістичне обслуговування», яке розглядається як сукупність функцій та видів діяльності; комплекс послуг; продукти праці; складова обслуговування споживача; процес створення блага. В роботі охарактеризовані різноманітні послуги споживачам, які надаються у процесі збуту готової продукції машинобудівного підприємства. Дане дослідження присвячено проблемам логістичного обслуговування з врахуванням особливостей машинобудівної галузі. Авторами виділяються види логістичного обслуговування споживачами (логістичне обслуговування руху матеріальних потоків; інформаційне логістичне обслуговування; фінансове логістичне обслуговування; кадрове логістичне обслуговування), що пов'язані з технологією та організаційною структурою обслуговування, показникам якості, визначенням оптимального рівня обслуговування. В статті акцентовано увагу на восьми етапах системи логістичного обслуговування машинобудівного підприємства (від сегментації ринку, аналізу логістичних послуг конкурентів, ранжування послуг, їх структури та пріоритетів до оцінки рівня логістичного обслуговування та постійного контролю над якістю наданих логістичних послуг) та окреслені показники оцінювання рівня логістичного обслуговування (доступність, функціональність, надійність). Ключові слова: логістика; логістичне обслуговування; машинобудівне підприємство; логістична система; логістичні послуги; управління логістикою; оцінка рівня логістичного обслуговування
Проектування та технологічне забезпечення інструментальних систем інженерного дизайну
2020
У посібнику розглянуті питання випускної кваліфікаційної роботи бакалавра технічного спрямування. Приділено значну увагу розмірним ланцюгам та точності механічного оброблення деталей. Наведено методики розрахунку та перевірки модульного інструмента на точність. Подано схеми та розрахункові залежності для конструювання та силової перевірки затискних пристроїв. Посібник є корисним студентам та керівникам дипломних проектів.The manual deals with the final qualification work of the tank laurel technical direction. Considerable attention has been paid to dimensional chains and the accuracy of machining parts. The methods of calculation and verification of the modular tool for accuracy are given. Schemes and design dependencies for the design and power testing of clamping devices are presented. The manual is useful to students and managers of diploma projects.В пособии рассмотрены вопросы выпускной квалификационной работы бакалавра техничного направления. Уделено значительное внимание раз...