Патенты опубликованные 15.09.1980 (original) (raw)
Способ трехдуговой сварки
Номер патента: 336931
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Вавилин, Ермолаев, Лопата, Мандельберг, Осадчий, Патон, Пустовой, Сидоренко
МПК: B23K 9/00
Метки: сварки, трехдуговой
...60 , а между вторым и третьим 240 либо между первым и вторым 120 , а между вторым и третьим 300 о.На чертеже приведена векторная диаграмма токов для указанных.случа"ев, где цифры 1,2 и 3 обозначают век. торы токов, протекающих по первому, второму и третьему электродам соответственно.При сварке с указанными углами сдвига фаз дуги попеременно горят при однополярной, разнополярной и комбинированной стадиях, причем каждая из них длится 1/3 времени полупериода.Необходимый угол сдвига фаз может быть получен путем соответсвующего подключения высокой или низкой стороны сварочных трансформаторов.С целью расширения технологических возможностей процесса без изменения режима, сварка может выполняться при прямой или обратной последовательности...
Взрывной выключатель
Номер патента: 408386
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Иванов, Левашов, Пречняков
МПК: H01H 39/00
Метки: взрывной, выключатель
...сжат болтовым или пневматическим прижимом (начертежах не показан) до необходимых контактных давлений.В качестве заряда 3 может бытьиспользована металлическая фольга,взрываемая мощным импульсом тока разряда предварительно заряженного конденсатора (на чертеже не показан).Ток от конденсатора подводится к фоль.ге 3 коаксиальным кабелем 9, с концевой части которого на длине порядка длины вставок 2 снята внешняяизоляция и медная оплетка, а к центральной жиле припаян, например, медный наконечник 10. Фольга свертывается вокруг изоляции центральной жилыкабеля 9 и прикрепляется одним концом к оплетке кабеля, а другим - кнаконечнику 10, например, нитками 11.Во включенном состбянии ток проходит по шинам 8, контактам 1 и вставкам 2.Для отключения...
Установка для нанесения покрытий из аэродисперсий полимеров
Номер патента: 763001
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Быстров, Лукк, Петров, Старобинец, Шипачев, Яковлев
МПК: B05C 19/02
Метки: аэродисперсий, нанесения, покрытий, полимеров
...упругость гофрированных стенок камеры псевдоожижения, что позволяет н процессе напыления плавно, вшироких пределах регулировать амплитуду колебаний упомянутой камеры икипящего" н ней полимерного порошка, без регулировки самого нибратора. Если одновременно изменять направления налагаемых на псевдоожиженныйслой колебаний за счет регулированияположения нибратора, то в установке40можно производить качественное псевдоожижение практически любых полимерных порошков или композиций на ихоснове.На установке может быть реализован не только нибровихревой способнанесения полимерных покрытий, но ичисто вибрационный метод, также широко распространенный в технологииполучения покрытий из аэродисперсий полимеров,На фиг. 1 и Фиг. 2 (вид...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 763002
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Грехнев, Коломийцев
МПК: B05D 7/16
Метки: покрытия, полимерного
...открытий 113035, Москва, Ж, Рашуская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. ужгород, ул. Проектная,4 торэтилена и его термообработку,подложку с нанесенным покрытием вакуумируют и термообработку проводят при 260-275 фС до оплавления порошка,опрессовывают горячим воздухом с указанной температурой при избыточном давлении 1,5-2 кгс/см в течение 15- 20 мин.Получение полимерных покрытий можно осуществлять на деталях сложной геометрической Формы.На деталь осаждают полимерный порошок любым из известных способовДеталь с осажденным полимерным порошком помещают в вакуумное устройство, из которого откачивают воздух вакуумным насосом. Затем деталь нагревают 15 до емпературы плавления полимера и при этой температуре выдерживают определенное время в...
Способ получения битумных лакокрасочных покрытий
Номер патента: 763003
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гиль, Колодяжный, Павловский, Петров, Проценко, Толпин, Шапкин
МПК: B05D 7/26
Метки: битумных, лакокрасочных, покрытий
...р и м е р 1. Наружную поверх"ность металлических труб диаметром114 мм и толщиной стенок 7 мм очищают, обеэжиривают, промывают водой,удаляют влагу, нагревают до 120 о С,наносят битумный лак БТ, затемвыдерживают естественным охлаждениемна воздухе в течение 4 мин, после че"го охлаждают водой со скоростью25 оС/мин до 25 о С. Общее время сушки7 мин. Покрытие имеет твердость 0,15,П р и м е р 2. Подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но время выдержки на воздухе составляет5 мин. Общее время сушки 7 мин. Покрытие имеет твердлсть 0,16.П р и м е р 3, подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но вре"мя выдержки на воздухе составляет3 мин. Общее время сушки...
Способ возбуждения ультразвуковой колебательной системы
Номер патента: 763004
Опубликовано: 15.09.1980
МПК: B06B 1/00
Метки: возбуждения, колебательной, системы, ультразвуковой
...существенно более стабильные характеристики ультразвукового поля. Весьма перспективно его использование в малогабаритных прецезионных ультразвуковых 40 установках.Формула изобретенияСпособ возбуждения ультразвуковойколебательной системы, включающийвозбуждение ее высокочастотным элект рическим колебанием на резонанснойчастоте, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения стабильностивыходных механических параметров колебательной системы за счет расширения ее полосы пропускания, колебательную систему однозременно возбуждаютнесколькими дополнительными низкочастотными электрическими колебаниями,имеющими отношение частот в виде натурального ряда, при этом минимальнаячастота Г низкочастотных колебанийравна (1,2-1,5)л 1 14(2-2,5)ЬЯ,...
Колебательное устройство головки ультразвукового станка
Номер патента: 763005
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Волосатов, Птицын, Фадеев, Шигарев
МПК: B06B 3/00
Метки: головки, колебательное, станка, ультразвукового
...Л /4, где ) -длина волны изгибных колебаний в стенке цилиндра на резонансной частоте колебательной системы. Ближние фланцу 20 перпендикулярные оси волновода пазы 10 выполнены примыкающими к внутренней поверхности фланца и разделены узкими перемычками 13.Крепление инструментов к колебательной системе осуществляется с помощью резьбового отверстия 14 в торце концентратора.В процессе работы колебательной системы ультразвуковые колебания от вибратора 1 передаются ультразвуковому инструменту (на фиг. не показан), закрепленному в резьбовом отверстии 14, Распространение ультразвуковых колебаний через фланец 3 и стенку цилиндра в корпус 5 головки станка не происходит, так как свободный торец фланца изолирован от корпуса головки...
Колосник грохота
Номер патента: 763006
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Богун, Пугач, Трембач, Хильченко
МПК: B07B 1/12
...который опирается на пружинный амортизатор 6. В верхней части грохота расположена броневая от бойная плита 7. Колосник 1 грохота выполнен либо Н-образной формы либо трапециевидной.Колосник грохота работает следующим образом.Поступаемый материал сначала попадает на броневую плиту 7, которая частично гасит энергию удара, после чего грохотимый материал скатывается непосредственно на колосники, При движении грохотимого материала по наклонной плоскости грохота часть его застревает в желобах колосников. Предотвращению сползания материала в желобе способствуют перегородки 2, которые для лучшего удерживания материала в желобе выполнены под наклоном навстречу грохотимому материалу. Конструкцию колосников с поперечными перегородками рекомендуется...
Письмосортировочная машина
Номер патента: 763007
Опубликовано: 15.09.1980
Автор: Усатюк
МПК: B07C 3/00
Метки: письмосортировочная
...Формула изобретения лено запоминающее устройство 8. Сбра Письмосортировочная машина, содержащая линейно-замкнутый конвейер, бункер для подачи писем, управляющее устройство, включающее шифраторы, запоминающие устройства и дешифраторы, читающее устройство, состоящее из источника света и фотоприемника с Фото- диодами, накопители, сбрасыватели ипривод,.о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, источник света и фотоприемник читающего устройства расположены по, разные стороны от конверта, при этом шифраторы управляющего устройЗ 5 ства состоят из электромагнитов, вэлектрическую цепь каждого из которых включен фотодиод читающего устройства, запоминающие устройства содержит корпус с подвижными постоянными маг...
Торцовая щетка
Номер патента: 763008
Опубликовано: 15.09.1980
Автор: Мусякин
МПК: B08B 1/00
...храповых механизма, колесакоторых 6 и 7 закреплены на втулке 2, а собачки 8 и 9 закреплены накорпусе 1 посредством оси 10. Торецкорпуса 1 Выполнен криволинейным, причем эта криволинейная поверхность представляет собой чередующиеся клинья 11. Ось 10 имеет хвостовик под ключ для изменения положения собачек 8,9 при реверсе щетки. Корпус 1 связан со втулкой 2 пружиной сжатия 1,2Для предохранения проволочного ворса 3 от бокового силовогс Воздействия, удара на корпусе 1 установлены защитные стаканы 13 и 14.Угол наклона каждого участка кли-. нООбраэнОЙ пОВерхнОсти к плоскости перпендикулярной к оси вращения щетки, определяется из соотношения;РтР ВОРсс - Р ПР,ЕоР(:ЯС+ (. Г, ),1 о где Ртв - окружное усилие треТ .ЬВРсо(ния ворса по...
Устройство для приема механических разделителей на конечном пункте трубопровода
Номер патента: 763009
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Азаматов, Ахатов, Исхаков, Каримов
МПК: B08B 9/00
Метки: конечном, механических, приема, пункте, разделителей, трубопровода
...приема их в промывочную камеру бустановлены патрубки 19-19 ц и патрубок 20 с обратным клапаном 21. Управление всей работой устройства 45осуществляется с пульта 22.Для обеспечения перевода разделителей в промывочную камеру иэ камер приема последние снабжены патрубками 23-23" с кранами 24-24"для подвода перекачиваемой по магистральному трубопроводу жидкости.Устройство работает следующимобразом.При поступлении на конечный приемный пункт жидкости беэ разделителейоткрыты задвижки 17 и 17 в зависимости от того, куда нужно перекачиватьжидкость, а все остальные задвижкиустройства закрыты. Жидкость иэ ма-.гистрального трубопровода 1 через 60задвижки 17 и 17 попадает в приемный коллектор 16 или 16 . По сигналу от сигнализатора 18 о подходе...
Способ продольного разделения сдвоенных прокатных профилей
Номер патента: 763010
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Бердичевский, Дорожко, Ефименко, Нефедов, Следнев, Шум, Якименко
МПК: B21B 1/08
Метки: продольного, прокатных, профилей, разделения, сдвоенных
...отдаленных от плоскостиразделения его зон. 25На фиг. 1 показано положение разделяемых профилей после сдвига, наФиг. 2 - то же, после обратногосдвига; на Фиг, 3-5 - пример выполнения способа,При расположении периферийных элементов на одной горизонтальной осиони оказываются в идентичных условиях деформации и воздействия катающихрадиусов верхнего и нижнего валков,а это обеспечивает получение у такихэлементов одинаковых размеров.Выполнение относительного сдвигаэа счет взаимно противоположного поворота прилегающих к плоскости разделения частей сопрягаемых элементов сдво енного профиля приводит к тому,чтосдвигутые части оказываются обращенными наружу не плоскими поверхностями,ауглами кромок (Фиг.1),При встрече свалками чистового калибра,...
Способ винтовой прокатки гильз
Номер патента: 763011
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Андреев, Белошапко, Лысенко
МПК: B21B 19/04
Метки: винтовой, гильз, прокатки
...производят в жидком азоте до отрицательной температуры,Охлаждение оправки перед задачей в 10 очаг деформации до отрицательной температуры вызывает резкое увеличение теплопроводности материала оправки, способствует интенсивному отводу тепла с ее поверхности, а следовательно, и снижению температуры 15разогрева рабочей поверхности, увеличивая тем самым ее износостойкость.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что перед прошивкой оправку помещают в ванну с жидким азотом. При достижении оправкой температуры жидкого зо азота ее подают и устанавливают в очагедеформации. Нагретую заготовку задают в валки и деформируют в гильзу валками на охлажденной до отрицательной температуры оправке.763011 Формула изобретения Составители Л....
Устройство для настройки рабочих валков прокатной клети
Номер патента: 763012
Опубликовано: 15.09.1980
Автор: Бровман
МПК: B21B 31/24
Метки: валков, клети, настройки, прокатной, рабочих
...и 7, несущих рулоны намотанной на них обшей ленты 8. Барабаны смонтированы своими осями 9 в опорных плитах 10, жестко установленных в стойках станины 11. Привод барабанов осуществляется от электродвигателя 12 через электромагнитные муфты сцепления 13, 14, 15, червячные пары 16. Гидро- цилиндр 17 с роликом 18 на его штоке жест о ко установлен на сжатие. При необходимости перемещения рабочего валка с подушками, например, для прелотвра щения переноса рабочего валка13 относительно опорного, или рабочих валков относительно друг друга, воздействуют на ролик 5, жестко прикрепленный к подушке 4. При их вращении, например, по часовой стрелке, увеличивается диаметр барабана 7, за счет наматывания на него ленты 8, а 2 ф диаметр барабана 6...
Прокатный стан
Номер патента: 763013
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Барсуков, Бобрик, Выдрин, Дукмасов, Марков, Сиверин
МПК: B21B 35/00
...7 в подушках 8. Подушки 8расположены в окне корпуса 9. Для совмешения осей промежуточных валов 6 и валков 10 прокатной клети 1 подушки 8 снабжены нгжимными устройствами 11 и устройством уравновешивания 12. Для сохранения соосности промежуточных валов и прокатных валков во время настройки рабочей клети винты нажимных устройств 11 шпиндельного стула и винты нажимных устройств 13 рабочей клети соединены втулка.20 ми 14. Причем, за каждый оборот соединенных винтов нажимных устройств 11 и 13 подушки рабочей клети и подушки 8 перемещаются на одинаковое расстояние. Во время работы клети крутящий момент от шпинде 763013лей 5 передается через промежуточные валы 6 к валкам 10.На усовершенствованном по данному изобретению непрерывном...
Устройство регулирования толщины полосы при прокатке в отрицательном поле допусков
Номер патента: 763014
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Белянский, Кириченко, Кузин, Лысенков, Оружинский
МПК: B21B 37/18
Метки: допусков, отрицательном, поле, полосы, прокатке, толщины
...реальные воздействия и передавать сигнал непосредственно в блок изменения зазоравалков, что дает возможность упростить устройство за счет исключениядвух коммутаторов, двух блоков памяти, контура аналогового регулирования включающего элемент сравнения,иизменить алгоритм работы устройстватак, чтобы полностью использовать отрицательное поле допуска,как напервой, так и на последующих полосахв партии, что достигается увеличениемчастоты посьлок управляющих сигналов,воздействующих на блок изменения зазора, которые вырабатываются вычислительными блоками на основании информации о толщине участков данной поло,сы,На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.Устройство регулирования толщиныполосы при прокатке в отрицательномполе...
Способ подготовки заготовок для прессования
Номер патента: 763015
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Алексеев, Коваленко, Спусканюк, Якушева
МПК: B21C 23/32
Метки: заготовок, подготовки, прессования
...процесс омыления протекает при температурах водного раствора мыла 60 - 70 С, поэтому металлические мыла образуются в меньшей степени, а в основном происходит адсорбирование мыла фосфатным покрытием.Предлагаемый способ позволяет осуществлять процессы обработки металлов дав- о лением, в частности гидропрессование, при повышенных температурах с обеспечением высокоэффективного смазочного слоя.Известные смазочные вешества и способы их применения не обеспечивают такого смазочного эффекта. Если фосфатированные и омыленные заготовки нагревать перед деформированием до 300 С, то смазочный слой выгорает. Известные смазки, применяемые при полугорячем выдавливании, например графито-меловая,олеиновая кислота с графитом и дисульфатом менее эффективны,...
Устройство для изготовления полых изделий с отводами
Номер патента: 763016
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Воскобойников, Найда, Рубанович, Соловейчик, Сурин
МПК: B21C 37/29
...причем в процессе осадки пуансон подпора 15 все время подпирает образуемую горловину, перемешаясь вверх по мере ее увеличения.В начале рабочего хода осадки внутренний объем формуемой детали увеличивается, и мультипликатор 10, обеспечивающий повышение давления внутри заготовки, продолжает перемещаться вперед. При дальнейшей осадке заготовки внутренний объем формуемой детали уменьшается, и излишняя рабочая жидкость стравливается из нее, перемешая назад оба мультипликатора 10. Мультипликатор, находящийся в начале рабочего цикла, в переднем положении, необходим, так как объем стравливаемой при штамповке тройника 21 жидкости приблизительно в два раза превышает объем жидкости, подаваемой в заготовку для поднятия давления рабочей жидкости...
Способ изготовления деталей с отводами и устройство для его осуществления
Номер патента: 763017
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Лукьянов, Обрушников
МПК: B21C 37/29
Метки: отводами
...сообщающий полость заготовки с помощью гидросистемы 16 с газовым цилиндром 17, поршень 8 которого имеет два штока 19 и 20. Шток 19 выполнен в виде плунжера, шток 20 с кулачком 21 на конце служит для связи с системой регулирования (на фиг. не показана) через конечный выключатель 22. Траверса пресса при своем ходе также воздействует на конечные выключатели 23 и 24.Работа устройства осуществляется в следующей последовательности. 10 и го и зо 4 о Перед началом процесса штамп находится в разомкнутом состоянии по линии разъема. Верхняя его часть с траверсой пресса находится в верхнем положении. При этом части полуматриц 4 и 5 под воздействием силовых элементов 8 и 9 (тарельчатые пружины) находятся соответственно в нижнем и верхнем крайних...
Устройство для формовки тройников из трубных заготовок
Номер патента: 763018
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Арутюнов, Бетлиевский, Борцов, Кононов, Марин
МПК: B21C 37/29
Метки: заготовок, тройников, трубных, формовки
...устройстве 5, неподвижно установленном на станине 1, крепится хвостовик 6, соединяемый при помощи резьбы с оправкой 7. Оправка 7 выполнена конической, с диаметром у основания, равным внутреннему диаметру готового патрубка. В оправке 7 смонтирована термопара 8, которая соединена с автоматическим термодатчиком, включенным в цепь высокочастотной установки (на чертеже не показано).Для предварительного нагрева заготовки в месте образования патрубка одновременно с оправкой в устройстве предусмотрен .круговой индуктор 9.Данное устройство работает следущим образомВ трубную заготовку 10 с предварительно вырезанными отверстиями заводят оправку 7 и через отверстие в заготовке при помощи резьбы соединяют с хвостовиком 6, который неподвижно...
Установка для правки
Номер патента: 763019
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Беляев, Колпаков, Львов, Штыков
МПК: B21D 1/00
Метки: правки
...причем одни концы рольгангов закреплены при помощи шарниров 22 к станине 1, а другие установлены на катках 23 с возможностью поворота вокруг этих шарниров. Два положения рычагов 5 и 6 (разведение и сближение) определяются крайними положениями штока его привода, которые ограничиваются конечными выключателями 24 и 25.Работает устройство следующим образом.Исправляемое изделие 19, например швеллер, подают на рольганг 20, с которого он поступает на раму станины 1 в зону действия рычагов 5 и 6 и тянущих нажимного 15 и приводных 17 роликов. Включается привод 16 нажимного ролика 15, прижимаюшего швеллер, и силовой цилиндр 12, который через рычажную систему 11 сводит рычаги 5 и 6, Ролики 7 и пластины 8 со скошенными кромками 9 охватывают профиль...
Клеть профилегибочного стана
Номер патента: 763020
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Анисимов, Игнатенко, Тришевский, Хижняков
МПК: B21D 5/06
Метки: клеть, профилегибочного, стана
...зазорами, благодаря чемуони могут смещаться вдоль оси профилирования. Изменение технологических параметров осуществляется такжеизменением расстояния между нижнимии верхними валками путем перемещенияверхних 2 или нижних 3 траверс в вертикальной плоскости. Всего в описываемой клети установлено 9 формующихвалков с параллельными друг другу осевыми вертикальными плоскостями. Пред лагаемую клеть устанавливают предпочтительно перед чистовыми клетями в линии профилегибочного стана, когда профиль в большой степени уже сформирован и проявились дефекты. Привод валков осуществляется через систему шестерен с плавающим межцентровым расстоянием от единичного энергоносителя или от индивидуальных двигателей на каждый валок, или от двигате лей на...
Клеть профилегибочного стана
Номер патента: 763021
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гридневский, Дахновский, Мирошниченко, Стукалов, Тришевский, Хвостов
МПК: B21D 5/06
Метки: клеть, профилегибочного, стана
...полосой вниз через ролик 24, вилку 25, втулку 26, толка- тель 27, амортизационную пружину 28.В процессе профилирования формующие валки автоматически устанавливают так, чтобы усилия формовки создавали изгибающий момент М, направленный против растяжения кромки на подгибаемых элементах полосы. При подгибке элементов в сторону верхнего валка перед заходом переднего конца полосы в клеть нижний валок должен быть смещен по ходу профилирования и удерживаться в положении В за счет усилия, создаваемого в цилиндре 8. В этот момент шток 22 датчика положения концов профиля находится в положении Ж, перемещаемый передним концом полосы через 1 ю ролик 24, вилку 25, втулку 26 с толкателем 27 и амортизационную пружину 28. Отверстия а и б в штоке...
Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-9
Номер патента: 763022
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Капорович, Карнаух, Удовенко
МПК: B21D 51/02
Метки: заготовок, обкатки, ром-9, трубчатых
...8 для зажима и выталкивания заготовки после обработки. Барабан 5 имеет привод вращения 9.тбЗагрузочное устройство машины выполнено в виде полуцилиндра 10 с внутренней торцовой копирной плоскостью 11. Полуци линдр 10 охватывает барабан 4 на участке загрузки. Глубина желобов 6 для приема 2 о заготовок меныпе диаметра Д заотовки.Благодаря этому можно перемешать заготовку копирной плоскостью.Полуцилиндр 1 О смонтирован на валуротора посредством подшипникового узла.С целью удержания его от проворота он соединен со станиной 1 при помощи стойки 12.Для обработки трубчатой заготовки к полуцилиндру прикреплен формующий инструмент 13.Машина работает следующим образом, Заготовка 14 передается из распределительного устройства в приемный желоб 6...
Станок для закатки фальцевых швов
Номер патента: 763023
Опубликовано: 15.09.1980
МПК: B21D 51/06
Метки: закатки, станок, фальцевых, швов
...10 в виде опорных тарелок 6 и 7, имеющих конфигурацию собираемых деталей. Верхний конец вала 4 размещен в бабке 8 и связан с приводом 9 вращения. Нижний конец вала 5 расположен в пиноли 1 О, шарнирно соединенной с пневмоцилиндром 11 и имеющейвозможность возвратно-поступательного перемещения по направляющей 12, закрепленной на станине 1. К направляющей 12 прикреплено фрикционное кольцо 13, предназначенное для торможения тарелки 7.Механизм 3 завальцовки включает двапараллельно установленных в корпусе 14 вала 15, одни концы которых несут кронштейны 16, причем в них на осях 17 закреплены ролики 18, а на других концах наса3жены рычаги 19, с предохранительными устройствами 20. Рычаги 19 установлены с возможностью взаимодействия с...
Устройство для резки проволоки
Номер патента: 763024
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Катцын, Осипенко, Трухницкий
МПК: B21F 11/00
...например, три винта.Для снятия проволочной обвязки необходимо развести ручки 2, 4 так, чтобы паз а сердечника 3 совместился с пазом д корпуса 1, и наложить устройство на проволочную обвязку, оттянуть крышку 7 за счет сжатия пружины 9 и повернуть ее, например, на 90, то есть перекрыть паз а или пазы аи д, чтобы во время перерезания проволока не вышла из паза. Для обеспечения этого пружина 9 имеет малый ход, например, менее 1/2 диаметра перерезаемой проволоки. Затем достаточно натянуть 1 о тросик 5, который с.помощью коуша 6 закреплен или на собирающем тросе лебедки при размолевке пучковых плотов, или пучков лесоматериалов, находящихся на суше, например, в штабеле или на земле, при15 подъеме краном пачек, состоящих из одного или...
Способ изготовления кольцевых изделий типа поршневых колец
Номер патента: 763025
Опубликовано: 15.09.1980
Автор: Мчедлов
МПК: B21H 1/06
Метки: колец, кольцевых, поршневых, типа
...направлениях,где происходит ее обжатие и,за счет разности тангенциальных сил, определяемых разностью линейных скоростей валков, осуществляется изгиб заготовки, причем ее кривизна зависит от соотношения линейных скоростей валков в эрне деформации,Из выделенного элемента поршневого кольца в зоне деформации вытекает . 20(4)Взяв отношение (3) к (4) и произведя преобразования окончательно получим:35% =2 р(р)-1Поскольку,в (5) в правой части спостоянная величина для конкретных колец, а рЯ - радиус кривизны в об щем случае есть величина переменная и зависит от угловой координаты 9 зоны деформации, то и соотношение ли-нейных скоростей Чт/ф - есть функция от Ч . Формула(5) вйражает зависи мость соотношения линейных скоростей валков от...
Станок для непрерывной прокатки из прутка деталей типа тел вращения
Номер патента: 763026
Опубликовано: 15.09.1980
Автор: Максимов
МПК: B21H 1/18
Метки: вращения, непрерывной, прокатки, прутка, станок, тел, типа
...витками спиралей реборды 12 к соосному с осью прокатываемого прутка 4 условному конусу, основание которого равно площади кру га прокатываемого прутка 4 и находит-. ся в сечении 1 У"(ч в месте захода прокатываемого прутка в зоне между валками 2 и 3, а вершина которого находится в точке 0 на оси прокатываемого прутка 4, где эта ось пересекается с осью валка 3.Под прокатываемым прутком 4 между .валками 2 и 3 имеется опорный нож 21.Рафота выше опинноо саа с 5 О инструментом для непрерывной прокатки деталей из прутка состоит в следующемПри включении привода валков 2 и 3, они вращаются в подшипниковых опорах 6"и 6 и шпиндельной стойке 7 в направленииуказанных на чертежах стрелок 8 и 9, а при подаче в пространство между валками 2 и 3...
Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий
Номер патента: 763027
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Васильев, Потапов, Солдатов, Сухарев, Финагин
МПК: B21H 1/18
Метки: клеть, поперечной, прокатки, профильных, рабочая, стана
...сократить время на перевалку рабочих валков и улучшить условия обслужие вания рабочей клети.х В предлагаемой конструкции клети пере- и валка осуществляется в два раза быстрее,т.е. за 0,5 - 1 ч, без применения специаль 30 ного приспособления. Это позволит сократить простои стана и увеличить производи- и тельность на 5 - 8 О/о, Экономический эффектот использования предлагаемой конструкции рабочей клети составит околоО тыс. руб. вгод.35 Формула изобретения ну быстроизнашивающихся опорных валков и уменьшить простои стана. Это достигается за счет того, что при развороте поворотных барабанов опорные валки, благодаря их эксцентричному расположению относитель но оси поворота барабанов, перемещаются из зоны рабочих дисковых валков в...
Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес
Номер патента: 763028
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Бет-Мухамет, Павлов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, упрочняющей
...колеса, образующий гарантированный зазор с зубьями колеса. На всей внутренней поверхности полученного винта просверлены сопла 3, соединенные со сквозными каналами 4.В шахматном порядке, т. е. со смещением на величину Л относительно продолжения винтовой линии уменьшенного профиля исходного контура обрабатываемого колеса (см, фиг. 6), установлены на вращающемся корпусе деформирующие ролики 5 с подшипниками качения. Эти ролики смонтированы в пружинящей втулке 6 (см. фиг. 4 и 5); которая за счет вырезов с позволяет деформирующим роликам наклоняться под действием силы от вертикальной оси.Вращающийся корпус жестко закреплен на оправке фрезерного станка 7 (см, фиг. 1 и 2) с помощью втулки 8 и шпонки 9.Корпус 2, притерный по наружной...