256273 — SU 256273 (original) (raw)
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2562 УЗ Союз Советских Социалистических Республикисоединением заявкиоритет Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРубликовано 04,Х 1.1969. Бюллетень3 та опубликования описания 10,%.1970 СОБ ПЛАСТИФИЦИРОВАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХСМЕСЕИ 20 -Ш.тнапритечеся к произв в частности рочности сп ния твердоих с пластиги шие ской льовят (мооила ала- ме- аст- ешипри выИзобретение относит одству твердосплавных изделий, к повышению механической п рессов анны хбрикетов.Известен способ пластифицирова 5сплавных смесей путем смещенияфикатором,Этот способ не обеспечивает полученияопрессованных брикетов высокой механической прочности, в связи с чем, в случае необходимости проведения механической обработки, спрессованные брикеты подвергают упрочняющему низкотемпературному спеканию.Предлагаемый способ позволяет получатьвысокопрочные спрессованные брикеты, не 15требующие упрочняющего низкотемпературного спекания,Особенность предложенного способа заключается в том, что к твердосплавной смеси призамешивании ее с пластификатором вводят 20самотвердеющее связующее, в качестве которого используют мономер-полимерный компаунд, содержащий эфиры метакриловой кислоты.В этом способе в качестве пластификатора 25может быть использована смесь эфиров фталевых и солей жирных кислот.Твердосплавную смесь (любой марки) замешивают лобым известным способом с пластификатором и самотвердеющим связующим, ЗО высушивают при 40 - 50 С в течение30 лаан, просеивают через сито 30 - 40 мелибо хранят в закрытой таре, либо подаюпрессование. Готовая замешенная смесьгодна для последуощего прессования вние 76 час.Прессование смеси проводят при давле300 - 800 кгс я-. Спрессованные брикетыдерживают на воздухе в течение 3 - 24что обеспечивает их отвердение, Отвердевбрикеты обладают высокой механичепрочностью и не требуют упрочняющегокотемпературного спекания.Ниже приведен пример получения выспрочных спрессованных брикетов из тверсплавной смеси ВК 15, пластифицированносоответствии с предложенным способом.В качестве самотвердеющего мономер-померного компаунда и пластификатора испзуют форполнмер с вязкостью 13 - 17по вискозиметру ВЗ. Форполимер готследующим образом. В метилметакрилатномер) вводят раствор перекиси бенз(инициатор полимеризации) в дибутилфтте (пластификатор),из расчета на 100 лслтилметакрилата 0,3 г перекиси бензоила, рворенной в 18,цл дибутилфталата, перемвают компоненты до полного растворенивыдерживают раствор в течение 1 часкомнатной температуре до достижения им256273 Составитель Г. ЛибенсонРедактор Е. И. Кривенко Текред А. А. Камышникова 1(орректор Л. И. Гаврилова Заказ 653/10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобоетений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 шеуказанной вязкости, Приготовленный форполимер вводят в смесь ВК 15 из расчета 50 мл форполимера на 1 кг смеси ВК 15,Замешивание в смесителе (любой конструкции) проводят в течение 20 лин, после чего смесь высушивают, протирают через сито и прессуют в брикеты, которые подвергают выдержке на воздухе, как указано выше,Спрессованные брикеты имели прочность на сжатие в 2 - 5 раз выше, чем брикеты, спрессованные из смеси ВК 15, замешанной с 8 а/впым раствором синтетического каучука в бен. зине по существующей технологии.После спекания по принятым технологичс. ским режимам изделия из сплава ВК 15, при изготовлении которых использовали предложенный способ пластифицирования твердо- сплавной смеси, отвечают требованиям ГОСТа. Предмет изобретения 51. Способ пл асти фициров ания твердоспл авных смесей путем смешивания их с пластификатором, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности спрессованТ 0 ных брикетов, к твердосплавной смеси добавляют самотвердеющий мономер-полимерный компаунд, содержащий эфиры метакриловой кислоты,2. Способ по п. 1, отличавшийся тем, что, в 15 качестве пластификатора используют смесьэфиров фталевых и солей жирных кислот.
Заявка
1185695
МПК / Метки
Метки: 256273
Опубликовано: 01.01.1969