Матрица для штамповки листовых материалов — SU 582032 (original) (raw)
Текст
(45) Дата опубликования описания 12.12,77 авета Министров СССРо деоам изобретений 53) УДК 621.983.3(72) Авторы изобретения Е. анченко, С. С, Арцаутова, М. Д. Соколов и Л Тульский политехнический институт рбатск(54) МАТРИЦА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛО тносится к обл лением, а имен ованием эффек цательно сказывамер, наличие пары.и ом а, 3 Изобретение о асти обработки металлов дав но при штамповке с использ га сверхпла стичности.Известны устройства для получения деталей 5 из листовых заготовок с использованием жидкости для создания противодавления, в которых заготовка, штампуясь, преодолевает давление жидкости, находящейся в полости матр цы, а также для нагрева заготовки при 10 штамповке листовых материалов, характеризующийся высокой пластичностью в ограниченном диапазоне температур 1 и 2.Известно и другое устройство для вытяжки с противодавлением. В данном устройстве для 1 надежности заполнения матрицы рабочей жидкостью на основании штампа расположен горизонгальный гидроцилицдр. Шток гидро- цилиндра связан с верхней плитой штампа, а полость гидроцилицдра через обратный кла цан с полостью матрицы 3.В этом устройстве корпус гндпоцилиндра непосредственно прилегает к основанию штампа. Поэтому при штамповке с использованием эффекта сверхпластичцости, когда штамповка 2 деталей производится при температуре 0,5 - 0,7 С, Материал заготовки, корпус гидроцилцндра, поршень, шток и другие его детал подвергаются нагреву и находятся в нагрет состоянии во время работы этого устройств 0 Нагрев гидроцилицдра отриется на его работе (напришток-поршень) .Целью изобретения являегся упрощение конструкции матрицы,Указанная цель достигается тем, что в известном штампе для вытяжки с протцводаьлснием матрица выполнена составной из двух частей, расположенных с зазором: внутренней с полостью и наружной, имеющей форму цилиндрического резервуара, концецтричцо охватывающей внутреннюю часть с зазором в дне и стенках, полость которой соединена через обратный клапан с полостью внутренней части матрицы. Такая конструкция матрицы позволяет исключить гцдроцилпцдр, при этом сама жидкость будет находиться все время при постоянной температуре соответствующей температурному режиму сверхпластичности, что очень важно при штамповке листовых заготовок с использованием данного эффекта.На чертеже изображена предложенная матрица для штамповки, общий вид,Матрица состоит из внутренней :асти 1 с полостью 2 и дренажным отверстием 3 наружной части 4. В дце внутренней частирасположець 1 клапаны 5 и б. Зазор между наружной 4 и внутренней 1 частями и полость 2 заполняется жидкостью. Для прижима листоТираж 1080овета Министрои открытийскан наб., д. 45 Изд.962 ударствен ного комитета по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РаушПодписи аз 25949И ПО Гос ипография, пр. Сапунова вой заготовки 7 служит плита 8 с отверстием 9 для подачи сжатого газа.Матрица работает следующим образом.Полосгь 2 заполняется жидкостью. Заготовка 7 укладывается на матрицу и прижимается плитой 8, Затем матрицу нагревают и при достижении температуры режима сверхпластичности и герметичного прижима заготовки через отверстие 9 подается сжатый газ. Заготовка, формуясь по полости 2, вытесняет жидкость из полости 2 через клапан 5 в зазор между внутренней 1 и наружной 4 частями матрицы, создавая необходимое усилие противо- давления. После полного оформления деталь извлекается из матрицы, а жидкость при этом через клапан 6 избыточным давлением снова подается в полость 2.Наличие кольцевого резервуара в матрице значительно упрощает конструкцию штампа. Поэтому данное устройство не требует применения специальных видов оборудования (прессов) и может быть использовано на предприятиях, имеющих листоштамповочное производство. Непосредственный контакт жидкости с нагретой матрицсй во время операции вытяжки, при установке листовой заготовки и при извлечении готовой детали уменьшает тепловые потери в жидкости и исключает время на 5 дополнительный подогрев ее. Формула изобретенияМатрица для штамповки листовых материалов в режиме сверхпластичности, о г л и ч а ю 10 щаяся тем, что, с целью упрощения конструкции матрицы, она выполнена составной издвух частей, расположенных с зазором: внутренней с полостью и наружной, имеющей форму цилиндрического резервуара, концентрич 15 но охватывающей внутреннюю часть с зазором в дне и стенках, полость которой соединена через обратный клапан с полостью внутренней части матрицы.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ1,552.010, 7 С 26/04, 1970.2. Патент США3529457, 72 - 56, 1970.3. Авторское свидетельство3983116,кл. В 21 Р 22/20, 1971.
Заявка
2189508, 14.11.1975
ТУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПАНЧЕНКО ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АРНАУТОВА СВЕТЛАНА СЕРАФИМОВНА, СОКОЛОВ МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, АРБАТСКАЯ ЛИЛИЯ СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 22/20
Метки: листовых, матрица, штамповки
Опубликовано: 30.11.1977