Способ получения гидролизованного полиакрилонитрила — SU 659583 (original) (raw)
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. св 5/23-05 (5 24 13.0 б:77 (23)вием заявкит.08 У 5/04 рисоеди сударствеииыи комите СССР о дедам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 3004 лючникова, В.Д.Тур и В.И елорусский научно-исследовательский геолого разведочный институт( 54 ) СПОСО ОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЛИЗОВАННОГОЛИАКРИЛОНИТРИЛА к способ еагентов, ботки глиприменя Изобретение относится ам приготовления защитных рпредназначенных для обраныстых буровых растворов емых для бурения скважин.Применяемые для бурения скважин глинистые водные растворы недостаточно стабильны и коагулируют при наличии повышенных температур и минералиэации, что делает их непригодными для дальнейшего использования. Для повышения устойчивости таких буровых растворов применяются различные защитные реагенты, которые блокируют или модифицируют центры коагуляции, В настоящее вре мя все большее распространениеполу чают защитные реагенты на основе акриловых полимеров. Необходимым условием применения таких реагентов является их растворимость. Поэтому обычно используются продукты гидро- лиза акриловых полимеров,Известен способ получения гидролизованного полиакрилонитрила путем смешивания предварительно гидролизованногс полиакрилонитрила с напол нителем и сушки;В качетсве наполнителя использую глинистую суспензию в отношении от 1:1 до 1: 3 (по весу сухих продуктов ), сушку произ водят при температуре 100-150 , модифицированныйполиакрилонитрил измельчают до по рошкообразного состояния 1).Такой способ экономичен, однако,в нем смесь высушиваетая при температуре 100-150 С, что приводит кснижению растворимости защитного 10 реагента за счет взаимодействия входящих в его состав функциональныхгрупп с образованием трехмернойструктуры. Кроме того, такой режимсушки и измельчение глинистого ма- )5 териала приводят к снижению его гидрофильности.Целью изобретения является улучшение качества реагента.Поставленная цель достигается ЯО тем, что в известном способе приготовления гидролизованного полиакрилонитрила, применяемого для обработки бурового раствора путем смешнвания предварительно гидролизованного 25 полиакрилонитрила с наполнителеми сушки, в качестве наполнителя используют материал, обладающий волокнистой структурой, например палыгорскит, асбест, полученную смесь ЗО перед сушкой гранулируют, а сушку659583 10 Формула изобретения Составитель А.ПереверзеваТехред О,Андрейкс КорректорМ.РяшкоЗаказ 211 б/5 Тираж 584 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035 москва, жРаушская наб. д.45Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 осуществляют при температуре 80-90 Сдо достаточной влажности 35-50 Ъ.Использование наполнителя, имеющеговолокнистую структуру, а также гранулирование и предложенный режимсушки приводят к тому, что на поверхности гранул образуется тонкая полимерная пленка, которая защищает основную массу гидропизованного полимера инаполнителя От термического воздействия и обеспечивает сохранениевысокой остаточной влажности. П р и м е р. В сосуд емкостью 1 л помещают исходную смесь, состоящую из 100 г отходов волокна, нитрон, 50 г щелочи и 500 мл воды. Смесь нагревается при периодическом перемешивании в течение 2,5- 3 ч. Готовый продукт представляет собой вязкую гелеобразную массу. Содержимое реактора (200 мл) охлаждают до 30 - 40 С, смешивают со 150 г палыгорскита и формуют гранулы диаметром 1-1, 5 см. Полученный реагент сушат при температуре 80-90 С до остаточной влажности 35-50.Использование предлагаемого способа приготовления гидролизованного полиакрилонитрила, применяемого для обработки бурового раствора, обеспечивает следующие преимущества: возможность получения защитного реагента, обладающего повышенной термоустойчивостью, неслеживаемостью прихранении; удобства при транспорти-,ровке и обработке бурового раствора; сохранение повьпвенной влажностиглинопорошка. Способ получения гидролиэованного полиакрилонитрила путем смешивания предварительно гидролизованногополиакрилонитрила с наполнителем исушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения качествареагента, в качестве наполнителяиспользуют материал, обладающийвОлОкнистой структурОЙ полученнуюсмесь перед сушкой гранулируют, асушку осуществляют при температуре80-90 до остаточной влажности 3550.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Кистер Э.Г. Химическая обработка растворов. М Недра, 1972,Стр. 39-40,
Заявка
2495765, 13.06.1977
БЕЛОРУССКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ ИНСТИТУТ
КЛЮЧНИКОВА ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА, ТУР ВЛАДИМИР ДЕМЕНТЬЕВИЧ, ФИРСОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08J 5/04
Метки: гидролизованного, полиакрилонитрила
Опубликовано: 30.04.1979