Армирование высокомолекулярных соединений сыпучим или связанным волокнистым материалом — C08J 5/04 — МПК (original) (raw)
Способ дублирования тканей с одновременным приданием им водонепроницаемости
Номер патента: 23337
Опубликовано: 31.10.1931
Автор: Лобович
МПК: B32B 27/04, C08J 5/04, D06M 15/693 ...
Метки: водонепроницаемости, дублирования, одновременным, приданием, тканей
...способы получения вулканизирующейся каучукоподобной массы из смешанных с серой резиновых отбросов, предварительно расплавленных или обработанных при высокой температуре в присутствии окислов металлов, Также известно сплавление старой резины с металлической окисью при получении состава для пропитки тканей.Предлагаемый способ состоит в том, что к 30 вес, част. старой расплавленной резины добавляют постепенно 5 вес. част. канифоли, 4 вес. част. мелу в порошке и 1/ вес, части серного цвета. Полученной массой покрывается ровным слоем одна из склеиваемых тканей, а по остывании накладывается вторая ткань и пропусканием через вальцы получают 1 редмет изобретения б дублирован приданием е отличающий сят слой расп вулканизиро мела и серно ия...
Способ получения пластических масс
Номер патента: 23614
Опубликовано: 31.10.1931
Автор: Тарасов
МПК: C08J 5/04
Метки: масс, пластических
...для изготовления бес. шумных шестерен, гонков и челноков .для ткацких станков и для др, изделий.Пластическую массу вышеописанного :характера из волокнистых веществ (на. пример угаров хлопка или льна) можно "получить также путем пропитки их растворами кератиновых веществ, получен-ных из отбросов животного рога, копыт и шерсти или смеси их с растворами казеина, предварительно обработанными жидкими водными или растворимыми в воде продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, и осаждением из них не растворимого и неплавкого пластического или рогового вещества. Для этого в смесь воды и едкого натра (75 - 80 ) при кипячении частями вводят измельченныеотбросы животного рога (1000 1) до образования насыщенного раствора,...
Способ изготовления заменителя кожи
Номер патента: 49200
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Москвитин
МПК: C08C 1/14, C08J 5/04
Метки: заменителя, кожи
...ролл Ц Я абсолютно сухого волокна доводится до 7 - 8" Разработка производится до степени помола 55 - 60" Ш-Р,После этого волокнистая масса обра. батывается в ролле для лучшей стабилизации канифольным клеем или каким- либо другим защитным коллоидом, которого дается от 1 до 2" от веса волокна, Обработка массы защитным коллоидом длится около 15 - 20 минут (до этой обработки рН среды в ролле должен быть порядка 7,0 - 7,5).Стабилизированная таким образом волокнистая масса разжижается холодной водой до концентрации 0,5 - 2,2, при тщательном перемешивании, Разбавление производится в обычном мешальном чане. Тщательное перемешивание массы до однородной суспензии -первое необходимое условие для получения качественной проклейки.Полученная...
70413
Номер патента: 70413
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C08J 5/04, C08L 95/00, D06N 5/00 ...
Метки: 70413
...Заявлено 11 февраля 1947 в Министерство строительства пре Опубликовано в Бюллетене изобретений5 за 1965 г оварных знак 1941 г, на имя А. К. Бурова сновное авт. св.66818 от 9 янв онные гидроизоляционные м промышленности ль бе ои ме Применяем ьериалы, напри С целью по д, ханически непрочны.сти рулонных гидроизоляционнрования применять материал но авт. св.66818. Указанныйерхность нитей как прямой, та структур, ориентированных в мат риалов, предлостеклянных ни икон на ег армируют накл крестной укладасфальтовых ил анизотропных битуминозных родуктов. П редм ет из тен.66818 на основе роизоляционных ма нала, полученного по авт.армирования рулонных г ля или рубероида. ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ мер то, ру...
Способ получения минеральной пробки и устройство для осуществления этого способа
Номер патента: 81431
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B30B 11/00, B32B 11/02, C08J 5/04, C08L 95/00 ...
Метки: минеральной, пробки, способа, этого
...устройство в разрезе по А на фиг. 3; на фиг. 2 - то же, в разрезе по Б-Б на фиг, 3; на фиг. 3 же, в плане.Устройство для формования плит состоит из резервуаракального пресса, неподвижная горизонтальная стевка 2 которже стенка 8 полого пуансона имеют сетчатое строение.Горизонтальная стенка 8 пуансона соединяется с полостью 4, в которую,поступает подогретый воздух, а нижняя стенка 2 вертикального пресса соединена с полостью 5, сообщающейся с вакуум-насосом.Гибкий шланг б служит для подачи в полость пуансона нагретого воздуха, которым продувается плита в процессе ее формования,Процесс изготовления плит минеральной пробки происходит дующем порядке. Подготовленная в специальном аппарате гидро поступает по приемной трубе 7 в резервуар 1 в...
Способ изготовления изделий на основе битумов и пеков
Номер патента: 86160
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Афанасьев
МПК: B32B 11/02, C08J 5/04, C08L 95/00 ...
...при крайне незначительном соотношении наполнителя к битуму (35: 65), При сротношениях 1,5: 1 и 1: 1 оно неприменимо, вследствие резкого возрастания вязкости расплавленной композиции.В соответствии с изложенным способ изготовления изделий на основе битума и пека состоит в следующем.Предварительно облагороженный продуванием воздуха каменноугольный пек, сплавленный битумом, переводится в форму порошка или в расплавленном состоянии распылением при помощи форсунки, или в остывшем состоянии размалыванием.Полученный битумно-пековый порошок смешивается с тонкораспущенным асбестом на холоду в любой мешалке, работающей без перетирания материала, например во вращающемся барабане с косо поставленной осью и т, п.Полученная композиция...
Способ получения пресс-материалов
Номер патента: 107343
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Аладьев, Грибанова, Гуляев, Поликанин
МПК: B32B 17/04, C08J 5/04
Метки: пресс-материалов
...иитей смолями и последу)оЦсго прессОВГ 1 иия, 0 т л и ч я 1 О щ и Й с 51 тем, что, с цел)ио повьппсппя физикоОтв. релактор Н. Ю. Мазуреико Станнартгиз. Поап, к печ.16 И 1-З 57 г. Объем 0,125 п, л. Ираж 1 350. Цена 25 коп. Гор, Алатырь, типографии2 Министерства культуры Чувашской АССР. Эак, 3728 15 ь)сокпсфизи 1(0-мсхя 1 иес(ис свойстВГ 1 пол 1 смОГО по Грсдс)яг 1 смому способу прсссмятсрияля и пряктп 1 сски нулсвя 51 усяк 1 Обеспсчили ему широкое приме 1 спие ис только кяк электроизоляц)юпю 10, ю тя к )кс и кг 1 К копструкциоп П 010 м 11- тсрияля. мсИичсскик свойств прсссмятсрия- Г 10 В,ГПКС УЛППС 1 И 51 УСЛОВИЙ труля, пропиткс смолями подвсргя ипт 11, собряпьи) в ленту, которую иИрявяк)1 пя бе коит 1 кпу 10 с) ш ку )1 С)кду...
Способ получения слоистого пластика
Номер патента: 108569
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B32B 27/10, C08J 5/04
...осущсствляется путем горячего прессования пакета, состоящего из чередующихся лцстов картона: полихлорвинилового пластц ката.11 р им с р. 81,4 вес. ч, полихлорвццц;овой слолы марки ПФили ПФсмешивают в лопастном смесителе с 9,0 вес. ч. дибутилфталата, 1,5 вес. ч. стеарата кальция, 8,0 вес, ч. сухих цинковых белил и 01 вес. ч. ультрамарина в течение 35 - 40 мин., после чего полученная смесь выдерживается 24 часа при 20 - 25 и вальцуется при 150 в 1 в течение 30 мин. Толщпча листов 0,5 - 1,0 лж Прессование материала производится при 140 в 150 под 25 к"ян ОПИСАНИ К АВТОРдавлением 80 - 85 кг,сл- с последующим охлаждением отпрессованного материала до 30 - 40.Материал имеет следующие физико-механцчсскс свойства;1. Уд. вес - 1,38 2,...
Материал для спортивных костюмов фехтовальщиков
Номер патента: 119335
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C08J 5/04
Метки: костюмов, материал, спортивных, фехтовальщиков
...расНа фиг. 1 изображена нитяная арматура материала; на фиг. 2 - алюминиевая фольга материала.Материал составлен из двух токопроводящих полимерных пленок 1 и располокенной между ними алюминиевой фольги 2, повышающей электропроводность материала.Для исключения деформаций растяжения в материале при эксплоатации костюма в одной из пленок 1 заложена в три параллельных слоя арматура из нитей 3, скрещивающихся под определенным углом, например 60, в смежных слоях. Обе пленки 1 соединены (сварены) между собой через отверстия 4 алюминиевой фольги, имеющие, например, крестовидную форму. Вентиляционные отверстия (диаметром 1 лл) на чертеже не показаны. Они образуются во время вулканизации или сваривания пленок в специальной пресс-форме или...
Способ изготовления крупногабаритных прессованных изделий
Номер патента: 130669
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Альфред, Вернер, Вильгельм, Вольфганг, Курт, Фриц, Эрик
МПК: C08J 5/04
Метки: крупногабаритных, прессованных
...из расчета получения соотношения между ваткой и смолой. как 45: 55. При достижении требуемой толщины намотанную ватку в виде холста разрезают и снимают с валика. Затем холст подвергают предварительному уплотнени 1 о между нажимными аликами до требуемой толщины, удобной для последующей обработки, раскраивают на заготовки и формуют (прессованием) в обогреваемой пресс-форме при 160 и давлении 40 кг/сл.Для местного усиления изделия (фасонного) псред прессованпсм на наслоенный материал местами можно наложить первичный матс- риал. Между слоями первичного материала перед прессованпсм можно130669 закладывать укрепляющие части из дерева, пластмассы илн металла, нли соединяющие детали, например винты, гайки и т. д.Желательный контур фасонного...
Способ изготовления стеклопластиков
Номер патента: 132806
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Вайнтрауб
МПК: B32B 27/04, C08J 5/04
Метки: стеклопластиков
...с 30 вес. ч. эпоксидной смолы марки ЭДили ЭДи затем добавляют 0,7 - 1,0 вес. ч. хинолина. Добавление хинолина повышает жизнеспособность смеси в растворе до нескольких месяцев,Полученным связующим пропитывают стеклоткань, стеклонить илидругой стеклонаполнитель, а затем формуют изделия методом наслаи.вания на форму, намоткой, накаткой или другим способом. Материалполностью отверждается при нагревании до 150, Время нагрева зависит от толщины изделия. Рекомендуется применение ступенчатого подогрева. При отверждении изделия применение высокого давления нетребуется, так как за счет модификации количество летучих при отверждении невелико.Испытания полученногостеклопластика, полученногрезультаты:М 132806 Эпоксидно- фенольный Фенольно-...
Способ получения армированных пластиков
Номер патента: 134017
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Берлин, Каргин, Кронман, Яновский
МПК: B32B 15/08, C08J 5/04, C08J 5/06 ...
Метки: армированных, пластиков
...прсссова- НИИ СтЕКЛОтКанн И ТОНКИХ ЛИСТОВ ПОЛус 1 ЕННОГО бЛОКПОЛИМЕраП р и м ер 1. Совместно вальцуют 200 г поливинилхлорида и 22 г метилвинилпиридинового каучука, содержащего 25% метилвинилпиридина, затем при температуре 1 С 5 в течение 10 - 20 л 1 ин получают тонкие листы материала (0,25 - 0,75 1 д 1), которые,нарезают в пластины определенного размера.Между пластинами прокладывают стсклоткань, и полученный паке ессуют при 170 под давлением 100 - 120 ат 11 в течение 30 - 55,о 134 7Полученный армнрованныи пластик не разрушается при ударе маятником копра мощностью 30 кгл, не горит при прямом контакте с пламенем и устойчив к действию воды, минеральных и органических кислот, окислителей, топлива.П р и м е р 2 отличается от примера 1...
Способ получения самозатухающих стеклопластиков
Номер патента: 150620
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Гавурина, Медведева, Рыбкина
МПК: C08J 5/04
Метки: самозатухающих, стеклопластиков
...аналогично примеру 1. Связующее готовят и используют для получения стеклопластиксв соаласно примеру 1.Предмет изобретенияСпособ получения самозатухающих стеклопластиков на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, модифицированной хлорсодержащими кислотами или их ангидридами, например тетрахлорфталевой или хлорэндиковой, в смеси с мономером, .например стиролом, о тл и ч а ющийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств самозатухающих стеклопластиков, в смесь добавляют эпоксидную смолу.Составитель описания О. А. ЦынкинаРедактор А, К. Лейкина Техред Т, П. Курилко Корректор Р. М, РамазановПодп, к печ, 6.1 Хг Формат бум. 70 Х 108/, Объем 018 изд, л,Зак. 8619 Тираж 650 Цена 4 копЦБТИ Комитета ло делам изобретений и...
Способ получения стеклопластика
Номер патента: 165885
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C08J 5/04
Метки: стеклопластика
...описания 19.Х 1,1964 бы получения стеклопласти 1 зации мономеров или олиых со стекловолокном или 1 кой. Однако такие способы 1 олучения продукта достаи прозрачности.пособ получения стеклоплатем, что мономер заполимеах субмикропористого стекла.В основу предлагаемого способа положенпринцип субмикроскопического совмещениясиликатного каркаса с другими субмикроста,зами,В качестве примера получения такого материала используют стекло, субмикроармированное органическими полимерами, Размерпор в исходном каркасе 50 - 500 А, пористось стекла 20 - 30%. Во вторую микрофазувходят полиметилметакрилат, полистирол, полиэфирная смола,Характеристики полученных материаловприведены в табл 11 це.Тонкость сов -мещения, определяемая размером пор исходного...
Способ изготовления пластмассовых деталей
Номер патента: 166824
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Гал, Гордонов, Гурджи, Звирбл, Капланска, Лазарев
МПК: B32B 31/04, C08J 5/04
Метки: пластмассовых
...сложной конфигурации ввиду недостаточной текучести прессматериала.Целью настоящего изобретения является получение деталей сложной конфигурации.Предложено к указанному выше прессматсериалу при прессовании добавлять в соотношении 80:20 прессматериал из спутаниого стекловолокна, пропитанного тем же связующим. д;Согласно данному изобретению могут быть получены, например, цельнопрессованные гребные винты водоплавающих автомобилей и гребных судов среднего и мелкого тоннажа,армированные в ступице металлической втулкой.П р и м е р. Навеску предварительно стаблетированного материала загружают в нагретую до 120 С прессформу, вставляя в специальноегнездо прессформьт металлическую ступицу. Затем прессформу закрывают, температуру прессформы...
Способ получения кислотостойкой гетерогенной ионитовой армированной мембраны
Номер патента: 191783
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Жуков, Павлова, Пашков, Токарь
МПК: C08J 5/04, C08J 5/22
Метки: армированной, гетерогенной, ионитовой, кислотостойкой, мембраны
...пленки, В результате получается ионообменная мембрана с хорошей механической прочностью и электрическими показателями.Однако метод сложен в технологическом отношении и требует специального оборудования.Предлагается метод получения гетерогенной ионитовой кислотостойкой мембраны, армированной лавсановой сеткой путем вальцевания пленки, состоящей из смеси ионита и полиэтилена с добавлением 2 - 4 % лавсанового волокна с последующим армированием сеткой из того же волокна,Полученная меморана имеет улуэлектрохимические свойства и невается при набухании в рабочих сред П р и м е р 1. Вальцеванием смеси, сощей из 57 г анионита ЭДЭП, 4 г лавсвого волокна и 45 г полиэтилена низкоголения, при температуре 130 С получали пку толщиной 0,5 мм и...
Стеклопластик
Номер патента: 371258
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08G 8/30, C08J 5/04, C08L 29/04 ...
Метки: стеклопластик
...1 фицирова взятыч вв ием учеииая илеитет иа 51 1 ;оличсс Изобретение касается получения стеклопластиков.Известен стеклопластик иа основе феиолформальдспдиой счолы, модифицированной иоливииилацста иой эмульсией, взятой в чсствс связующего. Однако этот материал обладаст высокими ирочиостиыми характеристиками.Целью изобретения является увеличение физико-механических сгойств стеклопластиков иа основе фсиолальдспдных связующих,Для этого иримсияют в качестве связующего гсксафсиолыу)о смолу, полученную при соотношении фенола и гсксамсплеитстрамииа 1: 1, 2-1: 1,8, модифицированную поливиниловым спиртом, взятым в количестве 0,5 - 10 от веса смолы.П р и м е р. Модификация гексафсиольной смолы.Гексафеиольиую смолу с содерхканиеп влаги ис более 4%...
Способ получения гидролизованного полиакрилонитрила
Номер патента: 659583
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Ключникова, Тур, Фирсов
МПК: C08J 5/04
Метки: гидролизованного, полиакрилонитрила
...к снижению его гидрофильности.Целью изобретения является улучшение качества реагента.Поставленная цель достигается ЯО тем, что в известном способе приготовления гидролизованного полиакрилонитрила, применяемого для обработки бурового раствора путем смешнвания предварительно гидролизованного 25 полиакрилонитрила с наполнителеми сушки, в качестве наполнителя используют материал, обладающий волокнистой структурой, например палыгорскит, асбест, полученную смесь ЗО перед сушкой гранулируют, а сушку659583 10 Формула изобретения Составитель А.ПереверзеваТехред О,Андрейкс КорректорМ.РяшкоЗаказ 211 б/5 Тираж 584 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035 москва, жРаушская наб. д.45Филиал ППП Патент,...
Многослойный материал
Номер патента: 676599
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Вайкуле, Катков, Кушелев, Смирнов, Суханов, Сухов, Юкельсон
МПК: C08J 5/04
Метки: материал, многослойный
...свободной площадью ячеек 1 - 22% от площади ткани. П р и м е р 1, Из композиции, представляющей собой дивинилстирольный блоксополимер ДСТ100 вес, ч., эпоксидную диановую смолу 10 - 20 вес. ч., эпоксиднофе 5 нольный сополимер 5 - 9 вес. ч. и сажу -2 - 5 вес. ч готовят толуольный растворконцентрацией 25 вес. %.Обкладочные листы из такой композицииобезжиривают бензином и на них ровным1 О слоем наносят адгезив. Производят открытую выдержку на воздухе в течение 6 миндля частичного удаления растворителя.Ткань полиамидная ТК-Рпросвечивающего переплетения со свободной площа 15 дью ячеек 1; 5; 9,5; 17 и 22% закладываютмежду листами и склеиваютнегод давлением15 кгс/см 2 в течение 5 мин. Испытанияпроводят через 96 ч. Прочность связи...
Способ получения комбинированного материала
Номер патента: 691466
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Гюнтер, Зигмар, Конрад, Моргот, Пауль, Петр, Софи, Ханс-Юрген, Хельга, Херберт
МПК: C08J 5/04
Метки: комбинированного
...отделочный слой и одновременно снижает хрупкость пленокна основе мочевиноформальдегидной 25смолы,П р и м е р 1. К раствору смолыдля пропитки из мочевиноформальдегидной смолы с содержанием твердоговещества 40-60 примешивают30- 0,40 об.ч. 10"15-ного водного ра"створа поливинилового спирта, затем пропитанное этой смесью полотно отверждают при 120-160 ОС в течение 1-3 мин. 35П р и м е р 2, Декоративную бумагу пропитывают смесью аналогичнопримеру 1, причем к раствору поливинилового спирта примешивают 20наполнителя (бланфикса или 610) . 40П р и м е р 3. На пропитанйуюмочевиноформальдегиднойсмолой илипо примеру 1 на декоративную бумагу наносят асимметрично 30-50 г/мсмеси из 80 об.ч. используемой дляпропитки мочевиноформалвдегидной 45смолы с...
Способ получения ворсового материала
Номер патента: 691467
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: C08J 5/04
Метки: ворсового
...Трубопровод 4 для образования ворсо-воз- душной смесй, которую затем вентилятором 5 высокого давления прогоня- юФчерез распред 6 литейьную жалю" . зийную решетку б со скоростью 10- 30 м/с, Под действием скоростной энергии ворс внедряется в адгезив, которым покрйтй заготовки. Благодаря многократной циркуляции ворсовоздушной смеси облегчается нанесение ворса на поверхность труднодоступных мест, куда он не может проникнуть при отсутствии циркуляции.Для улучшения качества ворсованой поверхности используют вращение и распределительной жалюзийной решетки с поворотными направляющими со скоростью 3"5 об 7 юн, что создает дополнительное вихревое движение6 91467 Составитель В.Холоденкодактор Л,Емельяйова Техред С,Мигай Корректор И.Иихеева Тираж...
Армированное эластомерное полотно
Номер патента: 717094
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Горбановский, Филимонов, Юхно
МПК: C08J 5/04
Метки: армированное, полотно, эластомерное
...тросика;дн - 0,22 мм - диаметр единичной нити;Ь - 0,28 мм - толщина обрезиненного зослоя;и - 5 - количество нитей в тросике;1. - 0,36 мм, - толщина резинового слоямежду тросиками.При этом ширину "А" армирующего элемеи. 55та выбирают иэ условия равенства площадейпоперечного сечения ленты и поперечного сечения тросика (корда), принимая толщину "Б"ленты равной диаметру нити "дн единичнойнити тросика, 40Преобразуя уравнение 1 и подставляя в не.го цифровые значения находят ширину фАГленты: 4Т = 2,83 мм - шаг расположения тросиковв полотне;6 = 2 мм - диаметр тросика;д= 0,25 мм - диаметр единичной нити;Ь = 0,3 мм - толщина обрезиненногослоя;и = 39 - количество нитей в тросике;т = 0,83 мм - толщина резинового слоямежду тросиками;Исходя из...
Силовой захват
Номер патента: 777047
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Арбитан, Григорьева, Декаленкова, Завгородняя, Золотарева, Каргова, Кондратьев, Кучер, Новичихина, Рогова, Соколова, Туманьян
МПК: C08J 5/04
...покрытие силового захвата готовят растворением блоксополимера стирола-ди винил а-а-метилстиророванного антиоксидантом, ри оксидантом ТБ-З, в бензине еч Для пропитки ткани и нане я на ткань силового захвата г я твора ДСМСТв бензине ду центрации:а) для пропитки ткани и нанесения грунтовочных слоев - 3%-ный ра ДСМСТв бензине;б) для нанесения двух промежуто слоев - 6% -ный раствор ДСМСТв зине;в) для нане12%-й растворС целью повулучшения внетвор ДСМСТ Заготовку же ситической тканивой) натягиваютшивают до воздтем пропитываюДСМСТв бен5 твором. Дляслоя на изделиес покры тием ДС ТПоказатели Устойчивость силовых захватов к нагружениям, цыклыАтмосферостойкость силовых захватов через месяц инсоляции в естественных условиях, кгс/см 2 Формула...
Способ получения рулонного материала
Номер патента: 825555
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Завертайло, Осадчий
МПК: C08J 5/04
Метки: рулонного
...- смесью указанной смолы, и из вестняка, модифицированного 0,1-2,0 от веса известняка олеиновой кислоты ЗО при соотношении смолы и модифицированного известняка 28,6-52,6:47,4-71,4.П р и м е р 1. В смеситель для подготовки связующего при повторной пропитке нагружают 100 кг бакелитового лака и 90 кг гидрэфобной инертной пыли, тщательно перемешивают в течение 5 мин и заливают в пропиточ" ную ванну. П р и м е р 2. В смеситель заливают 100 кг бакелитового лака или фенолформальдегидной смолы и 250 кг . гидрофобной инертной пыли, перемешивают и заливают в пропиточную ванну. Стеклоткань, движущуюся со скоростью 1,5-2,5 м/мин, сначала пропитывают низковязким связующим, затем сушат в камере сушки при 100-120 ОС и пропитывают связующим с.добавкой...
Способ изготовления армированного пористого эластичного материала
Номер патента: 857166
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Артемьева, Берестнев, Ефимов, Поляков, Тахтаров, Трояновский
МПК: C08J 5/04
Метки: армированного, пористого, эластичного
...подают,на заливочный стол 2,где осуществляют нанесение полимернойкомпозиции,Армирующий материал, также предвари отельно намотанный на скалку, с раскаточного устройства 3 аналогичным образомподают в установку.При включении установки при помощипринудительно вращающегося ролика д 15проводят пропаэку армирующего материала.Промаэку осуществляют следующим образом.Армирующий материал при своем движении соприкасается с непрерывно вращающимся навстречу движению материала роликом 4, который в процессе вращениязахватывает слой полимерной композициии наносит ее на материал. При этом промазка получается двухсторонней за счеттого, что ролик продавливает полимернуюкомпозицао на наружную поверхность материала.Изменением числа оборотов промазочного...
Многослойный материал
Номер патента: 889668
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Исаев, Матвеичева, Николаева, Смирнова, Федосеева
МПК: C08J 5/04
Метки: материал, многослойный
...резиновых рукавов 0,01 Н/мм. Срок службы бинтовочиой ленты 13 циклов. Поверхность рукавного изделия после вулканизации имеет вырывы, вмятины. 15П р и м е р 3. Суровую бинтовочную ленту массой 6,6 г при ширине 40 мм (нити основы и утка - полиэфирные 15,6 текс) 35 с пропитывают 15-ным раствором полидиметилсилок- Щ санового каучука с последующей термообработкой при 180 С 2 мин до привеса каучука 0,0165 г/см. Нри этом соотношение массы ткани к массе покрытия 1:1. Водопоглощаемость бинтовочной ленты 3, адгезия ее к поверхности невулканизованных резиновых рукавов отсутствуетПоверхность рукавного изделия после вулканизации имеет вмятины. Срок службы бинтовочной ленты 21 цикл вулканизации,ч ся гизделия не биспытаний...
Слоистый материал
Номер патента: 939465
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Галеев, Григорьев, Карп, Марченко, Пыркин, Рамеев, Рехман, Сафина
МПК: C08J 5/04
...ППП "Патент", г.Ужгород,Железо- Белилаокисный цинкопигмент 0,75 выеСтеаринНеозон ДПарафинМелКаолинСтаби-лойл16Рубракс 15СажаПМОН 107Инден- кумароновая смола 10Иглопробивной нетканый материал представляет собой рулонное полотно, сформированное из смеси синтетических волокон ( капроновые, вискозные, нитроновые и др.), скрепленных иглопробиванием и полимерным связующим, Использован нетканый Исходя из данных таблицы, физикоемеханические свойства формовых плит заметно превосходят свойства известных зарубежных и отечественных образцов эластичных полиуретан вых изделий, цто позволяет формовы эластичным плитам с лицевым слоем полиуретановой резины успешно конкурировать с указанными материалами в качестве покрытий для...
Способ изготовления изделий из армированных термопластов
Номер патента: 954398
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Головкин, Гончаренко, Дмитренко, Никитин, Рязанцев, Шибанов
МПК: C08J 5/04
Метки: армированных, термопластов
...полимера волокна растворителем. Время термообработки волокнистого полуфабриката в течение 0,5-5 ч необходимо, чтобы в матричном полимере прошли процессы образования поперечных химических связей (сетчатой структуры), и оно 35 зависит от типа полимера и вида полифункционального соединения. Если время термообработки будет меньше 0,5 ч, то процессы образования сетчатой структуры пройдут не полностью, 40 это приведет к пониженным значениям теплостойкости. При термообработке более 5 ч число поперечных химических связей реакций между реакционноспособным центрами матричного полимера инициированы полифункциональным соединением. Температура образования химических связей определяется в каждом конкретном случае реакционной способностью...
Способ получения комбинированного материала
Номер патента: 1033509
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Гюнтер, Конрад, Маргот, Ханс-Йюрген
МПК: C08J 5/04
Метки: комбинированного
...в соотношении соответственно (60-97): (1-25); (2-40), а послеПОКРЬТТИЯ ПРОВОДЯТ ПОВГОРНУТО СУШКУ. 4Недостатком материала, подученного известным способом, является сильная,изгибаемость во время обработки,которая увеличивается с увеличениемнаносимого количества покрывающейкомпозиции и приводит к бодрим сложностям в процессе обработки,Цель изобретения - снижение изогнутости с одновременкым улучшением качества поверхности,тЭта цель достигается тем, что согласно способу получения комб 1 л 1 л 1 ерован:ного материала волокнистый материалс нанесенным на него предварительнымСЛОЕМ С КОНЦЕНтРаЦИЕй ПС НИжнеМУ ПРептелу дополнительно пропитывают 10-40/=ной, предпочтительно 20-30 Ъ-Ело 1 д 1(спер.сией поливинилацетата,В диспеосию...
Способ получения композиционных пресс-материалов
Номер патента: 1038348
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Криваткин, Мовсиков, Мотавкин, Телешов
МПК: C08J 5/04
Метки: композиционных, пресс-материалов
...компонентов создают разрежение 0,01-0,99 ата подачей потоков сжатого воздуха под давлением.Совмещение компонентов при разряжении позволяет интенсифицироватьпроцесс сушки и улучшить их совмещение, а меняя степень разрежения,можно регулировать эти параметры,добинаясь оптимальных значенийдля данного технического процесса.В качестве связующего могут бытьиспользованы фенолформальдегидныекремнийорганические, эпоксифенольные и др. типы смол, а н качествеармирующего наполнителя - стеклянные, органические и др. виды волоконП р и м е р 1, Стеклянное волокно с бобин направляют на рубящиеустройства, откуда отрезки волокнадлиной 5 мм, разделенные на 4 потока, подают в систему пневмотранспорта, где транспортирование стеклянного волокна и...