Способ получения искусственных высыхающих масел — SU 72664 (original) (raw)
Текст
М. 72664 Класс 2 сь 2 в 1СС С 1 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ТВУ- .:.-эт .С, Л. Варшавский, Л. Я. езник и Г. Я. орд СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ВЪСЪХАЮЩИХМАСЕЛ Заявлено 28 мая 1947 г. за ЪЪ 1206(355814) в Министерствохимической промышленности СССРИзвестные способы получения искусственных высыхающих масел хлорированием нефтяных углеводородов с последующим дегпдрохлори. рованием образовавшихся хлорпроизводных и применением в качестве катализатора хлористого цинка, требующие проведения процесса прн высоких температурах, сложны и малопроизводительны.Описываемый способ получения искусственных высыхающих масел отличается тем, что при хлорировании нефтянь 1 х углеводородов в качестве катализатора применяют хлористый свинец, а последующее деппрохлорирование проводят в жидкой фазе при температурах не выше 200. 1 ем самым упрощая и ускоряя процесс.Применение соединений свинца в качестве катализатора ооеспечнвает избирательное хлорирование, в результате чего в полученной смеси хлорированных углеводородов не содержится продуктов хлорирования ароматических углеводородов, чем достигается высокое качество искусственных высыхающих масел.Свинец может быть введен в реакционную зон) в виде мелкодн персного хлористого свинца и нафтената или резината свинца. Катали тическое действие свинца монег быть вь 1 явлено в аппарате со свннцо. выми стенками. Следует предотвратить такке загрязнение реакционной зоны соединениями железа, так как уже несколько сотых проценга хлорного келеза значительно повышает скорость хлорирования .арома тических углеводородов,После хлорирования для приготовления нскуссгвенных высь 1 ха 1 ощих масел производится отщепление хлористого водорода с образованием непредельных соединений, способных к высыханию с образованием плснок.Каталитичоское дегндрохлорнрование осуществляется прн гемпературе 110 - 130 (вместо 10201) без катализатора) для пол чсчшя продукта применяемого как связующее средство для литейных стеркней, и при температуре 180 - 200 (вместо 260 - 300 без катализатора) для приготовления искусственных олиф,Применяемый при дегпд 1 зохлоргровани катализатор представляетсобой комплексное соединение хлористого цинка и непредельных углеводородов, образовавшихся при дегидрохлорировании масел за сче.отщепления первых порций хлористого водорода при невысоких темпе.ратурах.Практически удобно вводить в смесь хлорированных углеводородовдисперсную окись цинка в количестве 0,1 - 0,5%.Отщепляющийся хлорнстый водород приводит к образованию хлористого цинка, который вызывает появление активного комплексногосоединения.При таком дегидрохлорировании ослабляется реакция полимеризации и конденсации готового продукта, которая в обычных условияхиногда приводит к потемнению и загустеванию продукта вплоть до полного осмоления.П р и м е р 1, В вертикальном освинцованном аппарате с мешалкойпри температуре 110 - 120 хлорируют компрсссорное масло, автол илидругое сырье с расчетом содеря(ания в нем хлора 15 - 2011Хлор освобоядаетс 51 от железной окалины и от хлорного железапри помощи фильтра со стеклянной ватой, При добавлении 1,ъ хлори.стОГО сВинца содеря(ание хлора к 1 сонцу хлорирования мо)кет с)ь 1 гьуменьшено на 2 - 4",1,Продукт хлорирования нагревается 6 - 10 час при те 5 Иератур110 в 1 в присутствии цинкового катализатора.Для приГотОВления К 11 тализдто 1 эа Окись цинка В КО;1 ичестВе0,2 - 0,3% по отношению к маслу растирается в однородную пасту с хло.рированным маслом.В целях предотвращения оурного вспенивания катализатор вводится в 2 - 3 приема при пониженной) температуре.Образующийся хлористый водород удаляется продуванием Воздуха.Реакция заканчивается при уменьшении содержания хлора доПолучегпый продукт разводится уайтспиритом до вязкосги по воронке НИЛКа 35 - 60 се( и применяется в качестве литейного крени 1 еля, а также лака горячей сушки,На 1000 кг исходного масла получается после добавления уайтспир)пд 1100 - 1200 кг высыхающего продукта.П р и м е р 2. Процесс осуществляется аналогично первому примеру,только с тем отличием, чго хлорируемое масло орошает свинцовую колонну, наполненную насадкой из обрезков свинцовых труб.Вход хлора в нижнюю часть колонны; дегидро.(лорирование аналогично первому примеру.В этом случае осуществляется высокая производительность пр)использовании хлора не менее чем на 95 "о,П р и м е р 3. Тсхни 1 ескиЙ стандартный уайтспирит хлорируется всвинцовом аппарате при 70 - 80 до содержания хлора 30-35 фо.Перед хлорированием уайспирит подвергается сернокислотной очистке для удаления легко осмоляющихся примесей.;,)та очистка здкл 1 очается в 1 еремешивании исходного сырья приС)0;15 - 5 с О" по Об 5 ьсму моногидрдта серной кислоты.После отделения кислого гудрона производится промывка слабымраствором едкого патра или соды, промывка водой и сушка нагреванием нри 100 - 105.Дегидрохлорирование проводится в эмалированном аппарате при180 - 200 с добавлением 0,5 - 1",ь хлористого цинка или эквивалентногоколичестВа Окиси цинка до содержа п 15 х,1 ора 1 - -8 ъ и с прОдуваниечерез реактор азота.Др (6(з 4 Предмет изобретен и я Способ получения искусственных высыхающих масел путем хлорирования нефтяных углеводородов с последующим дегидрохлорированием образовавшихся хлорпроизводных с применением хлористого цинка в качестве катализатора, отл ич а ю щи й с я тем, что при хлорировании применяют хлористый свинец как катализатор, а дегидрохлорирование проводят в жидкой фазе при температуре не выше 200. Редактор С И. Зю тон Техред А. Л. Камы 1 пникова Корректор С. Ю, Цверина Годп. к пен. 20.1/11-61 гЗак. 6889 формат бум. ТОХ 108/1 аТираж 220ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д,Объем 0,26 изд. л.Цена 5 коп,открытии 2/6 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, Продукт реакции представляет собой темную массу, окрашенну 1 о комплексным соединением, разлагаемым водои (вода добавляется в равном объеме).Для улучшения разделения добавляется после разложения бензола или дихлорэтана 20 - 30% по отношению к органической части. Посл= отстаивания и разделения растворитель отгоняется вместе с остатком эмульсии.Вязкое непредельное масло обладает йодным числом выше 100, ра 3- водится уайтспиритом и употребляется после дооавления сиккатнва в качестве олифы.Из 1000 кг исходного сырья получают 1400 - 1500 кг готового продукта. Эта олифа высыхает в течение 24 час при комнатной температуре, образуя светлоокрашенную пленку, обладающую блеском и эластичностью, и ее можно смешивать с общеупотребительными наполнителями и пигментами.
Заявка
1206, 28.05.1947
Варшавский С. Л, Гордон Г. Я, Резник Л. Я
МПК / Метки
МПК: B01J 23/06, B01J 23/18, B01J 27/10, C09F 5/02
Метки: высыхающих, искусственных, масел
Опубликовано: 01.01.1948