Устройство для изготовления изделий из измельченной древесины или аналогичного материала — SU 203192 (original) (raw)
Текст
О П И С А Н И Е 203192ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 10.Н.1962 ( 768417/29-14) 1(л. 38 исоединением заявки М МПК В 27 Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР ПриоритетОпубликовано 28,1 Х,1967, Бюллетень2 Дата опубликования описания 19.Х 11,196 ДК 621.979. 088.8)Ерошкин, Р Ногински и Заявите СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ ИЛИ АНАЛОГИЧНОГО МАТЕРИАЛА И колеса б чер ится в движе О От зубчатоголесо 11 приводустройство 12.Материал, пступает в пита5 через загрузочматрицу ИЗагрузочноебою горизонтанем улиткой 15О масс по кольц зубчатое ко- загрузочное двергаемыи прессованию, поющий бункер 13, из которого ое устройство 12 подается в устроиство 12 пре чьный диск с на , распределяюще евому сечению м ставляет соажснной на прессуемую пицы 14. Известные устроиства для изготовления изделий из измельченной древесины или аналогичного материала способом непрерывного прессования, включающие станину со смонтированным на,ней питающим бункером, матрицейпуансоном и шагунно-кривошипным механизмом, не обеспечивают производство изделий со сложным профилем или внутренней полостью.Отличительная особенность предлагаемого устройства следующая: оно снабжено установленным в горизонтальной плоокости диском с насаженной,на его ось улиткой. Улитка распределяет прессуемую массу по кольцевому сечению матрицы, выполненной из отдельных частей, соединенных между собой фланцами. Одна из этих частей 1 формующая) является охлаядаемой и несет профилирующую втулку, другая (полимеризующая) представляет собой набор секций с обогревом. Первая часть имеет постоянное сечение, соответствующее форме изделия, а последующие - форму обратного конуса. Регулирующая часть имеет корпус, выполненгный с осевыми прорезями.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг, 2 - то же, вид сверху в увеличенном по отношению и фиг. 1 масштабе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 (увеличенный масштаб); на фиг. 4 - загрузочное устройство в разрезе; на фиг. 5 -вертикальный разрез формующей части матрицы; на фиг. 6 - формующая часть матрицы с двумя разрезами по большому и малому фланцам; на фиг. 7 - регулирующая часть 5 матрицы, продольный разрез; на фиг, 8 - тоже самое, поперечный разрез (увеличенный масштаб), и на фиг. 9 - часть кривошипношатунпого механизма с разрезом по Б-Б.Предлагаемое устройство состоит из смон- О тированного на станинеэлектродвигателя 1,передающего вращение маховому колесу 2.Маховое колесо насажено на промежуточный вал 3 через клино-ременную передачу 4 и при помощи зубчатых колес б и б приводит в 5 движение вал 7,с насаженными на нем двумякривошипно-шатунньв и механизмами 8. По слодние сообщапог пуансону 9 через траверсу 10 возвратно-поступа гельное движение.Матрица 14 состоит из трех частей: фор мирующей, полимеризующей и регулирующей, соединенных между собой фланцами. Формирующая часть состоит из профилирую. щей втулки 1 б, верхнего и нижнего фланцев 17, 18 и трубы 19. Прессуемый материал под действием пуансона в полости профилирую. щей втулки 1 б приобретает форму изделия. В этной части матрицы предусмотрено охлаждение. Для этой цели в полость между втулкой 1 б и трубой 19 через штуцеры 20 пропус кают охлаждающую жидкость,Полимеризующая часть состоит из набора отдельных секций, состоящих из корпуса стакана), фланцев, нагревательной полости и теплоизолирующего слоя. Первая секция имеет постоянное сечение, соответствующее форме изделия с учетом усадебки прессуемого материала. Последующие секции выполнены с обратным конусом; величина конуса зависит от преосуемого материала,Регулирующая часть составит из корпуса 21, фланца 22 и разрезного кольца 23, корпус 21 выполнен с регулирующими прорезями 24. Эта часть матрицы служит для регулирования величины необходимого подпора прои прес- совании и поддержания требуемого осевого давления в процессе полимеризации спрессованного материала. Для формования полых изделий через матрицу пропущен обогреваемый неподвижный полый шток (на чертеже не показан), закропляемый на траверсе. Все механизмы устройст ва закреплены на станине 25.Предмет изобретенияУстройство для изготовления,изделий изизмельченной древесины или аналогичного ма 10 терминала опособсм непрерывного прессования,включающее ставнину со смонтированными напей питающим бункером, матрицей, пуансономи шатунно-кривошипным механизмом, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью получения издс 15 лий со сложным профилем или внутреннейполостью, оно снабжено установленным вгоризонтальной плоскости диском с насаженной на его ось улиткой, распределяющей прессуемую массу по кольцевому сечению матри 20 цы, выполненной из трех отдельных частей,соединенных между собой фланцами; одна изкоторых (формующая) является охлаждаемойи несет профилирующую втулку; другая -полимеризующей, представляющей набор сек.25 ций с обогревом, причем первая имеет постоянное сечение, а последующие - формуобратного конуса, а регулирующая часть имеет корпус, выполненный с осевыми прорезями,203192Риг 8фогт Техред Л. Я. Бриннер Корректоры: Т. Д, Чунаеван Е. Ф, Полнонова Заказ 3851,8 Тираж 585 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и олкрыпш прп Саге: .1 ннцстров ССС 1 Москва, Центр, пр. Серова. д. 4Типография, пр. Сапунова, 2
Заявка
768417
М. С. Мовнин, Н. Модин, А. Н. Ерошкин, Р. И. Гудцев, Ю. Н. Шустарев, В. М. Ногинский
МПК / Метки
МПК: B27N 3/12
Метки: аналогичного, древесины, измельченной
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
Устройство для изготовления изделий из измельченной древесины или аналогичного материала