Измельченной — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «измельченной»
Способ механического удаления волокна из измельченной шинной резины
Номер патента: 69893
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Волкова, Осиповский, Трейман
МПК: B29B 17/02
Метки: волокна, измельченной, механического, резины, удаления, шинной
...ктор И. И. Васин 257тв, редактор М. М. Аккшин 17 свод в. 12. Выделение кордного волокча изшинной резины методом травлениясложно и требует значительных количеств химических реагентов.С целью упрощения технологиивыделения кордного волокна из шинпредлагается механический способ,заключающийся в том, что резинупропускают через триер с последующим отделением ткани от резиныпутем просеивания отходов с триерачерез сетки с различной величинойи формой отверстий,Процесс отделения волокон от рзины заключается в следующем,Измельченную на креккер-вальцахили на других дробильных машинахшинную резину пропускают черезтриер, при этом с цилиндра триерасходят тканевые фракции резины,а из жолоба триера получают резину, лишенную ткани.Для выделения из...
Устройство для измельчения образца кожи при исследовании, например, на сибирскую язву, и взвешивания измельченной кожи
Номер патента: 117211
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C14B 13/00
Метки: взвешивания, измельчения, измельченной, исследовании, кожи, например, образца, сибирскую, язву
...несколько подру)киненных толкателей 11 для подачи ооразца 12 к машинке для стриж;и волоса и к еханизму для измельчсе 1 ия образца. Толкатели снабжены низу рейками для захвата образца и получают движение от эксцентриков 3, вращаемых цепью 6. За направля 1 ощими установлен механизм для из 1 ель 1 ееея образ 2 кожи, Включающий ФигурныЙ но)к 14, снабженныЙ езвиями 15 для продольного разрезания образца и скошенным под углом езвием 16 для поперечного отрезания мелких кусочков кожи. Нож 14 пеемещается возвратно-поступательно в вертикальном направлении в наравляющех 17 при помощи эксцентрика 18, вращаемого цепью 6. Под южом неподВижно установлена стойка 19 с прорезями 20, соответству 10- цими по ширине и расположению продольным лезвиям...
Сепаратор для выделения зерна из измельченной хлебной массы
Номер патента: 125438
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Лавров
МПК: A01F 12/39, A01F 12/44
Метки: выделения, зерна, измельченной, массы, сепаратор, хлебной
...зубчатое колесо 22 соединено с кронштейном 18.Упругие отражающие вальцы представляют собой цилиндрь 1, обтя. нутые эластичной резиной и вращакгщие;я на валах 28. К первому вальцу примыкает направляющая доска 24 с пальцами 25. 1-1 а поверхности вальца прикреплены пальцы 26, способствующие продвижению соломы. 125438Большая часть обмолоченного зерна (около 70%) выделяется через деку молотильного аппарата и поступает на решетный стан, пройдя предварительно через боковой воздушный поток, создаваемый вентиляюром. Соломистая масса выходит из молотильного устройства по направляющей доске, ударяется о первый валец и перераспределяется (зерновая масса - ниже, солома - выше). Это перераспределение усиливается одновременным воздействием на хлебную...
Машина для подбора из валков измельченной соломы и половы
Номер патента: 132458
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Воинов, Иванов, Пустыгин
МПК: A01D 87/10, A01D 89/00
Метки: валков, измельченной, подбора, половы, соломы
...трав по всей площади прицепной камеры.Особенность предлагаемой машины заключается в том, что, с целью устранения потерь половы или соломы, приемное устройство пневмати ческой части подборщика выполнено в виде усеченной пирамиды, опираощейся на башмаки, в боковинах которых смонтирован механическии подборщик с убирающимися пальцами.На фиг, - 1 изобраяена предложенная машина, вид сбоку; на фиг.а то же, в плане без камеры,Машина монтируется на тракторе, оборудованном ходоуменьшителем, и состоит из шестилопастного вентилятора 1, трубопровода из лиовой стали с передней частью в виде усеченной пирамиды 2 и колестово"4 соном 3 с кольцом из уголковой стали. Подъемно-опускно механизм 4 стоит из гидроцилиндра двойного действия, системы рычагов и...
Приспособление к загрузочному транспортеру для распределения измельченной массы в загружаемом кузове
Номер патента: 136978
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Орехов
МПК: B65G 67/08
Метки: загружаемом, загрузочному, измельченной, кузове, массы, распределения, транспортеру
...загрузочного транспортера. Однако эти приспособления не обеспечивают достаточного разравнивания измельченной массы в загружаемых кузовах.Отличительной особенностью описываемого приспособления является применение в нем распределителя, состоящего из поворотного патрубка с шарнирно укрепленным козырьком, которые автоматически посредством тросовой проводки совершают взаимно-перпендикулярные колебания. Это повышает равномерность распределения измельченной массы.На чертеже схематически изображено загруз е в двух проекциях.На транспортирующем органе 1 уборочной машины 2 устанавливают распределитель, состоящий из смонтированного на осях 3 поворогного патрубка 4 и шарнирно укрепленного на нем козырька 5. Подпружиненный патрубок 4,...
Способ подготовки к силосованию измельченной в стадии молочно-восковой и восковой спелости массы кукурузы
Номер патента: 137716
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: A01D 85/00, A23K 3/02
Метки: восковой, измельченной, кукурузы, массы, молочно-восковой, подготовки, силосованию, спелости, стадии
...транспортером 4 и битером 5 подается к молотильному барабану б с решетчатой декой 7. Обмолоченная зеленая масса кукурузы от барабана по транспортеру 8 поступает на соло. мотряс 9 для дополнительного отделения от нее зерна, которое посту13771 бпает в зерновой бункер 10 машины. В этот же бункер ссыпается зерно . из-под решетчатой деки, Из бункера зерно выгрузным шнеком и элеватором 11 подается в кузов автомашины. Зеленая масса кукурузы соломотрясом подается в приемный бункер 12, а из него экскаутером направляется в трубу И, которая подает ее в силосный стогообразователь с кольцевым кожухом 14.На одной из балок 15 кожуха 14 помещается электромотор 1 б, который вращает крестовину 17 роторного трамбовщика с катками 1 В и...
Способ очистки измельченной каменной соли
Номер патента: 189402
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C01D 3/08
Метки: измельченной, каменной, соли
...входящих в ее 70 - 80 С во вл рате. После та ь Лртем овского - 0,8 мм и 2,5+ 00 С в аппарате 1 всех минералов, м охлаждают дов том же аппакаменную соль подают на барабан коронного сепаратора, в котором она разделяется па три продукта: концентрат, промежуточный продукт и хвосты. Для улучшения качества концентрата (пищевой соли) последний подвергают пере- чистке на второй стадии сепарации.Результаты электрической сепарации камепной соли Артемовского месторождения приведены в таблице. Способ очистки измельченной каменной соли от примесей электросепарацией, отличаои 1 ийая тем, что, с целью более полной очистки соли от примесей ангидрита, соль предварительно нагревают до 150 в 2 С с последующим охлаждением во влажном воздухе до 70 -...
Приспособление для выделения зерна из измельченной хлебной массы
Номер патента: 178216
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Заргар, Кубарев, Строков
МПК: A01F 12/30, B07B 7/02
Метки: выделения, зерна, измельченной, массы, хлебной
...барабаном 3 с 5 декой 4 находится измельчающее устройство 5,за барабаном - предлагаемое приспособленце, представляющее собой Ч-образный пневматический трубопровод б, колено которого, как показано на чертеже, расположено в вер тикальпой плоскости, а всасывающее отверстие 7 - в верхней передней его части. Сбоку трубопровода имеется отверстие 8 для ввода массы, в котором находится отбойный битер 9, а внизу трубопровода - отверстие с 15 пальцевой решеткой 10, расположенное цадрешетами 11 очистки, Восходящая ветвь трубопровода соединена с входным патрубком вентилятора 12, с которым соединен также патрубок 13 для отвода с очистки половы.20 Рабочие органы комбайна приводятся вдвижение двигателем 14. Для сбора соломы и половы к комбайну...
Устройство для изготовления изделий из измельченной древесины или аналогичного материала
Номер патента: 203192
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гудцев, Ерошкин, Мовнин, Модин, Ногинский, Шустарев
МПК: B27N 3/12
Метки: аналогичного, древесины, измельченной
...на фиг, 8 - тоже самое, поперечный разрез (увеличенный масштаб), и на фиг. 9 - часть кривошипношатунпого механизма с разрезом по Б-Б.Предлагаемое устройство состоит из смон- О тированного на станинеэлектродвигателя 1,передающего вращение маховому колесу 2.Маховое колесо насажено на промежуточный вал 3 через клино-ременную передачу 4 и при помощи зубчатых колес б и б приводит в 5 движение вал 7,с насаженными на нем двумякривошипно-шатунньв и механизмами 8. По слодние сообщапог пуансону 9 через траверсу 10 возвратно-поступа гельное движение.Матрица 14 состоит из трех частей: фор мирующей, полимеризующей и регулирующей, соединенных между собой фланцами. Формирующая часть состоит из профилирую. щей втулки 1 б, верхнего и нижнего фланцев...
Способ изготовления плит и других изделий из измельченной древесины
Номер патента: 246026
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дарзиньш, Калниньш, Крейцберг, Лиелпетерис, Озолиньш, Сергеева, Юкна
Метки: древесины, других, измельченной, плит
...качества плит, по описываемому способу измельченную древесину сначала обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8 - 10%, затем высуши вают до влажности 1 - 15%, формуют в заготовки и прессук 1 т при давлении 25 - 250 кг/см- ири 130 - 230 С в течение 0,5 - 5 мин на 1 мм толщины готового материала.Перед прессованием в гросушенный материал добавляют синтетическое связующее, например, фурфурол в количесгве от 5 до 20% от веса прессуемого материала,С целью снижения расходг. аммиака, прессуемый материал смешивают перед прессова нием с необработанной измельченной древесиной в отношении от 1: 1 до 1: 2.Например, берут березовые опилки фракции 2 мл 1, выдерживают в течение 24 чис при комнатной температуре и атмосферном давлении в...
Установка для приготовления прессмассы из измельченной древесины, преимущественно опилок, при производстве композиционных пластиков
Номер патента: 271796
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Герчиков, Гуревич, Игнатюк, Лившиц
МПК: B27N 3/20
Метки: древесины, измельченной, композиционных, опилок, пластиков, преимущественно, прессмассы, приготовления, производстве
...ввиде лопастей 18 и устройства 19 для подачисвязующего.10Установка содержит также бункер 20 длясырых опилок и бункер 21 готовой прессмассы.Описываемая установка предусматриваетпоследовательное выполнение следующих технологических операций: выгрузку прессмассы 15и загрузку сырых опилок, сушку сырых опилок, пропитку высушенных опилок, сушку пропитанных опилок, выгрузку готовой прессмассы и загрузку сырых опилок и т. д.Карусельный агрегат 1 подает поворотные 20кассеты 7 последовательно на каждую из перечисленных операций, которые выполняютсяследующим образом.Загрузка сырых опилок производится в поворотную кассету 7, После прохождения всех 25технологических операций готовая прессмассавыгружается из нее.Кассета выгружает готовую...
Способ сушки измельченной древесины
Номер патента: 274717
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Веселов, Йчы, Шварцман
МПК: F26B 1/00
Метки: древесины, измельченной, сушки
...1 через молотковую мельницу 4, циклон 5 и лопастной дозатор б в начальную часть барабанной сушилки 7. Стружк, с более низкой начальной влажььостью (40- - 60%) вводят из бункера 2 вентилятором 8 в сушилку 7 в момеьп высыхания до этой влажности стружки, введенной ранее. Далее после высыхания первых двух видов стружки до влажности 10 - 15% в барабан вводят последний вид стружки из бункера 3 вентилятором 9.Высушенная стружка вентилятором 10 через циклон 11 и грохот 12 подается в бункер Идля сухой кондиционной стружки,Процесс сушки трех указанных видов измельченной древесцньь с разной начальной5 влажностью происходит прц непрерывном поочередном подмешцваццц к стружке, имеющейнаиболее низкую влажность, по мере ее высыхания измельченной...
Крепежный элемент для соединения конструкций из измельченной древесины
Номер патента: 309842
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гарасевич, Семеновский, Украинский
МПК: B29C 65/56
Метки: древесины, измельченной, конструкций, крепежный, соединения, элемент
...20 - 70, а каждая из цар отогнута относительно осц основания, и угол между ними 40 - 90. В результате использовасция предлагаемого крепежного элемеппга будет обеспечена высокая прочность закрепления его в прессматериале и возможцость закрепления его в прессматерцалс значительных толщиц, а также упрощается изготовление крепежного элемента, поскольку его можно изготовить цз листового материала методом штамповки.Иа фцг, 1 представлен предлагаемый крепежный элемент; на фиг. 2 - прессфорхта с установленным крепежным элементом, зненная прессмассой; на фиг. 3 - прессхриал с запрессованным крепежным элетом; на фиг. 4 - разборное несквозноединение, выполненное при помощи прженного крепежного элемента.Крепежный элемент состоит цз основ1 с...
Способ изготовления изделий из измельченной древесины
Номер патента: 360242
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гарасевич, Осовский, Семеновский, Украинский
Метки: древесины, измельченной
...температуру:прессования.Достигается зто тем, что,на рабочую поверхность пресс-формнаносят состав, содержащий растворитель и пластнфикатор, а процис прессования,ведут при 120 - 140 С.На рабочую, наклонную поверхность прессформ наносят состав, содержащий раствори- тель и,пластификатор. Частицы полимера, входящего в состав пресс-порошка, приклеиваются,к смазанной рабочей поверхности прессформ, и, набухая,;в,результате контакта с растворителем,и слластнфккатОро, .проклеиваются между собой, образуя при этом слой, удерживающийся на наклонных ловеръностях пресс-форм.Навосят состав на рабочую поверхность и пресснформы, напретойдо 60 - 70 С, при ломо. щи пульверизатора или тампона. Расход состава - 50 г/м,Пресснпорошок наносят при помощи...
Способ отделки изделий, формованных из смеси измельченной древесины со связующим
Номер патента: 390971
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Ковтуненко
МПК: B27N 3/06
Метки: древесины, измельченной, отделки, связующим, смеси, формованных
...позволяет повьесить качество отделки и уменьшить расход порошков. Подпрессованный брикет сохраняет формуизделия и гладкость поверхности в течение нескольких часов, что вполне достаточно для нанесения пресспорошкового покрытия и загрузки в горячую прессформу.П р и м е р. Стружечно-клеевую массувлажностью 10 - 12% в с содержанием свлзу 5 ющего, например, карбампдной смолы М 60в количестве 15% по сухому отстатку, загружают в холодную прессформу и подпрсссовывают в течение 20 сек удельным давлением150 кгс/слР.О После подпрессовки брикет помещают вэлектростатическое поле высокого напряжения, в котором находится ванна с псевдоожиженным слоем пресспорошка.К брикету и к ванне с пресспорошком под 5 водят электрический потенциал.Время осаждения...
Способ изготовления изделий, например маракас, из измельченной древесины
Номер патента: 395282
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B27N 3/02
Метки: древесины, измельченной, маракас, например
...кислота -посооу изготовакас, из измельоверхпость стенокдавлением в тече шпатлюют и ок етен елпи, например р евестон ы,путем а основе спнтепрессования присклеиванием, ичающийся тем, тогического произ полусферщавелевой кисние 30 - 60 вин., тельно изготаэестве связующе 1 м н щи отл ехно вают олы, тече вар в кач Изооретение относится к сления изделий, например марчеи древесины.Известный способ изготовления изделий изизмельченной древесины путем смешивания со 5связующим на основе синтетической смолы,горячего прессования,при 145 в 1 С с последующим склеиванием, шпатлевкой и окраскойхарактеризуется сложностью процесса,Цель, предлагаемого изобретения - упростить технологический процесс.Это достигается тем, что маракасы склеивают из...
Разбрасыватель измельченной соломы к зерноуборочному комбайну
Номер патента: 396102
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Виноградов, Зарубин
МПК: A01D 41/12
Метки: зерноуборочному, измельченной, комбайну, разбрасыватель, соломы
...он имеет двя раскоса 6.Внутри патрубкз образована смесителыняя камера 7. В верхней части патрубка установлены направляющие переднего ряда 8 и заднего ряда 9 (по шесть штук). которые имеют устройство для регулировки их по фигурным пазам, Направляющие изготовлены из нержавеющей стали. Дно патрубка и борта выполнены гладкими. Приемное окно 4 разбрасывателя стыкуется с выбросным окном измельчителя и в верхней его части устяновлен переходный щиток 10.При необходимости установки на измельчитель комоайна выоросной трубы разбрасывятель соломы легко снимается.Предлагаемый разбрасыватель ряоотяс т ;ледующм оорязом.1 змельченяя солома воздушным потоком, создаваемым оарабаном измельчителя, подает ся в прием ное окно 4....
Аппарат непрерывного действия дляизвлечения сока из измельченной сахарнойсвеклы и сырья подобных видов
Номер патента: 424881
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Всесоюзный, Скриплев, Яценко
МПК: C13D 1/10
Метки: аппарат, видов, действия, дляизвлечения, измельченной, непрерывного, подобных, сахарнойсвеклы, сока, сырья
...вертикальной оси, и патрубок 4 для тангенциального,ввода смеси сырья и экстрагирующей жидкости.Верхняя часть корпуса 1 является полым цилиндром, а нижняя - полым усеченным конусом. Сверху корпус 1 закрыт съемной крышкой 5, имеющей верхний отводной патрубок б.Ситчатая вставка 2 установлена внутри корпуса в цилиндрической и частично конической его частях и образует с его стенками кольцевую полость 7 для отвода сока.Сверху в цилиндрической части ситчатаявставка 2 закрыта глухой съемной крышкой 8.Нижний конец 9 дополнительной вставки 10 расположен в конической части вставки 2, аверхний 10 прикреплен к крышке 8.Конусная часть корпуса 1 заканчиваетсявыходным отверстием 11.В процессе работы аппарата измельченная 15 смесь сырья подается...
Устройство для прессования материалов из измельченной древесины
Номер патента: 436474
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Вильгельм, Иностранна, Хуберт
Метки: древесины, измельченной, прессования
...и прижимным 3 о зазора а. Лента ь прессующего валь отный валик 5. На прессующим вальц зазор б, равный то ружечного материа ше ширины зазора На чертеже ройства.Слой струж прессующим 2 ми вальцами большую част гает на повор хвата между той 4 имеется товляемого ст зазора а мень бразованныи богреваемы 4 обвивает ца 2 и набеучастке обом 2 и ленлщине изгола, Ширинаб. Его шиРаботает устройство следующим образом, 15 Сформированный стружечный ковер поступает на ленте в зазор а, образованный вальцами 2 и 3. Вследствие чрезмерного сжимания в суженном зазоре а достигается особенно плотный тепловой контакт между поверх ностью ленты 4, лежащей на нагретом нажимном вальце 3, и соседним участком слоя, а также между поверхностью нагретого нажим.ного...
Камера давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древисины
Номер патента: 438862
Опубликовано: 05.08.1974
Автор: Голиков
МПК: F28F 3/00
Метки: давления, древисины, измельченной, изостатического, камера, непрерывного, пресса
...обеспечивать не только ее эластичность, но и почти абсолютную жесткость при предельном расчетном прогибе пластин.Это нужно с той целью, чтобы плистины не 30 могли получить радиус сгиба меньше минимально допустимого, так как могут возникнуть остаточные деформации и щетка перестанет пружинить в необходимом диапазоне. Для этого концы базовых пластин 5 и 6 и промежуточных 4, входящие в пространство между рабочими пластинами 2 и 3, выполнены такой длины и спрофилированы так, чтобы при максимально допустимом ходе щетки (ее сжатии) пространство между рабочими пластинами 2 и 3 оказалось полностью занятым металлом пластин 4, 5 и 6, которые в этом состоянии должны быть изогнуты по минимальному, допустимому для пластин 2 и 3, радиусу (фиг. 4). В...
Способ изготовления изделий из измельченной древесины
Номер патента: 446436
Опубликовано: 15.10.1974
МПК: B29J 5/00
Метки: древесины, измельченной
...в закрытой емкосм при 1 ь 20 оС и атмосериом давлении в те- м чение 5-6 час и подсушивают до влажности 3-.Способ осествляется следующим образом.Дрввесыыв опилние например дубовые, фракции 2 х 2, высуиенные до абсолютно сухого состояния, обрабатывают Фф-ыым водным раствором -метилкротоновой кислоты и выдер.ивают в закрытой емкости при 18- 20 оС и атмосферном давлении а течение 6 час.Затеи высушивают массу до влажности 3-Ф и подвергают горячему ,прессованию в герметизированной пресс-форме дри 150-1 бООС и давлении 70 кг/см вдержка 1 миы/мм.Полученный материал имеет следующие показатели физико-механических свойств:зОбъемный вес 1,0 г/см Предел прочности приттичеком изгибе 350-Ф 50 кгсм Водопоглощение за 2 Ф часа 3-ф Разбухание ао...
Устройство для изготовления цилиндрических изделий из измельченной древесины
Номер патента: 476190
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Бойцов, Мовнин, Модин, Янтовский
МПК: B29J 5/04
Метки: древесины, измельченной, цилиндрических
...ство, вид сверху; на ф на фиг. 1 (клиновые вкладыша-паза); на ф на фиг. 1 (клиновые обоймы и вкладышей)Устройство содержи о предлагаемое устроииг. 2 - разрез по А-А поверхности обоймы и иг. 3 - разрез по Б-Б рабочие поверхности бойму 1, вкладыш 2 Изобретение относится к устройствам для изготовления цилиндрических изделий из измельченной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. 5Известны устройства для изготовления цилиндрических изделий из измельченной древесины, включающие обойму и уплотыяющие элементы.Недостатком известных у "ств является сложность их конструкции адежыость в работе.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности устройства, Достигается это тем, что уплотняющие...
Устройство для замещения патологически измененных участков кости измельченной костной тканью
Номер патента: 500798
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Булда, Крыжановский
МПК: A61B 17/16
Метки: замещения, измельченной, измененных, кости, костной, патологически, тканью, участков
...корпуса с продольными прорезями и резьбовым колпачком, внутри которого установлен винт, шарнирно связанный с поршнем, имеющим выступы, взаимодействующие с корпусом через прорези.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Оно содержит трубчатый корпус 1, колпачок 2, винт 3 и поршень 4. Корпус устройства имеет резьбовог соединение 5 с колпачком 2 и продольные прорези а, в которых установлены выступы 6 поршня 4, шарнирно связанного с винтом 3. Устройством пользуются следующим образом.После образования в кости канала в корпус1 устанавливают воронку, через которую полость корпуса заполняют измельченной каст.цой тканью. Г 1 ри необходимости канал можно заполнять аутокостыо, изготовленной по мето.дике Дмитриева.После...
Способ изготовления изделий из измельченной древисины и армирующего материала
Номер патента: 535171
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Белый, Екименко, Рыженко
МПК: B29J 5/04
Метки: армирующего, древисины, измельченной
...свойств изделий спечение возможности изготовления изсложной конфигурации за счет повы текучести массы. Достигается это тем,роклеенные частицы стекловолокна покрывают ферромагнитным порошком, ориентируют их по поверхности пресс-формы одновременным воздействием ультразвука часто той 18 - 20 кгц и магнитного поля 4000 - 5000 Гс, а измельченную древесину вводят в пресс-форму перед прессованием.Способ изготовления армированных изделий осуществляется следующим образом. 3 Армирующии материал в виде стекловолокна обрабатывается связующим с последующим покрытием ферромагнитным порошком, подвергается сушке при 60 - 70 С до влажности летучих 6 - 8%. Подготовленное таким образом волокно изм ельч а ется, загружается в пресс-форму и...
Способ отделки плит из измельченной древесины
Номер патента: 554168
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: B29J 5/00
Метки: древесины, измельченной, отделки, плит
...вращающимся полированным валом на увлажненную поверхность плиты и последующего нанесения отделочного материала 2).Указанный способ предусматривает ную скорость вращения полированно синхронной с линейной скоростью по делываемого материала, что не дает н го эффекта даже при значительном л давлении на отделываемую поверхнос С целью сокращения технологиче ла отделки по предлагаемому спосо ствие полированным валом на увл поверхность плиты осуществляют п ном давлении вала 5 - 30 кг/см и ско щения 700 - 2400 об/мин. При воздеиствип полированного вала на подготавливаемую поверхность в зоне контакта вала с древесным материалом вследствие трения происходит повышение температуры до 180 - 200"С. Лигнин при этом приобретает вязкотекучее состояние,...
Способ сепарирования засоренной измельченной древесины
Номер патента: 571536
Опубликовано: 05.09.1977
Автор: Фаллер
МПК: D21B 1/02
Метки: древесины, засоренной, измельченной, сепарирования
....способе очень сложен и многоступенчат технологический про- т цесс, а также недостаточно высока эффективность сепарации.Цель изобретения - повышение э тивности сепарации смеси щепы и к с минеральными примесями.Зто достигается тем, что жидкую среду берут в виде столба жидкости, сепарируемую смесь подают порциями в его основание, а разделение смеси осуществляют посредством последователь ного удаления всплывающих порций коры и щепы из верхней части столба жидкости. шибераЧерез 1 сек после этого с поверхности и из верхней части столба жидкости удаляют всплывшие частицы ко ры (эа 1 сек на высоту 3 м всплывают частицы чистой коры, а также частицы, у которых кора составляет эначитель" ную часть обаема, средняя плотность 0,25-0,28 г/смэ )Еще...
Устройство для изготовления изделий из измельченной древесины
Номер патента: 573369
Опубликовано: 25.09.1977
МПК: B29J 5/04
Метки: древесины, измельченной
...1 для частиц жестко крепитсяк пресс-форме прн помощи замыкающих устройств 9. 35К корпусу 4 ориентирующего устройствадля частиц крепится вибратор 10.Пресс-форма имеет основание 11, на котором закреплены гидравлические цилиндры12 с поршнями 13 двойного действия, свя=. зп,ванными с передней плитой 14, к последнейпримыкает полость 15 пресс-формы 2,К основанию 11 крепится пуансон 16 спомощью кронштейнов 17, который свободно скользит в полости 15, К основанию 11 з 5пресс-формы 2 крепится вибратор 18 Прессформа уствнавливаетоя в пресс 19, гдепроисходит окончательное прессование 1 изделия 20.Устройство работает следующим обра Озом,Устройство 1 для ориентирования частицпомещается на пресс-форму 2 так, что опорная плита 3 опираЪтся на...
Устройство для изготовления многослойных плит из измельченной древесины
Номер патента: 574346
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Баженов, Бирюков, Вахтеров, Сюлюкин, Шахрай
МПК: B29J 5/04
Метки: древесины, измельченной, многослойных, плит
...соединены с прпемцымп воронками рыхлителей 11, выходные патрубки 12 которых уста новлсны между сетчатыми транспортерами 5и 6 и тслескопцчсс 1 пм патрубком 4.Устройство имеет подпрсссовочцые валки13 и ленточный пресс 14.Устройство работает следующим образом.25 Волокцистук) массу дозированным потокомпода)от из бункеров -- дозаторов 1 ц 2 в рыхлитслп 11, где пучки волокна разделяют ц направляют на участок формирования 7, 11 а участке формирования под действием двусто 1)оннего горизонтального отсоса воздуха во.локно фракцпонируется таким образом, чтоповсрхностныс слои ковра настилаются из самой мелкой фракции. Стружечные частицыдозированным потоком через щелевидный телескопический патрубок 4 подают на у асток 5формирования мессду...
Способ подготовки измельченной руды к флотации
Номер патента: 578109
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Арсентьев, Бородулин, Горловский
МПК: B03D 1/02
Метки: измельченной, подготовки, руды, флотации
...часть разделенной руды обрабатывают органическим кагиопоактивным реагентом, а другую - апионоактивпым, объединяют обе части и па.правляют на флотацпю,Технология способа состоит в следующем.Пульпа разделяется на две части (длчкаждой руды подбирается пх оптимальное соотношение), после чего одна часть обрабатывается катпонным реагентом - модификатором, а другая аппопным, после чего обе части объединяются и поступают на флотацпю.О Пример. Пульпа, содержащая измельченную до класса 0,5 мм сильвшштовую руду,разделяется на две части (1:1). Первая частьобрабатывается катпопным реагецтом - мо.дпфпкатором ЛГИ(100 г/т), а вторая -б ацпонным - модификатором КМЦ (200 г/т).После этого обе части пульпы объединяютсяп поступают на совместную флотаццю...
Способ получения декоративных изделий из измельченной древесины с рисунком на поверхности
Номер патента: 610685
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Горобченко, Екименко, Корецкий, Купчинов
МПК: B44C 1/24
Метки: декоративных, древесины, измельченной, поверхности, рисунком
...прессуют при 150 + 10 С, давлении 200 - 400 кгс/см, выдерживают под давлением в течение "6 - 0,8 мин на 1 мм толщины изделия. При этом в процессе прессования на лицевой поверхности изделия помещают нагревательный элемент из нихрома, форма которого соответствует наносимому рисунку, По нагревательному элементу пропускают электрический ток, обеспечивая локальный нагрев поверхности до температуры 400 в 8 С. Тональность рисунка регулируют температурой и временем воздействия нагревательного элемента на поверхность изделия. После прессования изделие извлекают из пресс-формы и помещают в шаблоны для термостатирования с целью снятия внутреннего напряжения.610685 Составитель М. НикулинаТехред О. Луговая Корректор И, Гоксия Тираж 522...