Обессеребрения — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «обессеребрения»
Котел для непрерывного обессеребрения свинца
Номер патента: 313880
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Абдугапаров, Белецкий, Беликов, Калнин, Смирнов, Соколовский, Туликов
МПК: C22B 13/06
Метки: котел, непрерывного, обессеребрения, свинца
...свинца, а установление места повреждения сифона и его ремонт затруднены.Цель изобретения - обеспечить надежную работу котла,Для этого сменная гильза выполнена с карманом, переходящим в патрубок, в котором установлен сифон.На чертеже показанобщий вид.Корпус 1 котла устанавливается в многозонную печь 2, В верхнюю часть котла, где находится слой цинка 3, вставляется сменная гильза 4, отлитая из чугуна. В гильзе имеются карман 5 для подачи свинца, карман б с патрубком для установки сифона 7 и горловина 8 для заливки цинка и уборки серебристой пены. Нижняя часть сменной гильзы 4 погружена на глубину, на которой свинец, проникающий через зазоры между сменной гильзой 4 и стенкой корпуса и зазоры между патрубком кармана б и сифоном 7,...
Способ обессеребрения свинца
Номер патента: 558058
Опубликовано: 15.05.1977
Автор: Устимов
МПК: C22B 13/06
Метки: обессеребрения, свинца
...С. Сццмяют 5 расплав хлорцдов кальция, магния и натрияЗагруткают серебрисп)е обороты предыдущей операции и 2,1 т цинка вместо 2,5 т обычно расходуемого. Вмсшцвяццс прололжают и тсчснцс 30 - 1 О мицут, снимают серебристую пе цм, кйтор ю ц 1 прс)1)515110 т па цзвл."сццс блгородцых металлов. Дялсс, охлаждают свицец до 330 - 325 С, снимая выделяющуюся оборотную серебристую пену, до получения требуемого содержания серебра в свинце.15 Предложеццьй способ проверен в полупромышленных условиях ца котле емкостью 4 т свинца.Пример. В расплав свинца после гцсло 11- ного рафицировзция весом 3,8 г с содержа циам О,6% ссребра, ц 0,18% висмута загружают 120 кг висмутцстых дроссов, сцятых прц обссзвцсмучцвании ца предыдущей операции в интервале...
Способ обессеребрения сплавов цветных металлов
Номер патента: 1244199
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Аполлова, Гуськов, Дубинин, Орлов, Сибирцев, Шолохов
МПК: C22B 11/02
Метки: металлов, обессеребрения, сплавов, цветных
...заключаетсяв обработке сплава - чернового свинцово-оловяпистого или оловосодержа бщего медно-свинцового расплавом сульфатов натрия и кальция, взятых всоотношении 1:(1-3).Использование расплавов сульфатовкак сильных окислителей приводит кобессеребрению сплавов цветных металлов, содержащих сотые доли процентасеребра, переходу серебра в расплавсульфатов и концентрированию в нем.П р и м е р 1, 1000 г черновогосвинцово-оловянистого сплава, содер-.жащего, 7: Бп 24,65; БЬ 3,4; Си 2,7;Ре 0,2; Аз 0,2; В 1 0,1; М 0,1; Ар2,610 ; остальное свинец, вводят врасплав смеси сульфатов натрия и 2.)кальция, взятых в количестве. 200 гпри соотношении 1:1.После полного расплавления сплаваи 20-минутной выдержки при 950. Ссмесь охлаждают и анализируют....
Способ обессеребрения расплавленного свинца
Номер патента: 1369675
Опубликовано: 23.01.1988
Автор: Томас
МПК: C22B 13/06
Метки: обессеребрения, расплавленного, свинца
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к металлургии свинца и предназначено для обессеребрения его.Целью изобретения является повы 6 шение производительности процесса.П р и м е р. В котел загружают 77 т свинца, содержащего 510 ч.серебра на 06 ч,свинца, и 30 т серебристой пены от предыдущей стадии. О Температуру в котле доводят до 460 С, перемешивают расплав в течение 2,5 ч до расплавления пены, затем в течение 30 мин удаляют обогащенную пену в количестве 3 т. Затем в котел пода ют 1670 кг цинка и при 460 С ведут перемешивание в течение 30 мин. После этого охлаждающий желоб (с...
Способ обессеребрения свинца
Номер патента: 1555386
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Багаев, Богданов, Кишибеков, Копылов, Летягин, Маценко, Нурбаев, Семенов
МПК: C22B 13/06
Метки: обессеребрения, свинца
...500 С вмешивают цинк и при последующем ох" лаждении вмешивают оборотную пену предыдущей операции (24,3 т). При достижении температуры 440 С снимают образовавшуюся богатую серебристую пеку фильтрующей центрифугиСнятую пену направляют на купеляцию, а со свинцового расплава в процессе охлаждения от 380 до 330 С снимают крановой шумовкой оборотную (металлизированную) пену, производят зачистку котла от ее остатков. Полученную оборотную (металлизированную) пену оставляют для загрузки в последующую операцию.При этом получены следующие данные: время .процесса 13,2.ч, время центрифугирования 58 мин, содержание в бо. - гатой пене свинца 55,2%, цинка 27,3%, выход богатой пены составляет 12,8 т, а оборотов 25,2 т, остаточное содержание в свинце...