Кишибеков — Автор (original) (raw)

Кишибеков

Способ обезвреживания мышьяксодержащих продуктов

Номер патента: 1287608

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Акылбеков, Алешин, Байдукашев, Богданов, Интыкбаев, Кишибеков, Козьмин, Куленова, Липовская, Огнев, Палкина, Серба, Слободкин, Царевский, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: мышьяксодержащих, обезвреживания, продуктов

Способ обезвреживания мышьяксодержащих продуктов, например теллуровых плавов, от рафинирования чернового свинца обработкой натрием при рафинировании свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания за счет полного исключения выделения мышьяковистого водорода, рафинирование чернового свинца от теллура ведут в присутствии элементарной серы в количестве 0,8 - 1,0% от массы мышьяка в черновом свинце.

Способ рафинирования чернового свинца от олова

Номер патента: 1719448

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Богданов, Бусаргина, Кишибеков, Кондращов, Огнев

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

...(270,8 г),%:1719448 О оловянных сне ах, е Оц РЬ Состав исходного свинца, ОТеилературесвинца, вь Состав оциценного свинца,4Орвар Рва гентУ окисли- тель Количестворва ген"такг/кг Ореия виеиванне, нн Ав0,55 1,7 О,Оа 00050,005 0,0090,05 0,005 О, 065 ЬО 90 65 60 90 0,50,5 АОО 70,0 5,7 0,51 1,68 0,70,7 20 0,065 0,55 1,7 6,0 68,0 0,05 1,7 3,2 0,065 055 1,7 О,АО,А . 0,8 О,В 065 1,6 АОО 0,009 0,007 0,005 0,005 , 006 71,5 90 65 60 90 60 90 60 5,аг 73,6 0,065 0,55 1,7 500 0,5 1,7 0,065 055 17 0,5 1,7 0,51 1,7 045 1,7 0,5 0,5 370 АОО 0,065 0,02 0,55 . 1,7 1,0 0,8 О,А 0,6 0,8 60 АОО 0,01 0,065 0,55 17 0,5 1,7 0,01 0,065 0,55 1,7 60 олово 6; свинец 68; остальное - хлор, сера, сурьма, мышьяк, оксиды.Степень очистки свинца от олова составила 92,4,...

Способ обессеребрения свинца

Номер патента: 1555386

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Багаев, Богданов, Кишибеков, Копылов, Летягин, Маценко, Нурбаев, Семенов

МПК: C22B 13/06

Метки: обессеребрения, свинца

...500 С вмешивают цинк и при последующем ох" лаждении вмешивают оборотную пену предыдущей операции (24,3 т). При достижении температуры 440 С снимают образовавшуюся богатую серебристую пеку фильтрующей центрифугиСнятую пену направляют на купеляцию, а со свинцового расплава в процессе охлаждения от 380 до 330 С снимают крановой шумовкой оборотную (металлизированную) пену, производят зачистку котла от ее остатков. Полученную оборотную (металлизированную) пену оставляют для загрузки в последующую операцию.При этом получены следующие данные: время .процесса 13,2.ч, время центрифугирования 58 мин, содержание в бо. - гатой пене свинца 55,2%, цинка 27,3%, выход богатой пены составляет 12,8 т, а оборотов 25,2 т, остаточное содержание в свинце...

Способ обезмеживания чернового свинца

Номер патента: 1116078

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Интыкбаев, Кишибеков, Ткач, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца, чернового

...свинца в металлическую фа зу и улучшение качества штейна.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезмеживания чернового свинца, вклкчаюшему подачу на поверхность ванны сульфи- З 0 " дизатора, соды и восстановителя, на поверхность ваяны дополнительно загружают глет из расчета 0,2- 0,3 кг на 1 кг меди в черновом свинце при температуре штейноо шлакового расплава 1150-1200 С. Одноврем нно за счет уменьшения содержания свинца в медно-свинцовом штейне происходит его относительное обогащение по меди что повышает качество штейна.П р и м е р, Процесс непрерывного обезмеживання чернового свинца проводился в электропечи с глубиной ванны 1600 мм при составе чернового свинца, 7; свинец 9 1,2-92,0 и медь 3,9-4,2.В нижней зоне...