Обмазки — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «обмазки»
Способ обмазки землебитных стен
Номер патента: 1297
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Курныгин
МПК: E04F 13/02
Метки: землебитных, обмазки, стен
...лет от 15 сентября даче патента опубликова распространяется на цствие патент2 Ф г.- 2 части гипсу -вопилок, разведеннь азки землеридать осостен, Для вают однойвторой слой.комендуется:часть мелпилок, разной солянойпо пристаетереву. Дляется: 7 чаной ЗОлы + РЕДМЕТ ПАТЕНТА землебитных стен, что стену сперва глины с железными соляной кислотой, зки наносят второй весной золы с жесоленой водой. 1 азки ийся тем, т смесью водой ий обмаеси дре то сь лками Предлагаемый способ обь битных стен имеет пелью п бую прочность поверхности этого стену сперва обмазь обмазкой, а сверху наносят Для первой обмазки ре 9 частей жирной глины и 1 ких просеянных железных о веденных водою, подкислен кислотой; эта обмазка хоро к высояпей глине и к д второй обмазки...
Способ приготовления массы для обмазки железных электродов, применяемых в электросварке
Номер патента: 2785
Опубликовано: 30.04.1927
Авторы: Акимов, Емельянова, Павлов, Ремельгас
МПК: B23K 35/365, B23K 35/40
Метки: железных, массы, обмазки, приготовления, применяемых, электродов, электросварке
...Гипс дирраФрл снрлсный печятпил 1 енпр 1 рлд, м илнародный, 75 Для изготовления обмазок сварочных электродов применяются составы, в которые входят окись кальция, угле- кислые соли натрия и кальция, бура,металлический магний, в предлагаемом же способе приготовления массы для обмазки железных электродов, массу составляют по следующему рецепту.Смесь из:гашеной извести ЗО;4 мела , . 40% буры плавленой . . . 104 бертолетовой соли . . 10,о селитры . . . . , 10% затворяют водой, прибавляют жидкогостекла - 50 - 70% от количества взятой воды, хорошо растирают в ступке ипокрывают железную проволоку полу-, ченной массой путем погружения в нее проволоки, после чего приставшему слою дают высохнуть в теплом воздухе.По данным авторов, при работе с...
Способ приготовления состава для обмазки сварочных электродов
Номер патента: 11845
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Андреев
МПК: B23K 35/365, B23K 35/40
Метки: обмазки, приготовления, сварочных, состава, электродов
...30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 годаПредлагаемое изобретение касается способа приготовления состава для обмазки сварочных электродов и заключается в следующем. Составляют паст из сме и чугуна, так и из стали и железа, при чем электроды не требуют предварительного отжига и травления,Е П,ии.1 очинтерня Центриздата Народов ССС 1, 1 енинград. 11 расная, 1. У с сырогоПредмет патента, карбидного отброса с поташом и раз-,водят ее до требуемой консистенции, Способ приготовления состава для отбросной аммиачной водой, послеобмазки сварочных электродов, хачего ее наносят кистью на свароч-рактеризующийся тем, что пасту для ные электроды. обмазки составляют из смеси сырогоПо данным...
Станок для обмазки электросварочных электродов
Номер патента: 24053
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Казанский
МПК: B05C 3/10, B23K 35/40, B65G 49/02 ...
Метки: обмазки, станок, электродов, электросварочных
...поперечными проре-.зями. Эти прорези служат направляю.щими для лопастей крестовины, снабженных на вставляемых концах зубцами,сцепляющимися с шестернями другойоси, вставляемой в первую. Поворотомвторой оси относительно первой можно сварочных электродов.д. Казансяогй заявленномув. свид.81857).ликоввно 30 ноября 1931 года. изменять. по величине рабочую длину лопастей, в зависимости от размеров обмазываемых электросварочных электродов. Это устройство, регулирующее длину лопастей, расположено по одну сторону ванны 4, а по другую расположена зубчатая передача 10, осуществляющая передачу вращения крестовине от конвейера. Ванна 4 снабжена направляющими 9 для воронки 1 с целью изменения загрузочного пространства последней при помощи болтов...
Устройство для конвейерной обмазки и сушки электросварочных электродов
Номер патента: 29558
Опубликовано: 31.03.1933
Автор: Бумажнов
МПК: B23K 35/40
Метки: конвейерной, обмазки, сушки, электродов, электросварочных
...механизмом.Для приведения в движение всей системы предназначены шкивы 14 (один ра.бочий, другой - холостой), В нижней частикожуха 9 установлены обычные камеры 12,употребляющиеся для отопления. В верх 273 ней части кожух 9 снабжен вытяжной трубой 10 с регистром 11, предназначенной для отвода испарений из камеры,Устройство снабжено комплектом шарнирных щипцов 3 (фиг. 3) с широкими губками для захвата и подвешивания электродов 15 к конвейерной ленте 1 б.При применении устройства мотор приводится в действие и приводной ремень переводится на рабочий шкив 14, после чего конвейер приходит в движение,Мастер, работающий у окна со стороны ванночки, берет со стола электроды и подвешивает их по три - четыре в ряд на медленно движущиеся стержни...
Устройство для автоматической обмазки и сушки электросварочных электродов
Номер патента: 32647
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Бухарев
МПК: B23K 35/40
Метки: автоматической, обмазки, сушки, электродов, электросварочных
...ремень на шкив устройство приводится в действие от об-обратного хода, Перейдя в нижнее по- щего со станком привода. ложение, ванна переключает. рычаг 79,ртеже е ус 22) На схематическом че показывает предлагаемо в боковой проекции; фиг.В раме 1 вращается в вал 2, к которому на оттяж плены электромагниты 4, удержания электродов в положении. Весь механиз в движение от трансмиссии мотора) 5 через передаточ б, приводящий в движени шестерню, 7 с укрепленным цем 8. Рычаг 9, соединенн фиг. 1тройство2 - в плане. подшипниках . ках 3 прикре-лужащие для вертикальном м приводится (или электроый механизмконическуюна ней пальй с пальцем переводящии ремень на холостои шкив. На пути электромагнитов находится электропечь 20 с температурой 180 - 200,...
Станок карусельного типа для обмазки и с ушки электросварочных электродов
Номер патента: 33236
Опубликовано: 30.11.1933
Автор: Радунский
МПК: B05C 3/109, B23K 35/40
Метки: карусельного, обмазки, станок, типа, ушки, электродов, электросварочных
...12;Кпивошипы. евязаны системойзубчатых колес. 7,8,: У,. 70, расположен:ных на колонках В,В.е зубчатым коле, сом 77, укрепленным неподвижно .наоси О, помещенной. - :-.в центре станка.Двигатель- Я связан .системой зубчатых -колес 3, 4,5; 6,"73,и. 9 через червячноеколесо, 2 - с- зубчагими колесами. 74 и 11.Под рамами.А, А расположены рядванн Ю, Е, наполненных соответствующими, составаМи,:-,и ": сушильные ка- мерйР, Р; в которйенагнетается подо- гретыйвоздух."щ):.трубе д. При:враще;нии;двигателя .ф:будет вращаться вуб, . чатое колесо. 73,.:,свяэаннае с червячным колесом 2 через ряд шестерен; благо-даря этому зубчатое колесо И придет . во вращение вместе сколонками В, В, вследствие чего зубчатое колесо 9, сце.пленное с неподвижным колесом...
Способ обмазки электродов при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке
Номер патента: 34092
Опубликовано: 31.01.1934
Автор: Таран
МПК: B05C 9/02, B23K 35/40
Метки: автоматической, дуговой, обмазки, полуавтоматической, сварке, электродов
...1 прессованной внутрь проволоки или в углубления на поверх,ности ее, что сильно увеличивает стоимость и требует организации специального производства этой проволоки, затрудняя;внедрение автоматической сварки, применение же новых типов, так называемых толстых" обмазок совершенно исключается, так как не дает возможности подводить к электроду сва рочный ток, и при прохождении электрода через подающий механизм обмазка обмина ется.Предлагаемый способ устраняет эти трудности и позволяет применять любую голую проволоку, на которую обмазка наносится после того, как она пройдет подающий и выравнивающий механизм и к ней подведен уже сварочный ток.На фиг. 1 и 2 показан пример осу. ществления предлагаемого способа,Электрод (проволока) 1,...
Способ приготовления кислотоупорной массы для изготовления или обмазки электролитических ванн и т. п.
Номер патента: 36260
Опубликовано: 30.04.1934
Автор: Лобанов
МПК: C04B 28/26
Метки: ванн, кислотоупорной, массы, обмазки, приготовления, электролитических
...и т. и.Предлагаемый способ заключается в том, что в состав обычной массы измельченного андезита и натрового жидкого стекла вводится в качестве специальной добавки азотнокислый свинец в количестве около 2 - 4 в,о по весу.Масса этого состава, по указанию автора, при полном затвердевании имеет большую механическую прочность, вполне кислотоупорна, прочно сцепляется с шероховатой поверхностью дерева. Масса имеет большую термоустойчивость; так например, образец этой массы прокаливался в электропечи при температуре б 00 в 7 в течение 7 час, и, накаленный при этой температуре, был брошен в холодную воду, При осмотре охлажденного образца не было замечено никаких трещин, наоборот, образец приобрел большую прочность на излом.Изготовление ванн...
Способ огнезащитной обмазки дерева
Номер патента: 41170
Опубликовано: 31.01.1935
Авторы: Мирец-Имшенецкая, Мирец-Имшенецкий
МПК: B27K 3/32
Метки: дерева, обмазки, огнезащитной
...последнего. Кроме того они недостаточно крепко схватываются с деревом и при действии огня сильно пузырятся, причем дерево под слоем покрытия легко загорается. Под действием углекислоты воздуха они легко начинают выщелачиваться и при этом обмазка теряет все свои огнезащитные свойства,Явторами настоящего изобретения предложен способ обмазки дерева, не имеющий вышеуказанных недостатков Способ состоит в том, что на поверхность дерева наносят смесь из жидкого стекла, древесных опилок, минесмолы, из ука. ирку из извести, я обмазжидкого опилок, 3 об. ч.(26 Эксперт 3. Д. БерншяейРедактор 3, Я. Хннич ои обмазки дерева ральнои пыли, гудрона и жидкоипосле чего поверх слоя обмазкизанных материалов наносят затгидравлической или воздушнойП р и м...
Способ изготовления обмазки металлических электродов для дуговой сварки
Номер патента: 47017
Опубликовано: 31.05.1936
Автор: Тиходеев
МПК: B23K 35/365, B23K 35/40
Метки: дуговой, металлических, обмазки, сварки, электродов
...28 о/о и РеО+ А 1,0 а+СаО - 10 о/о1 за счет загрязнения сырья 1.Эта смесь загружается в графитовыетигли, которые помещаются в пламен, ную печь с достаточно высокой темпе 681 АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕратурой (температура плавления шлака около 1150),Полученный после полного расплавления шихты жидкий сплав выливается в металлические изложницы или противни, где быстро затвердевает и охлаждается до нормальной температуры, После этого твердый сплав разбивается на куски и измалывается в мелкий порошок, который после просеивания че рез сито с отверстиями диаметра не более 0,1 мм замешивается на натровом жидком стекле. Полученная обмазка наносится обычным способом (вручную или механически) на электродную проволоку толстым...
Способ составления обмазки чугунных электродов для холодном сварки чугуна
Номер патента: 51487
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Ермилов
МПК: B23K 35/365, B23K 35/40
Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов
...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...
Устройство для зачистки концов (снятия обмазки на концах) обмазываемых электродов
Номер патента: 59257
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Комиссаров
МПК: B21F 21/00, B23K 35/40
Метки: зачистки, концах, концов, обмазки, обмазываемых, снятия, электродов
...проволоки.В конце перемещения штанги влеворычажок 12 пойдет по кривой колодке 16 и выйдет на прямую линию понаружнои кромке колодки 14 и разндвинет захватки. Возврат штанги в исходное положение происходит ужес раздвинутыми захватками, что не (мешает проходить обмазанному элек-троду с очищенным концом,Штанга с раздвинутыми захватками,возвратившись в исходное положение,некоторое время стоит неподвижно,пока кулачок 8 не повернется примерно на 320, и как только конецэлектрода необходимой длины выходит из обмазочной камеры, цикл повторяется. Пред мет и зоб ретени я. 1. Устройство для зачистки концов (снятия обмазки на концах) обмазываемых электродов, о тли ча ю щеес я тем, что, с целью зачистки концов электродов в процессе автоматической...
Головка для обмазки электросварочных электродов под давлением
Номер патента: 61672
Опубликовано: 01.01.1942
Авторы: Бибиков, Кицин, Петрань
МПК: B05C 9/02, B23K 35/40
Метки: головка, давлением, обмазки, электродов, электросварочных
...диаметра обмазываемогоэлектрода примерно на 0,2 мм. Трубка 1 и насадка 2 вставлены ооскользящей посадкой в центрирующий стакан 4, который опирается наконическую поверхность стакана 5. Стакан 4 смонтирован в корпусе бголовки при помощи переходной втулки 7.Сопло 3 установлено в обойме 8, которая перемещается в корпусе бпараллельно самой себе в боковом (радиальном) направлении с помощью установочных винтов 9. Для фиксации положения сопла 3 относительно насадки 2 применена планка 10, прижимаемая винтами 11.Обмазываемый электрод поступает в трубку 1 и далее через насадку 2 в сопло 3, Выходя из насадки, электрод встречает поток обмазки,идущий из канала 12 по каналу 13, профрезерованным в теле стакана 7.Для полутроду ось сраллельной чения...
Способ изготовления обмазки для сварочных электродов
Номер патента: 72109
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зиньков
МПК: B23K 35/36
Метки: обмазки, сварочных, электродов
...за4520 (336657) Опубликовано 31 мая 1948 годаВ полученную смесь погружают железные прутки, которые затем высушивают. Отв. редактор М. М. Акишин Редактор Н, К. Короленко 133Предметом изобретения является способ изготовления обмазки для тонкопокрытых электродов, составленной из материалов, менее дефицитных, нежели мел и жидкое стекло.Один объем жидкого сульфитцеллюлозного экстракта плотностью 1,7 смешивается с тремя объемами барды или щелока - плотностью 1,04, после чего добавляется известь до получения смеси, консистенция которой соответствует обычно применяемой обмазке из мела и жидкого стекла. Предмет изобретения Способ изготовления обмазки для сварочных электродов из извести, смешиваемой со связующим, о т л ич а ющий с я тем, что в...
Конвейерное устройство для нанесения обмазки на сварочные электроды
Номер патента: 73489
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: B05C 3/109, B23K 35/40
Метки: конвейерное, нанесения, обмазки, сварочные, электроды
...нанесения обмазки на сварочные электроды, состоящим цз непрерывно движущейся бесконечцой ленты, к которой подвешиваются электроды, и сушильной камеры для сушки нанесенной ца электроды обмазкц.Особенностью предлагаемого устройства является применение специального приспособления для обливания электродов жидкой массон обмазкц и насоса с трубопроводом, обеспечивающего непрерывную циркуляции этой массы по замкнутому циклу.На чертеже цзооражец общий вид предлагаемого устройства.Заготовки электродов 1 подвеш,1- ваотся к бесконечной ленте 2, натянутой ца два шкива 3 и 4. Прц движении ленты заготовки электродов гипадают под стру;о жидкой массы обмазки, вытекающей из наконечника 5. Облитые обмазкой электроды 1 поступают в сушилку б с...
Способ приготовления огнеупорной обмазки
Номер патента: 74928
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 35/66
Метки: обмазки, огнеупорной, приготовления
...входить и магнезитовый пора. шок (для высоких рабочих температр),Добавление горелой земли имеет целью одновременно вводить в со. став огнеупорной обмазки кремнезем и плавень в лиде окислов же.чеза,Вводимые в состав огнеупорной обмазки кремнезем и хромистый железняк служат регуляторами вязкости обмазки. Регулируя ссотношсцце кремнезема и хромистого же. лезняка можно получить консистенцию обмазкц, исключакщук возможность стекания ее с кирпича,Введение плавней в состав обмазок позволяет регулировать огне- упорность составов.Подбором соответствуюших рецептур цз вышеуказанных компоцентов можно получать обмазкц различной огнеупорности. В виде примеров ниже приводятся три состава обмазок для разных рабочих температур в печи,М 74928 ния обмазки...
Способ определения эксцентриситета обмазки электродов для дуговой сварки
Номер патента: 82999
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Алтухов, Медвинский, Фрейман
МПК: B23K 9/10, B23K 9/26, G01B 7/06 ...
Метки: дуговой, обмазки, сварки, эксцентриситета, электродов
...и пластины 3 к генераторегулируется таким образом, чтобы отсчетный прибор устройзывал нуль (нуль в середине шкалы прибора) или близкое к чение. После этого стержень 1 электрода поворачивается во" оси. При наличии эксцентрицптета слоя обмазки электрода, егося при поворачивании электрода, будет изменяться толя диэлектрика конденсатора, образованного поверхностью его стержня 1, пластиной 3 и слоем обмазки 2. При увеличеины слоя обмазки емкость конденсатора будет уменьшаться,Для чение им Обыч дится пут Опис тродов дл ро и без веряемый тора, обк наложенн На ч ления пр Модул слой обм на 3, вкл Ток и тель 5. П выходе ко прибор 8. сигнально Эксце После ру, схема ства пока нулю зна круг своеи выявляющ шина сло проводящ нии толщС. Фрейман, М....
Способ изготовления обмазки для капсюлей, применяемых для обжига ячеистой керамики и пеностекла
Номер патента: 87259
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Гервидс
МПК: B28B 7/36
Метки: капсюлей, керамики, обжига, обмазки, пеностекла, применяемых, ячеистой
...для обмазки капсюлей наносится на предварительно подогретую до 70 - 90 поверхность капсюля. Связующим веществом СОСтаВа ЯВЛЯЮТСЯ УгГЛЕВОДОСОДЕРКЯ 1 ЦИЕ ВЕЩЕСтВа (МЕЛЯССЯ, СакаР, ДЕЕ- стрип, крахмал, муея зляеОВ, ксилозя, сульфитныи щелое, разложившийся торф и др.), а иаполнителем - молотый кварцевый песок с 11 язмерами частиц не более 0,1 11,ц, Взятые веидества разводятся водой до получения сметанообразнои консистенции. Полученная масса наносится на нагретую до 70 - 90 поверхность капсюля, который 11 осле этого подвергается сушке при температуре до 200. Нанесенная масса остается на поверхности капсюля. При обжиге в восстановительной среде смазка сохраняется на степках капсюля в течение нескольких часов и не вступает в реакцию с...
Состав защитной обмазки стенок реторт для производства сероуглерода
Номер патента: 87614
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Богданова-Березовская, Смуров
МПК: C09D 5/08
Метки: защитной, обмазки, производства, реторт, сероуглерода, состав, стенок
...специальной объемной сетки (ячейки от 10 до 20 ил), прикрепляемой к стенкам реторт посредством продетых в сетку горизонтальных и вертикальных стальных прутьев, прцварпваемых В местах соединений электросва 1)ко к стецкал реторты, На сетку наносят обмазку того ке состава, цо с большим содержанием воды87614до 37 - 58%. Этой более жидко массой заполняот пространство хе 5 кду стенкоЙ и ссткОЙ таких Образом, 1 то сетка ОказыВастс 51 згггголненнОЙ до краев массОЙ. Обмазанпа 51 тЯ им Образом 1 эет 01)та остЯВл 51 ется на сутки для просушки, после чего пггнос 5 т ВТОРОЙ и последниЙ слой обмазкп более густои (с 80 - 50,"1 содсркапнем воды). Второй слой наносят с таким расчетом, чтобь 1 вся поверхнОсть сетки бьгля покрыта с,1 оем массы пе менее...
Состав для обмазки прибыльных надставок
Номер патента: 116156
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Бокшицкий, Жетвин, Тунков, Филиппычева, Фомин
МПК: B22D 27/06, B22D 7/10, C04B 35/66 ...
Метки: надставок, обмазки, прибыльных, состав
...производительны, или трудоемки, как, например, изготовление брикетов и футеровка ими надставок.Для устранения недостатков способа футеровки прибыльных надставок брикетами, а также для уменьшения веса прибыльной части слитков и фасонных отливок в предлагаемом способе поверхность футеровки прибыльных надставок обмазывается слоем массы толщиной 20 - 50 люм, изготовленной из огнеупорной глины 15 - 25%, молотого кокса 30 - 50%, сухих древесных опилок 20 - 30% и селитры натриевой 15 -20/, (по весу),Для связки применяются вода и жидкое стекло или сульфидный щелок,После наполнения прибыльной части слитка, зеркало металла может б ь засыпано экзотермической смесью.Предлагаемая обмазка хорошо высыхает, за счет остаточного тепла прибыльной...
Способ приготовления обмазки для выплавляемых моделей
Номер патента: 122586
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: B22C 3/00, C04B 35/16, C08J 5/00 ...
Метки: выплавляемых, моделей, обмазки, приготовления
...в растворе.Предлагаемый способ не имеет этих недостатков, так как гидролиз осуществляют в среде составляющих обмазки одновременно с ее приготовленисм.Сущность способа заключается в том, что обмазку приготовляют без предварительного изготовления гидролизованного раствора этилсиликата. Для этого взвешивают необходимое количество этилсиликата, ацетона, подкисленной воды, пылевидного кварца, загружают в мешал ку и перемешивают. Как только прекратится повышение температуры в мешалке, перемешивание прекращают, обмазку охлаждают в течение 15 - 20 мпй, осле чего она становится отоой к употреблени 1 о.Применение предлагаемого способа обеспечивает повышение прочности обмазки в .2 раза и более, улучшает технологические свойства обмазки, снижает...
Способ обмазки нижней металлической кромки стальной плавающей прибыльной надставки к изложницам
Номер патента: 144966
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Зиновьев
МПК: B22D 17/10
Метки: изложницам, кромки, металлической, надставки, нижней, обмазки, плавающей, прибыльной, стальной
...обеспечения механизации процесса обмазки при одновременном повышении стойкости надставки огнеупорный слой наносят путем погружения металлической кромки в обмазочную смесь с последующим формированием кольца в нагретой металлиесой арце, На чертеже приведены схемы, поясняющие технологгпо обмазки. Горячий плавающий утеплитель 1 (фиг, 1) опускают за цапфы 2 металлической частью 3 в песчано-бакелитовую смесь 4 и выдерживают 10 - 20 сек, так как утеплитель натрет до 150 - 250, то на кромке его образуется эластичная оболочка 5 толщиной 10 - 15 мм.Для формирования оболочки утеплитепь (фиг. 2) нижней частью устанавливают в стальную матрицу 6, нагреваемую до 350 - 100 спиралями 7 питаемыми электрическим током, и выдсрживгпот 30 - 40 сан В...
Устройство для нанесения слоя обмазки на внутреннюю поверхность прибыльной надставки
Номер патента: 145995
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Антипов, Корозняков
Метки: внутреннюю, надставки, нанесения, обмазки, поверхность, прибыльной, слоя
...установки. Постоянство давления воздуха в ресивере обеспечивается регулятором 14 давления, Щелевая форсунка б смонтирована на штуцере 15. На верхнем свободном конце штуцера при помощи двух шайб 1 б и 17, стопорного кольца 18 и накидной гайки 19 закреплена эластичная диафрагма 20. Снизу на штуцер 15 наворачивается конусообразная направляющая тарелка 21, законтренная гайкой 22. На штуцере выполнены отверстия, через которые выдавливается обмазочный раствор. Посредством резьбы штуцер соединяется со стояком.145995Прибыльная надставка мостовым краном опускается между направляющими стойками, в которых установлено коромысло 23, соединенное тросами 24, перекинутыми через блоки 25 с грузами 2 б. При перемещении коромысла вниз, грузы...
Способ контроля за состоянием футеровки и обмазки вращающейся обжиговой печи
Номер патента: 217260
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гин, Колосов, Стребков
МПК: F27B 7/28, F27D 21/00
Метки: вращающейся, обжиговой, обмазки, печи, состоянием, футеровки
...теи светлых участков судят о характере изния футеровки и обмазки,Способ может быть реализован, нас помощью электронно-оптического превателя с фильтрами.В местах с нарушенной футеровкой (обмазкой) корпус печи имеет более высокую температуру, вследствие чего наблюдается болееинтенсивное инфракрасное излучение.На экране прибора в этих местах изобоажение корпуса печи будет более светлым по сравнению с другими участками с нормальной футеровкой, при этом ясно видна конфигурация намечающихся прогаров, а по интенсивности свечения участков можно судить остепени изменения футеровки.Фильтры позволяют выделять места с нарушенной футеровкой в дневное время.Данным способом можно обнаруживать четолько прогары, но и образование колец в пе...
Установка для изготовления образцов огнеупорной обмазки
Номер патента: 271867
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кирь, Лин, Ткова, Тута
МПК: G01N 1/00
Метки: обмазки, образцов, огнеупорной
...при п Охлажда кам 8, кот положеннь Для выс 5 стину в пробки 10 мазке под ные цилинд неупорной О сте с цили пробки 10.ю плааиваютв ооостена согц вме- омощи Предмет изобретени Устан упорной О ницаемо с метал. зоотсосн целью в огнеупор 5 ванная теплоизо водянойки и д оо бмазок.Известна установка для изготовления образцов огнеупорной обмазки и определения их газопроницаемости, включающая лабораторную печь с металлической ошипованной пластиной и газоотсосной трубкой,Настоящее изобретение ставит своей целью воспроизведение условий эксплуатации огнеупорной обмазки.Достигается это тем, что металлическая ошипованная пластина покрыта с гладкой стороны теплоизоляционным материалом и снабжена водяной рубашкой.На чертеже представлена предлагаемая...
Способ образования обмазки
Номер патента: 280774
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Богомолов, Государственный, Пироцкий, Шубин
МПК: F27B 7/28
Метки: обмазки, образования
...что способс нию обжигаемого . е. образованию ином учабольшое сть футекончания ется до сть жпдтвует пн- материаобмазкп. мягчение матеобмазк овке вра ериала ийся те я обмаз яют пос юго вещ Способ образования го материала на футер путем нагревания мат размягчения, отличающ ускорения образовани материала осуществл чп на него зажигатель пз обжигаемощающейся печи до температурыи, что, с целью ки, размягчение р дством подае с В. И. Шубин, Б. Н. Богомолов и Государственный всесоюзный научно-исс цементной промышлеИзвестен способ образования обмазки из обжигаемого материала на футеровке вращающейся печи путем нагревания материала до температуры размягчения.Целью изобретения является ускорение образования обмазки.Это достигается тем, что разриала...
Способ образования обмазки
Номер патента: 281753
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Альбац, Богомолов, Штеерман, Шубин
МПК: F27B 7/28
Метки: обмазки, образования
...обмазки из обжигаемого материала на поверхности футеровки в высокотемпературной зоне вращающейся печи.Известен способ образования обмазки из 5 обжигаемого материала на поверхности футеровки в высокотемпературной зоне вращающейся печи путем охлаждения футеровки потоком воздуха, подаваемым в образованные в ней каналы. 10Предложенный способ позволяет интенсифицировать процесс образования обмазки.Это достигается тем, что охлаждающий воздух подают под давлением не более 0,5 атм. 15Воздух, подаваемый от коллектора под давлением в каналы, выполненные в футеровке, через зазоры между отдельными огнеупорами, попадает внутрь печного пространства, тем самым охлаждая поверхность футеровки 2 и взаимодействующий с ней слой обжигаемого материала....
Изоляционной обмазки
Номер патента: 289256
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Мельбард, Прошин, Слепак, Центральный
МПК: F23M 5/08
Метки: изоляционной, обмазки
...и можетпользовано в котельных топках с тру муровкой.Известны шипы для изоляционной обмазки, выполненные в форме цилиндра.Такое выполнение шипов требует с сложных автоматов для их изготов приварки.Цель изобретения - упростить технологию и повысить надежность. Для этого шипы выполнены в ф рме шара.На чертеже показаны шипы предложенной конфигурации: шип 1 до приварки и 2 после приварки.Автоматы для приварки цилиндрических шипов имеют сложные и громоздкие сварочные головки с большим расходом цветного металла на электроды, не позволяющие в отдельных случаях осуществлять шипование с необходимой высокой плотностью расположения шипов,При этом уменьшить габариты сварочныхголовок конструктивно невозможно.При применении шипов шарообразной формы их...
Способ образования обмазки
Номер патента: 342034
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Государственный, Катышев, Никоноров, Шабанов, Шубин
МПК: F27B 7/22
Метки: обмазки, образования
...ее толщину и повысить стойкость футеровки,Для этого горелку перемещают возвратно- поступательно параллельно оси печи в направлении от центра к нижней границе раздела слоя материала и футеровки,На чертеже изображена описываемая вра. щающаяся печь.Эта печь 1 выполнена с футеровкой 2 и слоем обмазки 8, на последней,Способ осуществляют следующим образом.Перемещая возвратно-поступательно ось горелки 4 параллельно оси печи 1 в направлении от центра к нижней границе 5 раздела слоя материала А и футеровки 2, повышают температуру в месте контакта материала и обмазки на входе под материал и снижают температуру на выходе из-под материала, что способствует увеличению прочности их сцепления на выходе из-под материала, а также созданию...