Подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов — B23K 35/36 — МПК (original) (raw)
Паста для пайки алюминия
Номер патента: 32895
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Гуторов
МПК: B23K 35/36
...парафин распли в него засыпают оловянный илмиевый порошок и гидролит; затперемешивают и дают массепосле чего паста готова,ником Ог 50 г 40 г до 10 г до 10 г до 1 со г до 80 г ани вляют и кадем всестыть Предмет обретения,Паста для пайки из оловянного и ка парафина, отличаю став ее введен гид 4 ЙММ/, Йг сФ В настоящее время пайка алюминия сопряжена с значительными трудностями, так как в атмосфере воздуха образуется на алюминии пленка окисла. Окись алюминия тугоплавка, ее температура плавления выше 2000. Для удаления пленки прибегают к химическому воздействию флюсов хлористых или фтористых солей. Температура плавления соединений флю. са и окиси алюминия также гораздо выше температуры плавления алюминия. Таким образом получается...
Угольный электрод для дуговой резки
Номер патента: 60956
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Семеценко
МПК: B23K 35/36
Метки: дуговой, резки, угольный, электрод
...нечных горнах, бытовых печТакие куски антрацита, пия, обычно имеют форму, б показатели дают электродыТермоантрацитовые эле быть производительнее мета заводского изготовления, кр электродами достигается эко отельного железа, среза укций и другие подобны еских и угольных электр ебителя электродов в з не головок заклеработы производов заводского нзвисмость от их ать для целени антрацита, 1ахит.д.в силу естественного ходализкую к параллелепипедиз чистого антрацита, безктроды, несмотря на малыллических и обычных уго,оме того, при резке терпомня электроэнергии. дуговоп резк епол постыл гермоатрапсгоревшие в мз процесса сгора, причем лучшие примеси породы. е размеры, могт ьных электродов :оантрацитовыми Предмет Применение кусков термоан нах...
Способ сварки изделий из черных металлов
Номер патента: 70877
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Свириденко
МПК: B23K 28/00, B23K 31/04, B23K 35/36 ...
Метки: металлов, сварки, черных
...сварка изделий из черных металловпроизводится следующим образом.На одну из свариваемых деталейнасыпается слой тугоплавкого флюса, способного к кипению, и наэту деталь накладывается втораядеталь. Помещая их вместе в печь,1 агретую выше 1500-С, изделия выдер)кивают в ней до полного прекращения кипения флюса. В качестве флюса применяотся, например,порошки, состоящие из толченогостекла, плавлеш)ой толченой буры,ферромарганца или ферросплиция,стальной или чугунной стружки ит, п. Нагрев можно производитьлюбым видом энергии. Напримср,сварка армированного режущегоинструмента по предлагаемому способу осуществляется в следующейпоследовательности.1. Державку после ковки н пластинку из быстрорежу)цей сталипосле рубки (кованая) пли резкина...
Способ изготовления обмазки для сварочных электродов
Номер патента: 72109
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зиньков
МПК: B23K 35/36
Метки: обмазки, сварочных, электродов
...за4520 (336657) Опубликовано 31 мая 1948 годаВ полученную смесь погружают железные прутки, которые затем высушивают. Отв. редактор М. М. Акишин Редактор Н, К. Короленко 133Предметом изобретения является способ изготовления обмазки для тонкопокрытых электродов, составленной из материалов, менее дефицитных, нежели мел и жидкое стекло.Один объем жидкого сульфитцеллюлозного экстракта плотностью 1,7 смешивается с тремя объемами барды или щелока - плотностью 1,04, после чего добавляется известь до получения смеси, консистенция которой соответствует обычно применяемой обмазке из мела и жидкого стекла. Предмет изобретения Способ изготовления обмазки для сварочных электродов из извести, смешиваемой со связующим, о т л ич а ющий с я тем, что в...
Способ изготовления электроугольной массы
Номер патента: 75564
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Алексеев
МПК: B22F 1/00, B23K 35/36, B23K 35/40 ...
Метки: массы, электроугольной
...рационально, позволяет легко и удобно осуществлять процесс прессования изделий различной формы и дает возможность получать их без брака при дальнейшем высокотемпературном обжиге.Согласно ивобретению, предложе. на шихта примерно следующего состава: графита 200 весовых частей, каменноугольного пека 90 весовых частей, голландской сажи 14 весовых частей.Эту шихту тщательно перемешивают и подвергают предварительно- му нагревудо начала выделения обильного весьма чего полученный удобно поддается следующем за эти сохраняют свою ф чается незначител едкого газа, посл порошок легко прессаванию. При м обжиге изделия орму, и брак полуьным. Способ изготовления электроуголнной массы с применением предварительной (до обжига) кальцинации шихты для...
80108
Номер патента: 80108
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23K 35/04, B23K 35/36, B23K 9/04 ...
Метки: 80108
...наплавле прообра дения отж отки Для изготовления нормальных везыть доведено в наплавленном металле я долкн цов содержанидо 0,7 - 1,2%,а не требуетсяичивается лишь и термическа этом случае смягчающего отжи тка наплявленного металла огра пуском. обра Предмет изобретения Электроды для наплавки борсодержащих быстрорежущих сталеи тержнями из прутков быстрорежущей стали с легирующим покрыПредлаг е наплавлен. рация карби чиль содерж Для изг в наплавлеш Содержады, в которых, с целью выведения вв а, в покрытие вводят карбид бора, Ко рытии долхкна быть такой, чтобы плавленном металле от 0,1 до 1,2%. голезвийного инструмента содержани лжно быль доведено до 0,1 - 0,4%. ничивается требованием возможност ного металла для механической егоМ...
Электроды для наплавки штампов
Номер патента: 82201
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Ильин
МПК: B23K 35/04, B23K 35/36
Метки: наплавки, штампов, электроды
...воздухе предыдущего слоя. После нанесения полного трехслойного покрытия электроды обезвоживаются в сушилках при температуре 250 в 3. Состав порошков в руга Легирующий слойШлакующий слой Состав тяеталлиферро- молибферро- ф ррмаргамел или мра- мор пла- двувико окись вый титащпат иа ферротитан веского стержня песок силиций лен нец 100 3565 таль Х 12 МСталь Х 12"таль ХВ 5Сталь ХГ 55 12 23 10 62 12, 23 ( 10 12 23 10 55 62 38 100 - , 623835 , 65 62 , 38 3 55 12 23 , 10 55 Толщина покрытия Легирующий слой, лйлтческого стержня, лт,йт 0,05 - 0,150,1 -0,10,15 - 0,250,2 - 0,20,25 - 0,3 0,15 - 0,2 0,3 - 0,35 0,45 - 0,5 0,6 - 0,65 0,75 - 0,8 0,4 - 0,5 0,5 - 0,6 0,6 - 0,8 0,8 - 0,9 1,0 - 1,1 Лля изготовления наплавленных штампов...
Способ электродуговой сварки путем опирания козырька покрытия электрода на свариваемый металл
Номер патента: 86082
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: козырька, металл, опирания, покрытия, путем, свариваемый, сварки, электрода, электродуговой
...МЕ 1 с 1(лд 1)астет, так как Б этом слмчс 1 е кои(11 )етс 1 ГлическОГО НРмткс 1 )ЭГЕКТРОЛЯ ИРИОЛИЖс 1 ЕТС 51 К ОСНОВЦО)У )1(ТД;1(1 У .) ИРИ Той Я(с ДЛИН( ДУ.1.15 л с 1 Голяр 51 этому Г.уОинд ц рОВ 1 р у Ве,и 1 и Вяетс 51, чт Низ БОГ 51 о 1) )1( ЦЬИИТЬ ЦИ)ИИМ Ива Д,51 МГЛВЬ:( ПБОВ И, СООТБЕТСВЕНЦО, ИЗМЕНИТрдзлелку стыковы.( швов и увеличпь скорос.(ь сварки.Уменьшение ширины зоны ироилдвлеция:дет Возможносгь умецьИИТЬ КОСИССТБС) ДООЯВОЧЦОГЙ ЭГ(КТРЛИОГО )ЕТЯЛЛЯ НЯ СЛИНИПМ ЛГ 1 ИНЬшвд, цеоб:(Олимого лля образования Олцоценцого шва, т. е. получатьцр расплавлении данного электрода шов большей длины. Кроме тог,),МЕИЬИЕИЕ ШИ 1)ИИЫ ЗОНЫ РЯСГЛЯБ,ЕИИ 51 УМЕНЬШс 1 ЕТ 1)с)С.(ОД ЭЛСКТРОЭНЕРг:и цд рдсплавлсиие сдини)(ы;ГННЬ 1 свариго шцд.М 86062...
Флюсы для автоматической сварки высоколегированной нержавеющей стали
Номер патента: 91422
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: B23K 35/02, B23K 35/36
Метки: автоматической, высоколегированной, нержавеющей, сварки, стали, флюсы
...хромого, полуо класса, езмарганля автогнрованноромнстогоферритнустеннтнособой б 1. Флюсы д.сварки выссколевеюцей стали хикилевого типаферрнтного и апредставляющие злементов12 - О,10 "о,(1)1 )(и ,; ) ;.)Ф,п, ),1 кн)любого гпнерал нпечиваОжеГО за;анечного продуктлишь содерканпеВ ГОТОВОМ ЬЛоскаждого нз эт; холжна превышать Ф. И. 11 ан)уканисТИ)ЧЕСКОИ СВАРИИГР:.А 3 ЕКЗЩЕ1 СТ 387",;,)а В Г(5(:х.: ССС Применение флюсов с низкой основностью резко улучшает отдели.юсть сварочных шлаков н создает нораальп е слоьня выплавки.3.Я ПРИ аии п)ВХ НаПЛЯВЛЕННО- го ., стал а достаточной устойчнВостп пстив нтеркрсталлнтной КО)003 К Г СОСТЯЗ фЛ 10 СЯ ВВОДЯТС 51 ксмпоненть. содержащие окнсльх. мпчсс Пй состав ф,носов да 1 ш:,ке дан. средние значения кон 1...
Способ холодной электродуговой сварки и наплавки
Номер патента: 92974
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Бродович, Вельмин, Назаров, Обухов
МПК: B23K 35/08, B23K 35/36
Метки: наплавки, сварки, холодной, электродуговой
...хрупкой отбеленной зоны понижает прочность сварного шва, способствуя появлению трещин, развивающихся в эксплуатации в оплошные изломы,Для устранения этого недостатка настоящим изобретением предлагается выполнять пучок электродов из голых и покрытых газо-шлакообразующей обмазкой стержней различного сечения и химического состава, что позволяет получить различную скорость плавления этих стержней. Для создания дополнительной газозащитной среды вокруг пучка применяют оплетку из бумаги на жидком стекле.Такое выполнение пучка позволяет при холодном способе ручной электродутовой сварки,не иметь отбеленной зоны и больших деформаций, благодаря рассредоточенности;6 4587046 в Гостехпяку ССС 1 Предмет изобретени Способ холодной электродуговои...
Способ холодной электросварки чугуна с применением стального электрода
Номер патента: 96988
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Савченко
МПК: B23K 35/36, B23K 9/18
Метки: применением, стального, холодной, чугуна, электрода, электросварки
...цугунадо, Производи м ипрп повышенюйьает отсутствие о стальным электро я без подогреьа пле тока обеспечи осли. Пр едм ет Предлагаемый способ колодной электродуговой сварки чугуна стальным электродом дает возможность получать сварной шов, обрабатываемый рсжущпм инструментом и в то же время обладающий достаточной прочностью.Сущность способа заключается в том, что сварку чугуна с чугуном и чугуна со сталью гроизводят при силе тока в 55 - 60 а на 1 мм диаметра электрола стальным электродом под слоем флюса, состоящим из 51+ 10 ф буры, 24:4% каустической соды, 22+ 6% кузнечной окалины и 2 - 31 о мела. зоорстенпя ,ой электросварки нснисм стального цающийся тем, ения сварного шва,режущим инструведут под слоем о из буры 51:10" ы...
Припой для пайки магниевых сплавов
Номер патента: 102676
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Байкова, Крысин, Петрунин, Пивоварова, Победров
МПК: B23K 35/36
Метки: магниевых, пайки, припой, сплавов
...имеет следутодтддтй состав: 21 - 22 т;титина, 25 - 26 оот кадмия, 0,2 - 0,5," цинка, О, - 0,Зобо марганца и осттльное - ттаГттттт.Н)тпттои В:таитОДРттоттУОт С Онттглачн спаяна ттнт металла и лает прочнуто и;тку. 5 процосе пайки без Флюса окненая пленка металла нолшн;ттно ттнтткутся:тот нтамц нрн ноя и мес ео спайки нолучнт я жтядттцнтнттт от коррозии.1 й)нд пайкой стипнемое мосте зачинантон и ноднг)товаетея до температуры )75,Оттлатн нем, Пайка осуществляется с иочощью газовой гт)то:ткн, Ио достижении точшраауры )00 - 425 и месту пайки нодтнднтсн прута; нрниоя диаметромч, 15 )ястультато ива нчодей твин окнснои пленки нрипоч и металла детали происходит птлакование окисла, По окончании Формирования тпва подача припоя и нагрев...
Способ пайки и сварки газовым пламенем и флюс для осуществления этого способа
Номер патента: 103136
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Асиновская, Стрижевский
МПК: B23K 1/012, B23K 35/36, B23K 35/363 ...
Метки: газовым, пайки, пламенем, сварки, способа, флюс, этого
...1 спосоо пайки; св.:ц;.;1 азовым пламс 1 гсм Отличастя От;з,Ост.Вк способов том, что жцгкий Флюс. Вбрызгцвастся нспосрсдствснно в пламя газовой гочслк 1 т, лес О О;.;естст нс.(В,т), )скнизцц)о цацки и сварки газовым пламенел путом подачи жидкого Фл 10 са цз бачк 1-(1 лосопит)тс ья иод дав ,снисм г(з(1 1 зот., воз;ук) и дозирования ) оличества цолавасмога Флюс измснен;1- ( и д;вленпя газ или размеров соил(1.В качсствс жидкого флюса для твсрий найк:. с гласно изоорстсццю, используются внутрпкомилскспыс н 1)пры оорной кислоть. которыс и л;, чаются при взац- )ОЛ(:1 ствии буры ( зтпл(нгл)колсм илп ,.РЦО).(1 лО( : 1 с О.тоиг из 3(,", зти,енглпко;5.,) ,) 1 ц)01.а,сннсб Оуры и И,ос(о )стилового сгпрт. 1;створ после оклажденпя...
Трубчатый электрод
Номер патента: 128958
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B23K 35/04, B23K 35/36
...стекло - остальноеНаплавленный предлагаемыми электродами твердый сплав имеет двухфазную структуру и представляет сооой легированный твердый раствор на основе железа с равномерно распределенными зерами сложного карбида размером 2 - 5 мк. Наплавленый металл обладает способностью проковываться вместе со стальным основанием. Лрмирование долот канатно-ударного бурения твердым сплавом, полученным с помощью п 1)едлаг 1 схых электродов, позволило значител.но повысить то- кость инструмента.Наплавку рекомендуется производить на изделия, подогретые до 900 сразу после механической обработки инструмента, После наплавки изделия подвергают нагреву под закалку в соляной ванне. Неплавленный таким образом инструмент .ри работе показал высокую...
Флюс для сварки алюминиевых и магниевых сплавов
Номер патента: 129267
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Шпагин
МПК: B23K 35/02, B23K 35/36
Метки: алюминиевых, магниевых, сварки, сплавов, флюс
...не имеет указанных недостатков. Пред. лагаемый состав флюса представляет собоц эвтектическую смесь компонентов в следующих весовых процентах: фтористыц барий 33,2 -, 1,8; фтористый магний 24,6 - -3,4; фтористый литий 19,6+2,4; фторцстый кальций 14,71,3; окись магния 2,8+-1,2; двухромовокислый калий 0,4-Ф 0,4; натриевый криолит 4,72. Такой состав фгпоса имеет сравнп,7тельно низкую температуру плавления.При составлении флюса влажные компоненты шихты должны быть предварительно просушепы при температуре 110 - 150. Готовую смесь необходимо тщательно перемешать. Эта смесь расплавляется в шамотном тигле при температуре печи 650 - 700 и выдерживается в течсшге 5 - 10 лин, Закипание флюса или пенообразованце на поверхности расплава нс...
Трубчатый электрод
Номер патента: 129268
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B23K 35/04, B23K 35/36
..."о и жегСЗО СНЛВОВ, НДПРЦ)1 ЕП, уокц с шиктой тверлого 40, мрдмооа, 30" феги 1 О в жцд 100 ГО стекла.1 Я СТОЙКОСТИ И ) 3051 НЧС".,ОВИ 51 К ДДРПО Н 1- остав: тит;шо-вольфрд 35 - 45 ц; кпом 1.- -остальное. 0 РОНЬ с:лаваРО ИТР ня "р Г;) УЗ К: мови Й 20;И 3001)етеиие 0 носисЯ к э;1 екрода.1;1 Г Я ндпг авочнь 1 работ при Восст 21 ювлении изношснны. новср.ностеи. 1 ЬВестны р 1 ЗгичюГО типа э;1 ектро:ы дл 51 лъговои ндп.2 ВКИ, соле)жацие кар Оилы и фе 1) рОспл 2111 с различивми и)кръти 51 м)1,Однако метал;, напг 1 2 Влснн ы Й такими эгсктродд ми, имеет нов соку 0 ударн) ю вязкость, и В процессе рдооты с ударнОЙ иГруз КОЙ Выкр 2- шивдется:ли в нем в процессе закалки образуются тренины.Лля устранения этого недостатка предлагается трубчатый...
Электрод для дуговой сварки аустенитных сталей
Номер патента: 129759
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Кузнецова-Садовникова, Торопов
МПК: B23K 35/04, B23K 35/36
Метки: аустенитных, дуговой, сварки, сталей, электрод
...изобретеииго иредлож и электрод, стержень которого изготовлен из ромоиикслеБОЙ сварочной ровогоки типа .,Б-Х 221-15 с электродным покрытием, с )сто 5 цм Гз следующих компонентов (в процентах): мрамора - 25; плавикового шп;Гга -14 - 57; двуокиси титана - 5; ферромарганца малоуглсродистого - 2,5; ферросилиция - 4,5; хрома метяглпчсскгого - 6 - -19; пятрпевого жидкого стекла - 30.Г 11 зедгагаемы )лектрод Обеспеч 5 От стойкост )етял,я швя ир) тив образования горячих трещин; стойкость сваршяшвов против мсжкристаллитной коррозии выше стойкости основного етагГя; стойкость свар)пх швов протиВ эрозии В ус.ОБ 5 ряботь ри тсмпе;)Гу;)с до 550, Б.)с чс Основок) металла; пялавлснныЙ яустенитньи сталл шва с содержанием 3 - 5 ферритной фазы,...
Керамический намагничивающийся флюс
Номер патента: 144564
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Звягинцев
МПК: B23K 35/36
Метки: керамический, намагничивающийся, флюс
...этому наплавленный металл получается более плотным, без пор и газовых раковин. Г 1 ри проведении механических испытаний металла, наплавленного под описываемым флюсом с применением электродов марки Э 42, было установлено, что его пр- дел прочности составляет 49 в ; 52 кг/ллем, относительное удлинение - 30 в , 33% и ударная вязкость 13 в ; 16 кгя/г,и, что является вполне удовлетворительным.Таким образом, в состав флюса входят следующие компоненты (в Вес. ч,):1. Мрамор электродный 34 - 38 2. Шпат плавиковый 20 - 24 3. Кварц 7 - 9 4. Ферротитан 7 - 9 5. Ферромарганец 4 - 5 6. Ферросилиций д в / 7. Железный порошок класса ОМ или М, марки А 18 - 22 8. Жидкое стекло класса А при удельном весе1,25 - ;. 1,30Описываемый флюс позволяет производить...
Наплавочная смесь для упрочнения быстроизнашивающихся деталей
Номер патента: 145727
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04
Метки: быстроизнашивающихся, наплавочная, смесь, упрочнения
...(смесь КБХ). Однако для получения этих компонентов методом углеродного восстановления необходимо иметь высокотемпературные трубчатые электропечи и водородную установку, что в значительной степени усложняет процесс получения боридов и карбидов хромаПредлагаемая наплавочная смесь отличается тем, что в состав ее входят: феррохром 60 - 704, железный порошок 25 - 35 , борид хрома (с содержанием В - 10/о) 5 - 107 оо Это значительно упрощает производство смесиБорид хрома (В - 10%, Сг - 88%) для этой смеси получают по известному методу металло-термического восстановления, при котором не потребляется электроэнергия и не применяется водород.По сообщению авторов, испытания наплавочной смеси, проведенные на дробилке ОЦДпри дроблении отвального...
Шихта для наплавки твердого сплава
Номер патента: 146169
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Гиссин, Казинцев, Ткачев
МПК: B23K 13/01, B23K 35/36, B23K 9/04 ...
Метки: наплавки, сплава, твердого, шихта
...борный ангидрид, буру обезвоженную и крепитель литейный, приготовленная в виде пасты, о т л и ч а ю 1 ц а я с я тем, что, с целью улучшения качества наплавки и отделимости шлака, состав компонентов шихты взят в следующем процентном соотношении: сормайт Мо 1 - 79; борный ангидрид - 12; бура обезвоженная- - 5,5; крепитель литейный ;ПТ - 3,5. Известна приготовленная в виде пасты шихта для наплавки твердого сплава токами высокой частоты, содержащая сормайт, борный ангидрид, буру обезвоженную и крепитель литейный.Однако эта шихта не обеспечивает высокого качества наплавки и отделения шлаков.Этих недостатков нет в предлагаемой шихте благодаря тому, что состав компонентов ее взят в следующем процентном соотношении: сормайт Лгв 1 - 79; борный...
Способ изготовления легирующих флюсов
Номер патента: 150558
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Журавлев, Миличенко, Попов
МПК: B23K 35/36, B23K 9/18
Метки: легирующих, флюсов
...4 о/в, Смесь перемешивается до такого состояния, при котором каждое зерно флюса покрывается жидким стеклом.В полученную смесь засыпают размолотые до тонкого помола фер. росплавы и перемешивают до полного покрытия ферросплавом зерен флюса. При этом последние связываются с ферросплавом с помощьк жидкого стекла. Полученную массу сушат, перемешивая и тс чепи 1,5 - 2 час при температуре 20, и прокаливают в печи при температуре 300 в 4 в течение 1 - 1,5 час.Под полученным флюсом можно вести наплавку облеродистой проволокой.Изготовлено и опробовано несколько марок легируюших фл По одному из вариантов легируюший флюс изготовлен изАН 348 А - 91 в/а, феррохрома - 9%, жидкого стекла - 3,7%.Наплавка производилась на головке АБС проволокой диаметром...
Способ получения флюсов
Номер патента: 152373
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Вулих, Маковецкий, Стаценко
МПК: B23K 35/36, B23K 9/18
Метки: флюсов
...тем, что в качестве исходного сырья используют вещества, содержащие элементы или ионы, необходимые для образования компонентов флюса. Это снижает трудоемкость его изготовления,Для увеличения гомогенности флюса исходшяе вещества смешивают в водном растворе, а образовавшиеся в результате химическои реакции компоненты флюса выделяют последующим высушиванием раствора.Описываемый способ заключается в том, что проводится непосредственное смешение всех исходных материалов в определенном порядке: сначала смешивают кислоты, затем вводят основания в соотношениях, рассчитанных по заданному составу сухого флюса, После этого смесь обезвоживают и измельчают.Предмет изобретения1, Способ получения флюсов, например борфторидных, отличающийся тем,...
155722
Номер патента: 155722
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B23K 35/36
Метки: 155722
...Министров СССРОпубликовано в Бголлетене изобретений и товарных знаков,Хгз 13 зв 1963 г.Шихты для наплавки токами высокой частоты, содержащие твердый сплав, борный ангидрид, буру обезвоженную, известны.По предлагаемому изобретениго в шихту вводят сварочный флюс АНА в количестве 7% за счет уменыпения содержания борных соединений, а остальные компоненты в следуюц 1 ем процентном соотнош;- нии: твердый сплав (сормайт Ло 1) 85 - 86, борный анпгдрид 3, бура обезвокенная 3 - 2,5 силикокальций 2 - 1,5.Такой состав шихты повышает качество наплавленного металла и обеспечивает самоотделение шлака.Предмет изобретенияШихта для наплавки токами высокой частоты, содержащая твердый сплав, борный ангидрид, буру обезвоженнуго, о т л и ч а ю щ а я с я тем,...
157745
Номер патента: 157745
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04
Метки: 157745
...с целью упрощения легнрования металла вольфрамом, компоненты ллихлы взяты в следующем процентном соотношении: феррохром - 12,8, фер рова надий - 13,1, графит серебристый - 2,5, алюминий металлический - 5,4 н введено 66,2,0 шеелитсвсго концентрата,Известны шихты для получения твердых наплавок при электродуговой наплавке под флюсом. В состав этих шихт входят феррохром, феррованадий, графит и аломинии,Для упрощения леглрования металла вольфрамом компоненты В редлагаеъХОЙ шихте взяты в следующем процентном соотношении: феррохром - 12,8, феррованадий - - 13,1, графит серебристый - 2,5, алюминий металлический - 5,4 и введено 66,2% шеелитового концентрата.Такой состав шихты обеспечивает получение наплавленного металла с высокой стойкостью...
158363
Номер патента: 158363
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B23K 35/36, B23K 9/18
Метки: 158363
...Предмет изобретения Способ антикоррозионной изоляции изделий из металла по авт. св. Мв 139757, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества защитного слоя и упрощения процесса сварки изделий, в качестве изоляционного слоя используют окислы алюминия. Составитель А, Волосевич Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П, Курилко Корректор В. П. ФоминаПодп. к печ. 30/Х - 63 г. Формат бум. 70 К 108/1 а Объем 009 изд зЗаказ 2536/9 Тираж 525 Ценз 4 коп,ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Известен способ антикоррозионной изоляции металла нанесением расплавленного стекла на подслой из цинка или алюминия. Однако, сваривать по стеклу при приварке...
160556
Номер патента: 160556
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: 160556
...(в %): рутил - 10, гематит -полевой шпат - 25, тальк - 14, титанконцентрат - 16, ферромарганец - 9,литовый лак - 16 - 20 от общего веса ш2. Покрытие по п. 1, отличающтем, что вместо талька берут каолин вчестве 14%. одов, е, сошпат, ганецтем, техений, м со 26, овый баке 1 хты. коли ЛАСТМАССОВОЕ ПОКРЫТИЕ МЫХ ПРИ ЭЛЕКТРИзвестны 1 ассовые покрытия для электродов, емых при электродуговой сварке, соде (в %): рутил - 10, полевой шпат - 20, гематит - 16, тальк - 14, титановый концентрат - 16, ферромарганец - 5, марганцевая руда - 10, ферротитан - 20, ферромолибден - 2, силикат натрия - 5 и бакелитовый лак 16 - 20 от общего веса шихты.Для улучшения механических и технологических свойств сварных соединений предложено покрытие, компоненты...
Порошковая проволока для автоматическойнаплавкипорошковые проволоки для автоматической наплавки, содержащие углерод,феррохром, феррованадий, вольфрам, ферромарганец, железный порошок, известны. предлагаемая про
Номер патента: 163689
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Вельский, Киселев, Мальцед, Фрумин, Чумаченко
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04
Метки: автоматической, автоматическойнаплавкипорошковые, вольфрам, железный, известны, наплавки, порошковая, порошок, предлагаемая, проволока, проволоки, содержащие, углерод,феррохром, феррованадий, ферромарганец
...ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКЙТОМАТИЧ ЕСКОЙ 2 мет изоорстения одписная группа М /13 Порошковые проволоки для автоматической наплавки, содержащие углерод, феррохром, феррованадий, вольфрам, ферромарганец, железный порошок, известны,Предлагаемая проволока отличается тем, что, с целью улучшения механических свойств наплавленного металла, в состав шихты сердечника порсшковой проволоки введены фторцирконат калия 30%, алюминий до 1%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: углерод до 0,5, феррохром 25, вольфрам 15, феррованадий 6,5, ферромарганец 3,5, железный порошок 18,6. Порошковая проволока для автоматическойнаплавки, содержащая углерод, феррохром, 5 феррованадий, вольфрам, ферромарганец, гкелезный порошок,...
Шихта для наплавки твердого сплава
Номер патента: 164195
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B23K 13/00, B23K 35/36
Метки: наплавки, сплава, твердого, шихта
...- 44; карбид вольфрама 45 - 55; борный ангидрид 1,2 - 1,8; бура безводная 1,2 - 1,8; силикокальций 0,8 - 1,2; флюс АНА 2,5 - 3,5.Шихта для наплавки твердого сплава позволяет снизить температуру наплавки, не изменяя прочности наплавленного металла.Предлагаемая шихта для получения псевдосплавов чугуна и карбидов вольфрама отличается более низкой температурой плавления.Индукционная наплавка производится следующим образом. Деталь с нанесенным на рабочую поверхность слоем шихты в специальном индукторе разогревается до температуры плавления шихты. После выключения нагрева и затвердения слоя деталь подвергается охлаждению на воздухе. Технологией процесса предусматривается расплавление всех компонентов шихты, за исключением карбидов вольфрама....
Износостойкий сплав для наплавки режущего инструмента
Номер патента: 172422
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Поль
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04
Метки: износостойкий, инструмента, наплавки, режущего, сплав
...получен натодами. Прел нзооретсн 17)/)77 г) Л" . ОГ 7 Г) )75 Существующие быстрорежущие стали на основе железа обычно легированы углеродом, ванадием, ьольфрамом, хромом и кобальтом. Известны случаи легирования дополнительно бором, азотом и некоторыми другими элементами. Однако заметного повышения стойкости это лонолннтельнос лсгированне не давало.Предложенный сплав отличается дополнительным комплексным легированием тремя элементами - бором, ниобием и азотом, причем повышение стойкости составляет порядка пяти раз.Сплав Полтавнт 1 имеет следующий состав (и : углерод 1,50 - 1,80; ваналнй 5,5 -- 7,5; вольфрам 7,2 - 8,8; хром 3,8 - 4,2; кобальт 3,5 - 4,5; ниобий 1,1 - 1,3; бор 0,2 - 0,3 н азот 0,3 - 0,4.Предложеннь)й сплав может...
Электродуговой наплавки
Номер патента: 174057
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04
Метки: наплавки, электродуговой
...компоненты флюса б 20 ся в следующем процентном соотнош ЯО. 5,5 - 7,5; А 1.0, 23 - 27, СаО 13 - 17,40 - 44; Сг.О 7 - 9, Ха 20+ КО 1,5 - 2,5; не более 1, МпО не более 1, ГеО пе боле Я и Р пе более 0,08 каждого.отбе- СаО, РеО, повыр, вы- ерутенин: СаР. МоО е 1,5,Подписная группа2 Известен флюс для электродуговои наплавки отбеленного чугуна, содержащий (в %): 5102 7 - 10, А 120 з 40 - 45, СаО 33 - 40, СаР 2 6 - 9, КО+ Ма 20 2 - 3, Сг 20 з 4 - 6, МдО не более 1, МпО не более 1, ГеО не более 1,5, серу и фосфор пе более 0,08 каждого,Для повышения стойкости наплавленного металла против образования пор, вызванных водородом, состав компонентов флюса берется в следующем процентном соотношении: 810 5,5 - 7,5; А 1.,0, 23 - 27, СаО 13 - 17, СаРт 40...